宜章县黄沙镇中心卫生院施工组织设计

宜章县黄沙镇中心卫生院住院楼

施 工 组 织 设 计

编制：

审核：

批准：

宜章县泰鑫建设有限公司 二OO八年五月十八日

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目 录

一、工程概况 二、施工部署 三、施工方案

四、施工进度计划及保证措施 五、施工平面布置 六、资源供应计划 七、保证质量措施 八、保证安全措施 九、文明施工现场措施

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一、工程概况

1、工程名称：宜章县黄沙镇中心卫生院住院楼 2、建设地点：宜章县黄沙镇

3、建筑面积：4193.35m2 占地面积873.86m2 4、耐火等级：二级 5、屋面防火等级：三级 6、建筑设计年限：50∽100年 7、建筑特点简介： ⑴建筑工程布局概况：

本工程为宜章县黄沙镇中心卫生院住院楼,工程占地面积为占地面积873.86m2,总建筑面积为4193.35m2,建筑高度：一层为3.9米，其余每层为3.6米,，总高度为25.15米，屋面采用平坡相结合的屋面形式。

⑵主要结构类型：

一、一至六层为框架结构，本工程室内设计标高为±0.000,室外设计标高为-0.600。

(3)地基与基础：

本工程基础采用柱基承重，以红粘土作基础持力层，地基承载为fak=180kpa，地基必须挖至实土以下300，并进行触探实验，达到设计要求后方可进行下道工序。

柱基砼除图纸标注外，全部采用C30砼浇筑，砖基采用Mu10红砖，M10水泥砂浆砌筑。电梯中，基础必须保证土0.000以下2.3米,并按图纸的要求施工,土质必须达到fak=180kpa,载面尺寸必须满足使用要求才能施工。

主体结构：

负一层至层顶采用C25砼浇灌，钢筋采用HRB235φfy=210 HRB335(Ф)fy=300 HRB400(Ф)fy=360 本工程不采用冷轧带助钢筋，梁柱的保层厚度：梁柱为30mm，板为20，楼梯为20，承台50，无垫层时为20，

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地梁采用40mm,无垫层采用20mm。

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楼板：

单向板底筋的分布筋及单向板，双向板支座筋的分布筋除图中标注外，屋面及楼面结构用φ6﹫250，地下室用φ8﹫250，未标注的板，板厚为100，板筋为φ6﹫200双向，双向板的底筋短向筋改在底层，长向筋放在短向筋上。

各楼层的端跨救的端角处，图中有符号处在1/3短面极跨范围内，用砂于φ﹫100的双向面筋。

凡结构图上钢筋注有K字表示φ6﹫200，F字表示φ6﹫150，G字表示φ8﹫200，H表示φ8﹫50

⑶主体工程：

本工程采用框架结构，室内隔垟采用砖混结构，施工时详见图纸说明及布置，墙体除无特殊注明外采取240眠墙。墙身的防潮层在-0.600下约60mm处做2厚1：2的水泥砂浆内加5%的防水剂的墙身防潮层。

墙体砌筑：室内地坪以下墙体均采用mu10粘土砖，M10水泥砂浆砌筑；室内地坪以上至楼面墙体均采用M10烧结页岩多孔粘土砖，混合砂浆砌筑，内分隔墙体采用烧结页岩多孔砖5.0混合砂浆。

⑷楼地面工程：

地面基层采用80厚C10素砼，面层采用30厚C20砼随打随抹光。阳台、厨房和卫生间比同层低50mm，比前室低30mm均做1%的坡向地漏。

⑸屋面工程：

本工程屋面为平坡相结合的形式，屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为10年，屋面采用有组织排水，雨水管及其它配件采用upvc材质管径φ110。

⑹门窗工程：

所有阳台门及外窗采用铝合金推拉门窗，玻璃采用6mm+9mm+6mm无色透明玻璃，纱网采用不锈钢纱网。

木门均与开启方向一侧立平，外窗、内窗及阳台门均立墙中，低于900高的窗台高900高的护窗栏杆。

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⑺室内外装饰工程：

外墙装饰均见立面图，材质、规格、颜色等均由施工单位提供样板，经设计单位及主管部门确认后进行封样，并据此验收。

其它所有露明金属构件必须先进行除锈，红丹打底，然后刷防锈漆两遍，所有预埋木构件均刷沥青水两道，预埋铁件均刷防锈漆两遍。

二、施工组织部署与管理目标

1、施工组织部署 ⑴主要机械设备投入 ①垂直运输设备：卷扬机台。

②砼、砂浆设备： JS350砼揽拌机一台， HJ—200砂浆揽拌机三台。 ③钢筋加工机械：钢筋调直机一台，切断机二台，弯曲机一台。 ④焊接设备：闪光对焊机一台，电焊机二台，竖向对焊机一台。 ⑤木工加工机械：锯料机一台，平刨床一台。

⑥测量、计量仪器、器具：经纬仪一台，水准仪一台，磅称装置二套。 ⑦水平运输机械：根据需要随时调用平板汽车及自卸载重汽车，场内运输:平板车二台，手推斗车18台。

⑧其它配套机具：WX-300打夯机二台，潜水泵三台。 ⑵周转材料投入

①根据该工程面积、规模，拟投入Ф48×3.5mm钢管脚手架100T，各种扣件10000个。

②模板配置，现浇构件采用10厚竹胶板、60×80木枋。

③脚手架板、密目安全网等项目使用原有储备材料，不够再添置新的，损坏、过期、腐朽的一律不得进场使用。

⑷施工力量组织

①管理人员：选择专业水平高，管理经验丰富，责任感强，组成项目部，各上岗管理人员必须持专业上岗证上岗。

②专业生产工人：见劳动力安排计划。

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⑸施工材料组织

①地产材料：砖、灰、砂、石，根据施工图预算用量，就地采购，根据工程形象进度，分批进货。

②商品材料：主要是钢筋、水泥、防水材料、地砖等。用于主体工程的材料，在分批进货的同时，工地要有所储备。用于装饰工程的材料，要根据施工图计算用量，一次购进。

⑺施工试验与材料检测

①砼、砂浆配合比：进场前要提前送料到材料试验室，确定配合比，挂牌施工，并根据砂、石的含水率变化，调整好现场配合比。

②砼试块、砂浆试件：按照规范要求留设，同建设方代表、监理工程师到现场浇筑地点取样制作，在专用标准养护池养护28d后送检。

③其它材料送检要求：钢筋按每不同型号、直径每进场批量送检；水泥每进场每一编组送检，但不得超过200T；红砖按进场每15万块每一组送检；防水卷材等均按规范批量要求送检。

④所有送检材料，均由监理工程师在场实行签证取样、封签，由工地持证材料取样员送检，所有材料必须先试验，合格后再使用。

⑤所有进场由厂家生产的材料必须具有出厂合格证、质量保证书、技术合格证，三证必须随货同行，先验收，后进场。

⑥对装饰工程材料，实行样品封存，保证批量与样品一致，杜绝以次充优，弄虚作假。

⑻施工程序

①施工原则：以设计图纸为依据，施工管理目标，规范为标准，科学组织资源，有效利用时间、空间、组织有序、均衡地施工。总的程序为：先地下后地上，先主体后装修，先土建后安装。装修阶段为先上后下，先外后内，先暗后明，先湿后干，先粗后细，先易后难，先黑后白，先大面后局部。门窗工程先留洞后立樘，再安装，

