镶 浅谈承压设备的制造质量检验与监督 范荣 防城港市特种设备监督检验所 【摘要】压力容器是承压设备中十分重要的一种设备，但是在实际生 便以后检测维护使用。 产运行中，极易受到工作环境和工作负荷的影响，导致压力容器自身发生变 ２．３保证承压设备制造质量 化，严重会出现腐蚀和变形现象，从而使工作不能正’私｛Ｅ行。为了保证承压 在进行承压设备生产加工前必须对设计样图、生产顺序等进行明 设备的正常工作，就需要将压力容器的影响因素提前排除，避免因设备问 确，确保其不会因工艺流程出错而导致设备质量问题。在进行生产承压 题出现重大事故，造成严重经济和人员伤亡。本文就承压设备在工作时容 设备开始后，其生产人员必须遵守相关规章制度和相应的标准规范约 易出现的问题，对问题进行研究分析，从而找出相关解决策略 束自己，不能单纯按照自身想法进行生产工作，应该完全依照生产流程 【关键词】承压设备；压力容器；质量检验；安全监督 进行设备生产作业。为了保证承压设备的生产质量达到合格，可以在生 产开始后再审核一遍图纸和生产工艺，即使生产过程中出现质量问题， 前言 也可以就问题进行分析研究并进行质量有效控制。 承压设备的重要组成部分是压力容器，压力容器质量的好坏将直 ２．４保证承压设备检验质量 接影响到承压设备工作质量。不论是任何设备或机器，都需要定期检 检验质量是承压设备生产制造中最为关键也最为重要的一步，检 修和保养，而承压设备在长期运行中，也需要定时的进行安全检测和维 验工作是对承压设备的质量问题进行检验，确保其使用安全可靠性。在 护。在进行承压设备检测时也会出现不同程度的问题，使设备无法正常 进行设备检测时，其检测要求虽说并非十分详尽，但是其中的主要项目 工作，所以在进行检测时就要对设备出现的问题进行分析，既要检测到 必须控制在允许范围值中，如果承压设备制造后超出允许值那么就需 设备是否存在运行安全隐患，又要保证设备不在检测过程中受到损害， 要对设备进行相应的修复，如果在进行承压设备不合格修复后仍没有 将可能影响到设备正常运行的因素进行提前排除。目前如何顺利完成设 达到允许范围值，贝０该件商品不被允许出，＿＝为了避免这种情况的出现， 备检测已经成为检测部门的重要研究方面。承压设备是以流程性材料 就需要在实际生产过程严格遵守生产规章制度和生产标准等，并严格 （气体、液体、粉粒体等）的压力为基本载荷、应用广泛且有潜在泄漏和 依据其进行质量控制。 爆炸危险的特种设备。承压设备是石油化工、天然气化工和煤化工等过 ２．５控制无损检测质量 程工业的关键设备。没有安全可靠的承压设备，就不可能有先进的过程 无损检测质量技术在承压设备生产中主要是对设备的焊接缝隙内 工业。 外部和表面的缺陷进行检测。在进行承压设备检测中，探伤评定是重要 １．承压设备检验过程中出现的问曩和事故因素 手段。而对于探伤工艺的工作质量和检测质量性评定一般是指对探伤人 承压设备在实际制造时有相关的监检报告及出厂技术资料，可以 员的技能鉴定和探伤工艺的控制。而专业和通用技术的编制、审批和使 通过这些资料来了解设备相关的信息。但是如果—旦缺失设备资料，尤 用则是探伤工艺的控制环节，同样还包括其他一些程序。 其是缺失缺乏强度计算书和热力计算书等重要资料，那么就无法有效 ２．６控制理化试验质量 判定出设备运行中所存在的安全隐患，从而检测不出设备的运行问题， 承压设备应该制定理化试验相关控制管理文献或是程序文件，保 不能有效保证锅炉的运行安全。目前锅炉安装相关的热工和化工安装 证检测元件的理化试验满足规定的规章管理和法律制度，同时必须满 人员十分缺乏，而锅炉安装检测人员同样缺乏，加上检测人员容易受到 足质量标准。