②施工顺序：将该工程土建部份为三个施工阶段，分阶段验收评定后，及时插入下道工序施工。

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地圈深：包括土方开挖、钢筋砼柱基、土方回填等。

±0.000以上到主体工程阶段：包括主体钢筋砼、柱、梁、板、砖砌体、门窗框安装等。

装修施工阶段：包括屋面防水、室内外装饰、门窗安装及楼地面等。 2、施工管理目标

①质量目标：该工程列入公司目标管理工程，施工质量等级为优良工程。 ②工期目标：实行承诺总工期目标管理，网络计划控制，确保自开工之日起150天（日历工期）竣工。

③安全目标：杜绝重大伤亡事故，火灾事故、设备事故，轻伤事故频率控制在1‰以内。

④文明施工管理目标：维护周边环境，达到市级“文明工地”标准。 ⑤配合协调管理目标：密切与业主、设计院、监理单位，质监、安监，质监部门的工作联系。在施工过程中，准时参加业主及监理组织的有关工程施工的例会及其他管理会议，并及时贯彻落实会议精神。

三、施工方案

1、施工测量

⑴施工测量严格依据《测量规范》GB50026-93标准执行，平面控制网根据业主指定座标建立，经复核签证作好记录。本工程投入的测量仪器使用前经计量器具检测部门检测、校核后使用，确保施工测设精度。

⑵根据规划部门所提供的建筑物定位桩和水准点，往返复测签证后作为引测控制网的起始依据，测量严格按照先确定平面控制网后精确定位的原则，平面控制网应根据规划部门所确定的红线建立，经复核签证认可作好相应记录。

在基坑开挖完成后立即准确地建立以主要轴线构成的桩位控制网，并随建筑物的施工高度外延至四周空地或建筑物上，以便建立测量控制和校核系统。

⑶工程轴线施测方法

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本工程有三种座标系统：整体直角座标系统、局部直角座标系统、局部极座标系统。

平面施测：平面测量放线采用直角座标法与极座标相结合的方法。每层轴线定位时，由测量员在原始点上通过外测投影法将轴线控制点投测到施工楼层，由施工员配合将记在楼板上，弹出控制轴线。放线完毕后，由质安员和测量员组织检查，核对无误后进行下道工序施工。

⑷高程控制与传递：±0.000以下采用标杆控制，将高控制点引测至建筑物转角部位，用钢尺沿竖直方向向上量至施工层楼面+50cm处，据此控制各构件标高。

楼板施工后，将楼面以上±50cm处的平水引测到支模架上，用红油漆标准，控制下一层楼板模的平整度。

沉降观测：±0.000完成后，在首层平面上按设计要求设置沉降观测点，首层施工完毕观测一次。以上每完成二层观测一次，竣工后半年观测一次。

⑸外墙垂直度控制

控制轴线定出后施工员确定外墙控制线（距外墙线外200mm的平行线）。质监员、测量员核对无误后进行下道工序施工，保证外墙垂度控制在误差范围内。

测量控制误差

序号 允许偏差项目 允许偏差值 1 平面轴线测距精度 1/3000 测 量 角 度 ±1011 2 层间垂直测量偏差 ±3mm 建筑全高垂直度测量偏差 3H/10000 3 外墙垂直度偏差 20mm 2、基础施工：

(1)土方开挖：土方拟采用机械开挖，运出坑集堆，就地回填，余土作

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为回填土。土方开挖至设计标高及设计持力层，经自检后通知建设单位、监理单位、设计单位及勘察单位共同验槽，符合设计要求后立即垫层覆盖，以防原土扰动及雨水浸泡。当开挖至设计标高仍未达到设计持力层时，应通知设计单位、勘察单位现场处理。

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(2)承台、地梁、垫层施工：

柱基承台、地梁垫层施工前，应对标高进行复核，遇回填土时，应用机械分层夯压密实，每层厚度300。土方及垫层施工时，应考虑在每个桩基承台一角设置一个300×400排水井，井底低于垫层面300，以便于地下水地表水及施工用水的排除。

(3)回填土施工

待基础施工后，排除积水，清理杂物方可回填土方，回填土拟由建设方指定地点取土，载重汽车运至施工现场，分层回填，分层夯压密实，夯实机械选用四台振动冲击打夯机，每层厚度不超过300mm；回填土拟选用粘土，无杂物，经压实试验确定最佳含水率后现场控制含水率。

4、主体混凝土结构施工

主体结构现浇砼构件有：框架柱、构造柱、直形墙、圈梁、梁、天沟、现浇梁板、楼梯等。

(1)模板工程 ①模板支撑选用

梁、柱模板采用木框竹胶板定型模板，现浇板、天沟板、楼梯等采用10厚竹胶板和6cm×8cm杉木枋摊面的木模。支撑架均采用Φ48×3.5钢管扣件支撑架，跨度大于8m梁及跨度大于4m板采用早拆体系。地面支撑下的填土必须夯实后设置垫块，确保支撑不沉降、不移位。

②支模施工

柱模：支撑前分好柱中弹线，模板依照所弹的外边线组拼，靠压扁龙骨，吊正吊直，依靠支模架设置顶撑支撑，用井字型扣接紧箍。

框架柱梁装模时，柱装至梁顶面，再在侧面开工，接梁底模交接处柱、梁板锯成45°角，以防施工时变形，在此出现夹碴层及梁模移位，及出现缩颌和隆颈现象。

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构造柱和圈梁的模板都必须与所在墙体面侧严密贴紧(穿对拉φ12螺栓)，防止漏浆。全部柱模底部留清扫口，浇砼时封闭好。

梁模：抄平横杆的标高，铺设摊枋，梁底按规范要求起拱

2‰～3‰，大截面梁采用钢筋内撑。模板组拼后，靠压龙骨，按断面大小设对接螺栓接结。

现浇板：满堂支撑架立杆顶部确定的板底标高入摊木枋模板的尺寸余量，进行找平，准确扣接用于摆放的水平大横杆，再摆放摊枋，铺设模板。支模时将模板两端及接头处钉牢，不够一块定型模板的应裁小后镶满，接头处用胶带纸贴缝。

楼梯板：必须严格按设计图尺寸定位放线装模，外侧装模严格按每级踏步尺寸制作，内侧墙身处采用三夹板依每级踏步面尺寸作成反齿形，钉在墙上，以保每级踏步面平直不扭曲。

③模板周转使用时，要及时清除模板上的粘浆，并满涂皂脚脱模剂。脱模剂要涂刷均匀，不要漏刷。严禁用废机油作脱模剂。每层拆模后，要清理堆放整齐，以利上层对号使用，并不得露天堆放，防止暴晒，以防变形。

④模板的拆除

不承重的侧模要保证砼表面及棱角不因拆模而损伤即可拆模。如柱、圈梁侧模。拆模的梁、板、柱浇砼时多留一组试块。与构件同条件养护，拆模前试压，用以判定达到规范与设计要求强度的百分比再拆，凡因工期紧等特殊要求，要提前拆除的模板必须对留置的砼试块试压，达到要求强度70%以上再根据构件具体部位，采取技术保证措施，如用圆木加顶撑减小梁的跨度方可拆除。拆模顺序一般应先浇的先拆，后浇的后拆。拆模必须均匀用力，二人同时操作，先用扁形专用拆模撬杆将模板撬松。防止大锤大錾，野蛮操作，损伤构件棱角及表面。

底模拆除时的砼强度要求 构件类型 板 构件跨度（m） ≤2 ＞2、≤4 ＞4 h

强度标准值的百分率（%） ≥50 ≥75 ≥100 h

梁、拱、壳 悬挑构件 ≤8 ＞8 - ≥75 ≥100 ≥100 ⑤在浇筑砼的同时，木工自始至终留在现场护模，如出现模板胀裂，支撑沉降、移位，在砼终凝前采用相应措施保证质量。

⑥质量标准

模板和支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板拼缝严密，其缝密隙不大于1.5mm。埋件和预留孔洞位置准确，模板安装允许偏差如下

项 目 允许偏差（mm） 轴线位置 底模上表面标高 基础 截面尺寸 柱、梁 不大于5m 层高垂直度 大于5m 相邻两板表面高低 表面平整度 (2)钢筋施工

①钢筋在现场机械加工人工绑扎塔吊吊运。所有钢筋品种规格必须符合设计要求，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合有关标准的规定，钢筋应有出厂合格证，并按规定分批在现场会同业主代表共同取样送检，合格后方可使用。

②梁、柱主筋采用闪光对焊(钢筋车间加工焊接)和电碴压力焊(现场钢筋竖向接长)，梁水平钢筋接长采用电弧焊接，其它梁、板及直径小于Φ16以下钢筋采用电弧焊，各种钢筋的搭接位置应符合设计要求，绑扎接头搭接长度和受力钢筋的锚固长度必须符合规范要求，箍筋须弯成135°。实际操作可一个弯成90°，待绑扎后，再用板手弯成135°。采用电弧焊的钢筋,均采用单面搭接焊，焊条采用Ⅰ级钢T42，ⅡⅢ级钢T50，焊缝的高度h≥0.35d，并不得小于6mm，焊缝的宽度b≥0.5d，并不得小于8mm，施焊时，又对主筋不得有烧伤、咬肉、漏焊、凹焊、焊瘤、夹碴、气孔等现象。各种钢筋焊接接头

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5 ±5 ±10 ±4、-5 6 8 2 5 h

必须会同监理单位、建设单位见证员现场取样送检，合格方可浇筑砼。对焊机应装专用电压表，随时掌握电压情况。

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③钢筋的表面必须清洁。污泥、杂物、油漆必须清理干净，制作后的钢筋编号分类堆放，与地面要架空，防止污染，严禁使用锈蚀的钢筋。

④钢筋的锚固

纵向受拉钢筋的最小锚固长度LaE及L a(mm) 钢 筋 品 种 C20 Ⅰ级钢 筋 二级抗震时LaE 砼强度等级 C2C35 0 非抗震时La 砼强度等级 C35 C40 C20 C25 C30 C35 C40 36d 3127d d 25d 23d 31d 27d 24d 22d 20d 3834Ⅱ级钢筋 月 牙 纹 Ⅲ级钢筋 44d d _ _ d 31d 29d 39d 34d 30d 27d 25d _ - _ _ _ _ - _ 49d 4238d d 34d 32d 42d 37d 33d 30d 27d 4153d d _ _ d 37d 34d 46d 40d 36d 33d 30d _ - _ - _ _ - _ 58d 5145d d 41d 38d 51d 44d 39d 36d 33d 注：a、表中Ⅱ、Ⅲ级钢筋栏中横线以上的数字为钢筋直径D≤25mm时锚固长度，横线以下的数字为d≥25mm的锚固长度。

b、当弯锚时，有些部位的锚固长度为≥0.40LaE+15 d c、在任何情况下，锚固长度不得小于250mm。

⑤纵向受拉钢筋绑扎搭接长度L1E、L1

注： 纵向受拉钢筋绑扎搭接长度L1E、L1 1、 当不同直径的钢筋搭接时，其L h

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抗震 L1E=ζLaE 非抗震 L1=ζLa 与L1值按较小的直径计算。 2、 在任何情况下L1不得小于300mm。 3、式中ζ为搭接长度修正系数。 1E纵向受拉钢筋搭接长度修正系数ζ 纵向受拉钢筋搭接接头面积百25 分率（%） ζ ⑥钢筋绑扎

1.2 50 1.4 100 1.6 首先应核对半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与配料表相符，如有错漏，应纠正增补。绑扎应划出钢筋的位置线，平板钢筋在模板上划线，柱箍筋在两根对角线主筋上划线，梁箍筋在架立筋或梁底板上划线，扎丝绑扎采用一面顺加，但其斜角方面要互相交叉，绑扎单向板钢筋时，允许将外围两行的交叉点绑扎，中间部分可成梅花式绑扎。双向板则必须将全部钢筋交点绑扎好。梁柱箍筋的接合处要交错绑扎。

箍筋绑扎时，其开口处要相互错开，箍筋开口方向位于梁、柱的受压面。抗扭箍筋必须按设计、规范要求满足抗扭长度。钢筋绑扎要与水电管线预埋密切配合。

⑦钢筋施工有关要求

不同直径的钢筋搭接要保证最大一级钢筋的搭接长度。同根钢筋的焊接接头不得多于2个(不含2个)，同截面内钢筋的搭接截面不得多于钢筋总截面的25%,且接头部位必须错开500mm。柱、梁锚固区内不允许出现焊接接头。钢筋代换必须征得设计单位同意方可代换，代换同层受力钢筋的直径不得大于一个级别。不同强度等级的钢筋要进行等强度代换。连续梁的钢筋搭接面层在跨中的范围内，下层在支座上。

⑧建筑物结构构件主筋保护层厚度：按设计要求控制。

⑨不准在已绑好的钢筋上堆放物品或铺设跳板，特别要注意雨蓬、天沟、现浇板支座处、梁顶面等负筋不被踩下，以免影响结构质量。

⑩现浇框架梁柱施工按03G101-1平法标准图施工。

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(3)混凝土施工

在完成钢筋、管道预理件的隐蔽验收签证工作，模板检查合格后方可浇捣砼。

①施工现场设砼集中搅拌站。砼配合比由试验室提供，浇捣过程中，分别作坍落度试验，如坍落度试验不符合要求，应及时调整配合比。

砼配合比及材料要求：采强度等级为32.5普通水泥。粗骨料为5-40mm卵石。细骨料：中砂。坍落度选择为3-5cm。

各种砼配合比的材料比例，均现场取样送试验室试配确定，现场再根据砂、石含水率调整配合比，砂、石等原材料的供应场地，中途不得随意变更。

②后台设电子计量台称装置一台，计量砂、石、水泥、外加剂另定一套小型台称计量，配合比设专人掌握进行配料，在砼搅拌上悬挂配合比的告示牌，注明每立方米砼及每料斗砂、石、水泥。砼一般搅拌的最短时间为2分钟，对于参有外加剂，或有抗渗要求的砼，搅拌不少于3分钟。

雨天要随时测定砂、石中的含水量，调整用水量，确保砼的水灰比准确。 搅拌站前、后台及出料口散装的砼、砂、石、水泥要经常清理，搅拌完结后及时清洗工具和机内的余料。

③梁板砼浇捣前应将模板内的垃圾、杂物清除干净。用水将模板湿润，检查保护层是否垫好，检查钢筋、模板、预留孔洞、预埋铁件、预埋管线是否符合设计要求，自检合格后办理隐蔽验收签证手续，方可浇筑砼。

构造柱、圈梁等构件，浇砼前必须将砼体充分浇水湿润。并将接头处杂物清除干净，浇一层10-15cm厚同砼强度等级的水泥砂浆。以防止柱脚出现烂根现象。

砼浇捣过程。派专人检查巡视模板、支撑、钢筋和预留孔洞、预埋管线的情况，发现有变形、位移或者堵塞时，立即停止浇捣，并应在已浇筑砼凝终前修整。

④砼采用插入式振动棒分层振实，振动棒应尽量避免碰撞钢筋、模板，不得利用钢筋来振捣砼，操作振动棒应快插慢拔，每次振动同将棒上、下抽动，以保证捣均匀密实，插点以交错排列为宜。

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平板砼采用平板振动器捣固，天沟等薄板采用微型平板振动器，平板振动器移动速度不得过快，振捣器的一端应搭盖在已捣固好的砼上移动，以保证衔接处砼密实。板厚度及平整度的控制：除模板用水平仪操平外，在柱钢筋测出相应标高，用拉线方法、泥工配合，随浇随测量，随用刮找刮平，表面再用木槎抹平。

⑤当梁柱交接处式梁底钢筋较密时，可先浇一层同砼强度等级的砂浆或减石砼。保证砼的密度，有防水要求的底板，反沿采用级配良好减石砼，并严格控制用水量，达到自身密实防水要求。

⑥梁柱砼浇筑时要搭设专用施工运输道，不得利用梁、柱支撑搭设，以防拢动变形。大面积板施工要专设架空移动式运输道。严禁踩在已浇砼面上推进浇筑，或踩在钢筋上后退式浇筑。