而对于理化实验的控制则包括实验章程的制定、审批和执 外界因素的影响，也会导致承压设备制造安装无法顺利完成。同样地， 行，试验所用设备和器材的选用，生产产品选取测验的试样以及试验操 工作人员操作或是耐压试验上的操作失误也会影响到检测工作的顺利 作、保存试样和记录、报告以及保存实验报告等。 进行。承压设备中材料刚度稳定差，设备设施之间密封性差、防护用材 ２．７控制不符合项 缺陷等会引发坠落、烫伤或是中毒等锅炉运行问题。环境因素对承压设 在进行实际测验中，可能存在制定的章程制度与实际不相符，导致 备运行也有着很大程度的威胁。如果承压设备安装空间小，工作人员工 制造的元件不符合规定或是不合格，这种现象称为不符合规定或是不 作环境差，安装空间的通风不顺或是通风方式不适，就会造成工作人员 合格项。制造单位在进行管理章程制定时应该根据实际情况进行制定， 身体损害以及缺氧窒息等；而人为因素影响是指检测人员身体缺陷和 而在进行产品制造时，应该严格依照质量和设计要求，在制定少数产品 心理异常等会导致指挥不当 操作不当等，这种情况下就会造成人员伤 后，应该先进行测验，测验合格后，才可以按照该工艺进行批量生产；如 害、坠落以及爆炸等。 果制造的产品不合格，那么应该即时停止制造，再进行严格控制制造过 ２．解决承压设备检验问盟策略 程，直到产品合格后才可以大批量进行生产。同时在生产过程中也应该 承压设备生产安全性和可靠性不仅可以实现设备最大运行效率， 定时检测，确保其质量全部合格。 同时可以达到最大经济效益，降低事故的出现，避免严重的经济损失和 ３．结束语 人员伤亡。 承压设备在运行过程中容易出现各种不同的问题和不同的事故， ２．１保证承压设备材料质量 主要因素是锅炉使用环境和操作人员等不符合要求或是错误操作，使 承压设备组成材料的质量将直接影响到设备的刚度、密封性，使设 锅炉发生变形、爆炸等严重事故，也造成企业经济损失和人员伤亡。为 备质量根本达不到标准。为了从根本上保证承压设备的质量，在实际工 了提高承压设备运行安全可靠，就需要对不同的影响因素进行分析，并 作中就需要控制承压设备组成材料的采购范围。在实际控制中，可以对 根据实际情况作出相应解决策略，有效避免承压设备运行故障的出现。 材料进行选用或代用。在承压设备生产验收完毕后，对合格的材料进行 同时还需要对承压设备的生产材料的选用、焊接、生产等工艺流程严格 入库保管，或对材料牌号进行统计制表，往后制造生产设备可以从库存 把好质量，按照相应的生产工艺进行生产，保证承压设备的正常运行，增 提取材料或参照材料统计表进行选用或代用，这样可以减少因设备组 加设备运行的安全性和可靠性，加大设备运行效率和经济效率。 成材料质量问题而导致的设备质量问题。 ２．２保证承压设备焊接质量 参考文献 承压设备的重要制造方法之一就是焊接。但是在实际应用中承压设 ［１】崔雪．浅谈锅炉压力容器的质量检验与安全监督【Ｊ】＿科技致富向 备各部件的焊接顺序有着严格要求，但是最重要的就是焊接质量问题。 导，２ｏｉ２，３（２２）：¨一１２． 在正常使用情况下，承压设备的焊接一般都是按照焊接质量要求和设备 【２１包贵林．锅炉及压力容器焊接接头外观质量检验浅析［Ｊ】．装备制 图纸设计等进行的。在实际焊接过程中，要想达到质量控制就应该对焊 遣技术，２０１ ０，４（３）：４４－－４５． 接材料、焊接技术人员资质、图纸及焊接工艺评定等进行审查，确保其 【５】魏绪刚．压力容器安装质量检验【Ｊ】．黑龙江科技信 符合承压设备的质量要求。在焊接完成之后，对过程进行详细记录，方 息，２Ｏ１ ０，５（５２）：５５－５６．