⑦砼施工缝留置部位

柱留在基础顶面和梁底下3cm，楼梯留在梯段跨中1/3范围内，梁板结构连续浇灌当出现停水、停电及机械故障等特殊情况时，梁板施工缝留在梁板跨中1/3范围内。

施工缝处理，封缝前对旧砼界面进行清理，清除泛浆，凿去松动的石子，凿成凹凸面，对于受较大的框架梁、柱采用锚筋法，以增加新旧砼的结合，浇筑时对旧砼界面浸水润湿，达到“干饱和”状态，铺上一层高于砼设计强度的高标号水泥砂浆，接缝砼应振捣密实，加强养护。

⑧养护：砼浇筑完毕后，及时用袋盖覆养护，浇水养护次数以能保护有足够湿润状态为准，养护期为7天。

⑨混凝土浇灌前应准备防雨材料。

⑩砼施工必须保证几何尺寸准确，内实外光，严禁出现蜂窝，尽可能杜绝出现麻面。振捣过程中必须设专人看模、看筋，出现跑模和严重漏浆情况，必须立即停止施工，由项目技术部门提出补救和整改措施，在能够保证质量的前提下，方可继续施工。

5、砌体施工

外墙、楼梯间均采用MU10普通粘土砖M10混合砂浆砌筑240眠墙。

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⑴砖砌体采用MU10机制红砖，砌组砌方式为三顺一丁，施工采用“三一”法，即“一块砖、一刀灰、一挤揉”。为改善砂浆和易性，可在砌筑砂浆中掺入水泥重量万分之一的“微孔发泡剂”。严禁使用硬化后的石灰膏及冻结的石灰膏。

(2)墙体砌筑必须双面拉线。线长时，中间设支线点，拉紧线后，沿线看平。砖墙灰缝厚度控制在8-12mm之间，砌筑时必须立皮数杆，立皮数杆时用水平仪操平，皮数杆立在墙的转角处，每10m左右一根，每2m高墙体完工后，应用水平仪器操平，确保标高正确。

(3)一砖厚墙体组砌形成三顺一丁，梁底、圈梁底及窗底一皮砖应砌丁砖。砖须提前1-2天浇水充分浸湿，其标准是砖重量增加10%，或砖断开后,水浸入深度达到1.5-2cm。禁止干砖上墙。水平灰缝的砂浆饱满度不低于85%，操作时采取满铺灰的方法施工，砂浆要随拌随用，使用时间控制在2小时内用完，如超过此时间，一定要重新投入到拌和机内加水泥搅拌后再使用，严禁使用隔夜砂浆。砂浆试块留设，基础留1组。墙体每层留2组。

砌筑砂浆采用32.5级普通水泥，中净砂要经5mm孔径筛网过筛。含泥量不得超过5%。

⑷墙与构造柱、拉结钢筋必须按设计图纸准确埋置，每500mm高设2根Φ6锚入墙1m。不足1m的为垛宽，拉接筋末端必须做90°弯钩。

构造柱从基础到顶必须上下对称贯通，马牙槎每层采用先退后进，不得错位。构造柱与圈梁节点处要加密构造桩的箍筋，加密范围在圈梁上、下500mm，箍筋间距为100。

构造柱施工顺序：绑扎钢筋→砌砖墙→支模浇砼。

⑸外墙每层垂直窗口留设要吊线上下对齐，确保外窗垂直、水平均在一条直线上，确保外墙立面效果。外窗台要用C20细砼浇窗台板，自墙中线以内厚度为60mm，外为40mm，并浇成斜坡。

(6)全部砖墙“马口”禁止留直槎，需留“马口”的地方留斜槎或“考虑马口”并每500高放入2Φ6拉结钢筋。

(7)冬雨季施工，在收工时对施工面要予以复盖，防止雨淋、结冻。

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(8)按照强制性条文规定的不准设脚手架眼处，严禁设架眼。其部位是：

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地梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2高度的范围内。 宽度小于1m的窗间墙。

门窗之洞口砖两侧200mm和转角处450mm范围内。 梁和梁垫下及其左右各500mm范围内。 设计不允许设置脚手架眼的部位。 ⑼质量标准

①砖的品种、强度和砂浆强度，均应符合设计和规范要求，砌体砂浆水平灰缝的饱满度不低于85%。

②组砌方法正确，拉槎处灰缝密度，砖缝平直，无通缝、透亮等质量通病。

③构造柱留位置正确，拉结筋数量、长度符合设计和规范要求。 6、脚手架工程及垂直运输设施 ⑴脚手架工程：

①外脚手架北面采用双排钢管落地架，支模架采用满堂红脚手架，且配备二层的数量，内墙体组砌及室内装饰脚手架采用活动凳搭设，顶棚装饰采用钢管搭满堂脚手架或可移动式脚手架平台。

②外脚手架作业面满铺竹架板，与架子绑扎牢固，外侧满挂密目式安全平网和立网全封闭作业，安全网下口与外架连接密实不留空档，并在重点防护部位采用竹芭全封闭，脚手架每二步三跨架设一道连墙杆。落地脚手架基础必须夯实，外架的操作严格按有关规范实施，并由专业操作人员实施，外脚手的钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，每根钢管最大长度不大于6.5m，立杆间距不大于1.5m，步距1.4m，立杆横距1.3m。脚手架每个节点外设置一根小横杆，当脚手架遇作业层时，每跨高再增加一根小横杆，剪刀撑应随立杆、大横杆、小横杆等同步沿脚手架高度连续搭设，底部斜杆下端应落地支承在垫板上，每剪刀撑宽度为5跨。斜杆与地面角度为45°～60°之间，上人斜道宽度不小于1m，坡度为1:3，斜道脚手板上每隔250～300mm设置防滑条，防滑厚度为20～30mm。

③外梯前及底层出口均设3×4m防护棚，入口外挂安全及消防宣传标牌；

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人流通道处搭设安全遮护棚，双层缓冲层全封闭，建筑四周均采用挑棚防护。

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⑵垂直运输设施：

本工程采用一台物料提升机进行垂直运输。 7、楼地面工程 (1) 地面工程施工

地面作法：素土夯实→150厚C10混凝土→素水泥浆结合层一遍→30厚无砂混凝土表面压光→贴陶瓷锦砖及大理石面砖。

①砼垫层施工

80厚砼垫层施工前，应先用机械夯实机将基地夯实，并将基土上的淤泥和杂物清理干净。素土夯实后浇筑60厚C10砼垫层，采用平板振动器捣实，控制垫层面标高和垫层表面平整度。砼浇筑完毕后，应在7天以内浇水养护，待砼强度达到1.2MPa以后，再在其上施工30厚无砂混凝土表面压光。

(2)楼面工程施工

楼面做法为：钢筋混凝土楼板→素水泥浆结合层一遍→30厚无砂混凝土表面压光。水泥砂浆楼面：钢筋混凝土楼面→素水泥浆结合一道→20厚水泥砂浆搓平压光。

8、内粉刷施工

内墙及天棚为混合砂浆抹面。 (1)材料要求

①水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥，中砂用5mm孔筛子过筛。 ②石灰膏：用磨细生石灰，熟化时间不少于14d，化灰池应加盖保护免受灰尘污染，池内应放满水防止干燥。凡已干硬的或冻结的石灰膏不得使用。如经监理、业主同意，可用砂浆增塑剂代替石灰膏。

③为确保粉刷质量，泥工所用的刮杠、靠尺，一律采用铝合金材料，长度2.5m。

(2)施工准备

①木门窗校正，门窗框与砖墙的间隙经清理后用1:3水泥砂浆塞严密。铝合金门框与砖墙的间隙采用玻璃棉毡条分层填实。

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②检查嵌入墙体内的各种预埋管线，各种开关、插座、接线盒、开关、控制箱安装。各种预留孔洞是否符合要求。

③清理墙面各种污物灰尘，并浇水湿润。 (3)内墙抹灰操作要点

施工顺序：阴阳角找方→地置标筋→阳角作护角→底灰、中灰→窗台→面层→清理。

阴阳角找方：首先按房间面积大小规方。在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上已弹出的墙角(包括墙面)中层抹灰面的准线(规方)。接着在距墙角约100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线为准，再按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹有处两面墙上中层抹灰面厚度线，据此，每隔1.2～1.5m做出标准灰饼。

标筋：灰饼做好干后，用水泥混合砂浆在上、中、下，灰饼间标筋，厚度同灰饼，宽度5cm，间距1.2～1.5m。

标筋如采用强度等级较高的砂浆，必须在大面抹灰完成的同时，凿除标筋，用同强度等级的抹灰砂浆补平。如采用抹灰面同强度等级砂浆，则充筋时间不得早于24小时，以防墙面产生垂直裂纹。

做护角：门窗洞口及室内阳角用1:2水泥砂浆做护角,护角厚度与墙面灰饼齐平整度在地面上已弹出的墙角每侧宽度60mm。

粉底层，中灰层：从上而下进行。待标筋硬化后，在标筋之间再粉一层7～9mm的底灰至七、八成干后接着抹中层灰，然后用刮找靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用木抹子搓平。按设计要求用水泥砂浆粉踢脚线。

抹面层灰：待中层灰六、七层干时，即可加抹面层灰，如中层灰过干，应先浇水湿润，以保证面层灰厚度不超过3mm，操作时应从阴角开始，最好两人配合，一人上灰，另一人用铁抹子压实压光。此时，应特别注意阴阳角的处理，最好用排笔带水抹压阴阳角，以保证阴阳角垂直、光洁、不显抹压痕迹。

(4)质量标准

①表面光洁、洁净、颜色均匀、无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美

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观。

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②孔洞、槽盒尺寸正确、边缘整齐、光滑，管道后面平整。

③护角符合设计和施工规范规定，表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝填塞密实，表面平整。

④允许偏差

表面平整 3mm 阴阳角垂直 3mm 立面垂直 3mm 阴阳角方正 3mm 窗只予留窗洞口，用水泥砂浆粉刷。 10、外墙装饰装修

外墙面装饰为白色涂料外墙。 乳白色外墙涂料 ①基层清理

首先对墙面进行清理，用经纬仪测量，在各楼层做好标志点，以标志点为基础进行冲筋、规方，以保证外墙的平整度和垂直度，对外突出的凸窗、门窗洞口、要从屋顶向下吊垂线，保证每层均在同一垂直线上。对水平线条要拉长线，根据水准点调直，做到左右进出一条线。

②基层抹灰

水泥砂浆基层抹灰，是防止墙渗漏，外墙漆的观感与质量的关键工序。砌体要浇水湿润，光滑的砼面要搓毛，抹灰层过厚的要分层进行，基层抹灰分二遍进行，先抹12厚1:3的水泥砂浆基层，再抹10厚1:2水泥砂浆面层，以保证墙面平整，避免墙面渗水。二遍水泥砂浆抹面、压光后，喷水保养6～8天，待基本干燥后再喷刷外墙漆。

11、门窗工程 ⑴木门制作、安装

木材一律采用优质杉木，其含水率不大于12%。榫槽结合严密，并用胶楔加紧，无死节和大于5mm的虫眼，表面平整，无缺梭掉角。无戗槎、毛刺、锤印，板与木方紧合密凑严密，起线顺直，割角准确，交圈整齐，挤缝严密、紧凑、自然。制作完毕安装前涂刷防腐涂料，堆放在外时，应加盖防止日晒雨淋，为使门不受撞击、磨损，采用先砌墙，后立樘的方法，预留洞宽比实

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际尺寸加大

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20mm，预埋木砖每500mm高一块，门框背面做防腐处理，木门安装应认真进行定位吊装，安装小五金时不得用钉子代替，双面开槽安装，使用木螺钉先打入1/3深度，然后拧紧，并对平整度检查校正合格后方可安装，五金做到安装齐全，位置合适，固定牢固。开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。

木门窗制作允许偏差：

项 目 一级(mm) 二、三级(mm) 框架 3 4 翘曲

扇 2 3 对角线长度差（框、扇） 2 3 胶合板在1m2内平整度 2 3 裁口线条和结合处高宽（框、扇） 0.5 框 ＋0 －1 宽、高

扇 ＋1 －0 扇的冒头或棂子水平线 ±1 木门窗安装允许偏差

项 目 一级(mm) 框正侧面垂直 3 框对角线长度差 2 框与扇、扇与扇接触外高低差 2 扇对口和扇对框间留缝宽度 1～１.5 框与扇上缝宽 1～１.5 窗扇与下坎间留缝宽度 2～3 h

1 ＋0 －2 ＋2 －0 ±2 二、三级(mm) 3 3 2 1～１.5 ～１.5 2～3

1 h

外门 4～5 4～5

门扇与地面留缝宽度 内门 6～8 6～8 卫生间门 10～12 10～12 外门 4～5 4～5 门扇与下坎间缝宽

内门 3～5 3～5

⑵铝合金窗制安

铝合金窗密封材料采用橡胶条，做到紧凑、密实，圆滑自然，推拉门窗扇底采用不锈钢带轴承滑轮。

铝合金窗安装前，外窗台必须先用C20细石砼浇40～60厚的窗台，自中轴线向内，内高60mm，外高40mm，并形成10mm的泛水坡，防止窗台渗漏。

铝合金窗安装与墙体采用柔性连接，四周缝隙采用耐腐蚀的填充材料嵌缝，外留5～8mm的凹槽，注入密封胶，严禁在扁管上钻孔，用铁钉固定。

框材表面如被水泥浆或其它材料污染，可用水溶液洗涤剂清洗，禁止用丙酮清洗和用硬物刮、擦。

玻璃安装：严格按设计要求选用玻璃规格和材质，玻璃就位前，应清除玻璃槽口内灰浆，杂物等，畅通排水孔，玻璃应

摆在凹槽中间，内、外两侧缝隙不小于2mm，但不大于5mm以便密封和固定，且用3mm厚氯丁橡胶条垫起，侧边及上部也都应联开金属小段，避免因玻璃胀缩发生变形。安装及连接件用橡胶条拧紧，然后注入填充材料、嵌条等。应使玻璃周边受力均匀，镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴，密封胶封缝时，封缝宽度和深度应符合设计要求，填充必须密实，外表必须平整、光洁，使用橡胶条密封前，连接缝处的玻璃必须清洁、干燥，玻璃安装后，应对玻璃与框、扇同时清洁工作。

有私密性要求的房间可采用磨砂工艺图案玻璃或贴遮光工艺图案玻璃纸。

铝合金窗安装允许偏差（见附表）

加强对已完工件的成品保护，避免下道工序损坏。所有墙的阳角在1.2m

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高内钉丁字形木板保护。铝框采用薄膜包封，以保证表面洁净，无划痕、无碰伤、缺棱、掉角、无锈蚀等影响使用功能及观感效果的情况发生。楼梯抹面后7天内不得上人，施工运料必须走运输道，不得走楼梯间，保护其棱角不受损。

12、给排水工程

给排水由大楼生活给水系统、消火栓给水系统、生活排水系统和雨水排水系统组成。

预留预埋

①熟悉图纸：根据施工图纸和交底纪要计算了每层所需套筒大小和数量；套筒大小按比管径大两级。套筒长度比楼板高5公分，和墙板同厚。

②套筒加工：根据土建进度，按计算的套筒大小和数量，加工好各层的钢套筒和防水套管。

③画线定位：等土建平板模支好后，根据卫生洁具的下水预留尺寸和各产管位置在模板上画线定位，立管的套筒预留根据下层的套筒位置需吊线坠进行。

④固定与填充：将套筒放于既定位置固定好，并用纸巾填满。 生活给水管道安装

①材料要求及连接方式：给水采用PP-R聚丙烯给水管目前国内外最新型给水管材，其由于质量轻、耐热性能好、耐腐蚀性好、管件连接牢固、导热性低和弹性模量小等特性在现代工程施工中得到广泛使用；其连接方法应按如下步骤进行：

a、热溶工具接通电源，到达工作温度批示灯亮后方能开始操作； b、切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机。必要时使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应该去除毛边和毛剌；

c、管材与管件边接端面必须清洁、干燥、无油；

d、用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘了热熔深度，热熔深度应符合规范要求。

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e、熔接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入至标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足上表规定。

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f、达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热上同时取下，迅速地无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀绝缘。

g、在上表规定的加工时间内，刚熔好的接头处还可校正，但严禁旋转。 ②工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗

a、安装准备：认真熟悉施工图纸，根据施工方案制度的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的座标、标高是否有交叉，管道排列所有空间是否合理有问题及时与设计及有关人员研究解决办好变更洽商记录。

b、预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上标记按标记分段量出实际安装的准确尺寸记录在施工草图上然后按划图测得的尺寸预制加工。

c、干管安装：建筑物埋地引入管和室内埋地管宜分段进行敷设，先进行室内埋地管的敷设，待土建施工结束后，再进行户外连接管的敷设。室内埋地管应在土建工程回填土夯实后重新开挖进行，严禁在回填土之前或未经夯实的土层中敷设；敷设管道的管底应平整，不得有坚硬的突出物体。

d、立管安装：立管从上到下统一吊线安装支架（立管和横支管最大间距见下表），将预制好的立管按编号分层按顺序安装，对好调直，但不可强行扭直，校核预留甩口处，并上好临时丝斗，立管阀门安装朝向应便于操作和管理，安装完毕后，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞，不得强行校正。

e、支管安装：等土建粉饰完毕后，结合卫生间平面在样图和系统图确定各支管长度后画线定位，安装支架，将预制好的管道安装在支架上，其阀门应安装在隐蔽便方便拆卸处，各配水点管口应该安装长度150mm的闷头管临时封闭。冷水管支吊架最大间距表

公称外径De（mm） 横管（mm） 20 25 32 40 1100 50 1250 63 1400 650 800 h

950 h

立管（mm） 1000 1200 1500 1700 1800 2000 f、管道试压：管道水压试验应符合下列规定：

热熔连接管道，水压试验时间在连接完成24h后进行，不压实验之前，管道应固定，接头须明露；管道注水满后，先排出管道内空气，进行水密性检查；加压宜用手动泵，升压时间不小于10mim，测定仪器的压力精度不应低于0.01Mpa；至规定试验压力，稳压1h，测试压力不得超过0.06Mpa ;在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏；冷水管试验压力，为管道系统工作压力的1.5倍，不得小于1.0Mpa。

g、清洗、消毒：

给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流速宜大于2m/s,冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应高放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止；

生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20～30mg/1游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应用滞留24h以上；

管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样试验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。

排水管道安装

①材料要求：本大楼排水管道采用UPVC排水管，粘接。

②工艺流程：安装准备—支架预制—汇总水平管安装—污水立管—污水管安装—灌水试验

③安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道座标、标高位置划线定位。

④支架制安：安装前应作出支架安装草图先预制好支架刷漆防腐后再按吊线垂直度与间距安装好支架。

⑤污水、雨水干管安装：安装通过向室外的排水管，空地下室外墙应有防水套管，下返三通弯头处应用顺水三通（或用45度弯头连接45度斜三通）

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连接，在垂直管段顶部应设清扫口。安装在设备层内的排水干管要根据设计要求做托、吊架，并保证坡度，注意预留口的位置，并将预留口临时封堵。

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⑥雨、污水立管的安装：根据施工图校对预留洞口尺寸无差错，立管安装前吊线。如需剔凿楼板没需断钢筋时，必须征得土建有关人员同意，按规定要求处理，排水立管先用线坠确定管中心位置，安装管卡后敷设立管，当立管上、下层不在一垂直线上时，宜用两个45度弯头连接；立管检查口设置按设计要求，立管检查口方向要便于检修。

⑦污水支管安装：污水横管与横管、横管与立管连接应采用顺水三通或45度配件，支管末端可用带检查门的弯头代替清扫口，以利于管道维修；将卫生生活器具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建预留孔没堵严，预留管口装上临时封堵。

⑧通（闭）水实验：将充气球胆在立管口处堵严，由本层预埋口处灌水做闭水实验，水位在规定时间内不下降合格，注意检查各接口。

管道安装前需对原材料进行检查，除检查合格证等资料外，还需对实物检查，以不合格材料严禁进场使用。管道安装时必须对尺寸，特别是与卫生器具相接的管口平面尺寸进行细致的检查，立管的弯头部位应采用管支墩支撑，如条件不能满足则采用吊托架支撑，以避免水力冲击造成接口脱落或弯头损坏等现象，安装水平管道时按标准要求控制好管道的坡度和坡向，严禁有倒返水现象。安装立管时标准控制好立管垂直度，并按规定要求设置检查口，并及时做灌水、闭水试验。会同甲方检查做好签证工作。管道的支、吊、托架应安装在承口部位，管道安装完毕后，需进行灌水或通水试验，并会同甲方做好试验报告填写、签证等工作，工程竣工前需清理管壁杂物，并进行表面油漆。

卫生洁具及管道附件的安装

①材料要求：卫生洁具应根据设计或建设方提供的生产厂家或品牌购买，并做好验收工作。

②工艺流程：

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安装卫生洁具时需严格控制平面尺寸及标高，部分洁具的固定采用膨胀螺丝，洁具的落水口与管道相接处，一定要用油灰填充严密，卫生洁具的安装程序：

安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具隐装→卫生洁具与墙地缝隙处理→卫生洁具外观检查清理→通水试验

③蹲便器安装：等土建做好防水处理以后，将蹲便器排水管口打毛，再把蹲便器出口放入排水管口，用水平器将蹲便器看平看正,用细石砼固定蹲便器底部，然后用铜丝和皮碗将大便器与给水铜器连接,蹲便器自动冲洗阀安装高度为离地面1米。

④小便器安装：根据小便器型号及去水方式确定安装高度，用膨胀螺丝将其固定，安装小便器冲洗阀时须保证给水管出口与小便器进水口与小便器进水口保持在同一直线。

⑤台式洗脸盆安装：根据各洗脸盆排水管位置画好台板开孔尺寸，再将台盆放在台板孔内，将反水铜器与洗脸盆连接好插入排水管，用密封膏将管口密封。应保证存水弯平面与墙面垂直；然后用软管及三角阀将洗脸盆与给水管连接，安装完毕后用密封膏将台板与台盆镶接，所有卫生洁具安装完毕后，应进行通水试验，看有无漏水、泄水现象。

13、电气工程 电气安装分项工程 a、配管及管内穿线；

b、电气照明器具及配电箱（盘）安装工程； c、电缆敷设；

d、避雷网及接地装置安装； e、电气照明动力系统调试运行。 钢管敷设工程

工艺流程：预制加工→盒箱定位→管路敷设→地线焊接→看护→预清扫 a、预制加工

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加工好各种与管路配套的盒、箱、吊钩、套筒等，Ф25以上钢管应预制弯头备用，Ф15至20管子可用手扳弯管器，所有管子弯曲半径不小于管外径的6倍。

b、盒、箱定位

①根据施工图，以土建的水平线为基准（或者用水平管）确定盒、箱位置，标上记号。

②按测定的位置和标记将盒、箱或盒、箱卡铁电焊固定在钢筋上，固定时找正、找平，盒、箱平孔整齐，并与管径相符，且要一管一卡，禁止开长孔，严禁用电焊、气焊开孔，电焊固定时所破坏的油漆应及时补刷防锈漆，灯具等位置预埋木砖或吊钩。

c、管路敷设

①先检查管内是否有杂物堵塞，清除管口毛刺，管道应尽量走直线，减少弯曲，埋于墙或砼内管子，离表面净距小小于15mm,平板上管道敷设在底板钢筋上，每隔1m用铁丝所牢或用电焊在钢筋上。

②管子入盒、箱，可将管子焊接在盒、箱棱边上，严禁管口与盒、箱敲落孔焊接，管口露出盒箱应小于5mm，两根以上管子露出盒、箱应平整一致。

③管子连接可打用套筒焊接，管路超过下列长度，应加装中间接线盒：无弯时，45m;有一个弯时，30m;有二个弯时，15m。

④所有预埋的盒、箱、管口均要堵塞好，以免水泥浆渗入。

⑤变形、伸缩缝处要作好处理：两侧各设一个接线盒，先把管子一头固定在一侧接线盒底部的垂直方向开长孔，其孔径长度尺寸不小于被接入管直径的2倍，两侧接线盒连接好接地跨接线。

⑥管路不宜穿过设备基础。穿过建筑物基础，应加保护管。 d、地线焊接

管路应作整体接地连接，接地跨接线两端焊接面不小于跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除锈片，刷防锈漆。

e、看护

土建浇注砼时，应留专人看护，以免振捣砼时，损坏配管及盒、箱的移

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位，发现时，应及时修复。

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f、预埋管清扫

管路敷设完毕，待土建模拆除后，应及时对预埋管道进行清扫，并与施工图核对，及时处理错误施工的管子。清扫管时，可用铁丝带布条从另一端接出，清除管内的杂物、积水，也可用压缩空气吹扫，清扫完毕后应堵好管口、盒、箱口。

管内穿线

工艺流程：穿钢（铁）丝→清扫管、盒、箱→上护圈、穿线→断线接头→遥测绝缘

a、穿钢丝

采用Ф1.2mm钢丝，钢丝端头弯成圆钩状，管线较长或穿插钢丝受阻时，两人从管子两头穿钢丝，估计两钢丝已到位，同时搅动两钢丝，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将钢丝拉出来。

b、清扫管、盒、箱

先将盒、箱内残存水泥块粒和其它脏物清理干净，再用抹布将盒、箱抹干净。将布条牢固地绑扎在钢丝上，两人来回拉动钢丝，清除管内泥水、杂物，或用压缩空气吹扫管子。

c、上护圈、穿线

①穿线时，先将管子护圈套入钢丝，再将导线绑扎在钢丝羰头钩子上，护圈套在管口上，两人协调配合，一人接，一人送。

②穿线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，零线和保护地线用颜色来区分，黄绿色做保护地线，黑色做零线，放线时，导线应置于放线架上，或从导线外圈起顺着将导线放直，禁止从导线内圈抽头放线。

③管路较长或弯头较多时，穿线前加入适量滑石粉。

④不同回路，不同电压、交流和直流不得穿入同一管内，导线在伸缩缝处补偿装置应活动自如，导线应有一定的余量。

d、断线、接头

①接线盒、开关、插座盒、灯头盒内导线预留长度为15cm时剪断，配电箱内导线预留长度为配电箱周长的一半时剪刀断，出户导线的预留长度为

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1.5m，公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。

②断线头的要求是：不能增加电阻值，受力导线不能降低原机构强度，不能降低原绝缘强度。

③导线采用尼龙压接帽连接。

④导线接好后，用自粘塑料橡胶带包扎严密后，再用黑胶布一层。 e、摇测绝缘

导线接完，用500V绝缘摇表对导线进行线间、对地绝缘摇测，绝缘电阻不能低于0.5MΩ。

电器照明具及配电箱（盒）安装工程 暗开关、插座安装

工艺流程：清理—接线—安装—通电检查 a、清理

开关、插座安装前，开关、插座盒必须在穿线前清扫干净。 b、接线

在穿线时，开关、插座在盒内导线长度为15cm左右。 ①开关接线

同一场所的开关位置一致，操作灵活，接点接触可靠，相线经开关控制。 ②插座接线

单相二孔插座横装和竖装两种形式，横装时，左零右相；竖装时，上相下零。单相三孔插座为左零右相，上方接地线。三相四线插座上方零线。

③将盒子内导线留出维修长度，削出线芯，直接接入开关、插座接线柱内，压紧螺丝固定在盒子止。

c、安装

①扳把跷板开关距地面高度为1.4m，距门口为150～200mm,开关位置与位置相对应，同一房间开关、插座高差不大于5mm,成排开关、插座高差不大于2mm，并列安装二开关，插座高差不大于0.5mm；暗装插座一般距地面30cm。

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②暗装开关、插座面板应端正，与墙面接触严密、平齐，明装开关、插座应装设方木或圆木，再将开关或插座装设在方木或圆木上。

③暗装开关、插座盒埋设高度超过墙面2.5cm时，应加装套盒。 d、通电检查

开关、插座安装完毕后，应通电检查开关通断方向是否一致，控制灯具位置顺序是否一致，是否灵活可靠，插座相线、地线位置是否正确，所有开关、插座面板要擦抹干净，不弄脏。

铁制配电箱（暗）安装

工艺流程：预埋—清理预埋箱体—箱内配线及盘面安装—通电检查 a、预埋

在铁配电箱上钻孔，固定四根小扁铁，再将扁铁焊在土建钢筋上，管子依次进入箱内，管口塞好，箱内塞满填充物，管子进入配电箱应一孔一管，不准长孔，孔径与管径相同，严禁用电焊、气焊开孔，严禁管口与配电箱焊接，可用Ф8钢筋作跨接线，将管子焊在箱子的棱边上，管口露了箱内应小于5mm,2根以上管子入箱，管口要整齐一致，电焊等破坏油漆时，须及时补刷防锈漆。

b、清理预制箱体盒

拆模后及时清理预埋的木框，再将配电箱内填物，油漆脱落，应及时补刷油漆。

c、箱内配电线及盘同安装

①配电箱壳应有明显可靠二接地装置，接地线不允许用配电箱串接。 ②配电箱内配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定，盘面进、出导线应留有适当余地，以便检修。

③剥线不应伤线芯，线芯不能过长，导线压头坚固可靠，多股导线不准盘圈压接，应装鼻子，不得减少导线股份。

④配电箱盘面上和各种刀闸及自动开关，当处于断电状态时，刀片可动部分均不应带电，垂直装设的各种开关，一般上端接电源，下端接负载，盘面器具位置应与负载回路相对应，并要标明回路名称及容量。

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⑤配电箱盘面安装应平正、牢固，垂直度允许偏差为3mm,盘面上器具应牢固、平正、整洁、铜端子无松动。

d、通电试验

①用500V摇表和万用表检查配电箱盘面电气元件绝缘和通断是否可靠。 ②进出配电箱回路线接在配电箱面前，先进行绝缘摇测，回路负载已具备使用条件，按负载线路导线包扎绝缘带，才能与配电箱盘面接线。

③配电箱送上电源后，操作时，一个监护，一个操作，一个回路，一个回路逐步送电，有异常情况应立即拉闸，查明情况处理好后方能送电。

照明、动力系统通电试运行

工艺流程：准备工作—检查—送电—试运行

a、准备工作：准备好测试用电压表、万用表、电流表、试电表、绝缘手套、记录本等工具用品，并检查其是否完好，仪表应检验有效期。

b、检查

①各用电路回路绝缘是否已经检测，是否合格，回路绝缘不合格，不允许送试送电。

②检查各级配电柜、箱主开关是否处于断开位置，各分路开关是否处于断开位置。

③配电柜、箱内接线完毕，柜、箱已安装固定，并干净无杂物。 ④各分路用电器具和灯具、插座已安装完毕，灯管、灯泡已安好，没有安装的电器具、线头用绝缘带包扎好，各回路的熔断器保险丝等是否齐备，规格是否匹配。

c、送电

①送电时由一人操作一人监护，操作者须戴好绝缘手套。 ②先检查总电源电压是否正常，三相是否缺、断相。

③从供电电源起，先干线，后支线合上主开关，并检查各开关电压的缺、断相情况。

④干线、支线开关合上后送电，再一个回路一个回路试送电，检查灯具、插座受电情况是否正常，直到全部回路都送上电。

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d、试运行

①照明系统通电试灯8小时，并派专人值班，巡视电流、用电器具是否正常，并作好记录。

②试运行完毕后，与送电时合开关相反，先断支线，后断干线开关，逐级将开关断开，最后将总开关断开，并在开关把手上挂上“禁止合闸，有人工作”标示牌，直到交付时止。

电缆敷设

工艺流程：准备工作—电缆沿支架敷设—排标志牌 a、准备工作

①对敷设电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。

②用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ，摇测完后，对地放电，用绝缘胶逞包封住电缆头。

③将电缆放线架安装在适当的位置，一般安放在电缆起止点附近。在电缆转弯等处安排专人，并安装好滑轮。

④准备手持对讲或手持喇叭，指挥电缆敷设。

⑤在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况将电缆敷设排列好，以防电缆交叉或混乱。

⑥电缆在现场距离搬运，一般按电缆盘上箭头指示方向滚动，如无箭头指示，可按电缆缠绕方向滚动，不可反转。

b、电缆沿支架桥架敷设

①水平敷设，可用人力或机械敷设，沿桥架或盘敷设地，应单层敷设，排列整齐，不得交叉，拐弯处以最大截面电缆外径10倍为允许弯曲半径，不同电压等级电缆应分层敷设。高电压电缆放在上面，同等级电缆沿支架敷设时，水平净距离不小于35mm。

②垂直敷设

一般利用土建设备将电缆运到楼上电缆起点，敷设时，先敷设低层，再敷设高层，要特别注意在电缆盘和部分楼层采用防滑措施。

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自下而上垂直敷设时，支架间距不得大于1.5m，沿桥架及托盘垂直敷设时，每层至少安装两道固卡架，放一根卡固一根，电缆穿越楼板时，应装套管，敷设完后，应将套管用防火材料堵死。

c、挂标志牌

①标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。 ②标志牌上注明电缆编号、型号及电压等级。

③沿支架、桥架敷设电缆在某两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应每3层挂标志牌。

避雷网及接地安装

工艺流程：接地体安装→引下线→避雷网→接地电阻摇测 ①接地体安装

根据图纸要求，将地下室底板下部的两根大于Ф16的钢筋焊接联通，再在建筑物外圈地梁内两根大于Ф16的钢筋焊接。

②引下线

利用柱内两根大于Ф16的钢筋作防雷引下线与人工接地体焊接，不少于10处引下线与接地体及屋面避雷网联通。

③避雷网

利用女儿墙压项及天沟敷设Ф10镀锌圆钢（焊接联通）作封闭状避雷带。 14、冬雨季施工的措施

①冬雨季施工时，必须采取有效的冬雨季施工措施来保证工程质量、工期。进入冬季施工时(即室外连续5天气温均低于5℃，且最低气温低于-1℃时)，砼应按设计、规范要求掺入减水剂、早强剂，并用草袋覆盖保温，薄膜密封复盖蓄热养护，同时要延长养护期及推迟拆模时间。雨季施工时，未凝固砼要在下雨时用雨布覆盖。砖砌体在冬季施工时，每天收工时对施工面砖墙必须加以保温覆盖。室外给水管道要保温防水，机械水箱中的水放干，防止设备冻坏。砼及砂浆拌和时，砂、石中不得有冰块和直径大于10mm的冻结块。

②土方回填时，影响施工的冻土应铲除并采取有效的防冻措施。冻结的

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材料不得使用，石灰膏冻结后需经融化后方可使用，此时可用微孔发泡剂代替石灰膏使用。如气温连续几天每昼天均在－

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1℃以下时，应停止施工。

③雨季时，对于含水饱和的砖要凉干后再上墙，砼和砂浆所用砂石要及时测定含水率，及时调整各自施工配合比。此外，还需挖好现场人行道路两侧的排水沟，保证雨水及时排出，保证现场内场地干，道路畅通。并检查水泥仓库防漏、防潮，以防水泥受湿结块。

④冬季施工施工现场结冰时，脚手架板、现场施工道路和施工地点的冰雪必须铲除，必要时垫铺草袋防滑，工人宿舍注意保温防寒。工人施工作业定期发放劳保用品，防冻伤、防雨淋。

15、资料管理

技术资料一律新规范实行管理，由专职资料员搜集整理，技术负责人检查，总工程师审核签字把关，为提高项目智能化管理，该项目配备一台奔腾4型电脑。

①工程技术资料：凡由于业务分包的项目，经验收合格后，向我方提供完整资料。所有进场的主要原材料要按规范要求，抽样送检，所有进场主要建筑材料，构配件，安装设备，要三证齐全（出厂证明，质量保证书，技术会格证），隐蔽工程要及时验收，签证，检验批资料要与工程同步，施工日志逐日详细填写，竣工图，土建、水电、设备详细绘制，满足有关制图规范深度要求，竣工后，向业主及管理部门及时提供真实、齐全、完整的技术档案资料。

②安全资料：根据《工程建设强制性条文标准》管理，所有特种作业人员要持证上岗，工地每星期进行一次安全检查，验收，交底，安全设施，施工机具要建立档案，进场要验收，并审查安全合格证，严禁伪劣产品进场，确保施工期间，不发生任何安全事故。

四、施工进度计划及保证措施

施工进度管理目标：保证150天竣工。

本工程计划工期150天，其中停水、停电、雨、雪天及节假日均已考虑到相应施工工日中，在分项工序中予以调整。基础工程需20天，主体工程60天。装饰抹灰工程60天，附属工程10天。

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本工程在施工进度计划安排上，为充分发挥施工组织效应，做到科学组织，合理安排，采取分段流水施工和主体交叉作业方式，施工人员节假日照常上班，连续作业。（见施工进度计划表）。

为了确保工程进度，我们拟采取以下组织措施和技术措施。

1、加强领导,实行项目经理部→施工员→施工班组一条龙管理负责制,建立项目经理现场办公值日制度,逐日落实进度计划。

2、搞好与建设方、设计、质监等相关单位的配合。图纸会审、基础验收、隐蔽验收等工作能及时完成。

3、做好工人思想工作，调动广大工人的生产积极性，把该工程优质、高速完工的重要性传达给工人，从思想上提高认识，增强全员自觉性、主动性。

4、满足工程劳动力需要，提前安排好木作、钢筋、砼、架子等工种，并做好准备，确保随时都能进场施工。

5、节假日期间，要满足施工劳动力的需要，做好施工人员思想工作，并实行加班补贴工资制。

6、保证周转材料和施工用料的进场时间和数量，并提前做好准备。 7、精心组织施工，在施工过程中，合理地安排施工顺序和工序搭接，组织流水施工和交叉作业。

8、采取加班加点连续作业措施，根据工序要求采用两班或三班制作业，并提前做好人员安排、材料准备，保证工程顺利进行。

9、严格执行进度计划，坚持按进度计划施工，当天的工作量当天完成。 10、做好计划编制、检查、验收工作。根据总计划进度要求编制月计划进度及周计划进度。

11、在关键部位设立进度控制点，按时或提前达到控制点要求的，对现场施工人员给予一定奖励，以保证工期按时或提前完成。

12、加强技术管理、质量管理，确保工程顺利施工。

13、加强同建设单位、设计单位、质监部门等各方的工作联系，取得各方的支持，加快施工进程。

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14、农忙季节采取有效措施，合理调配劳动力，确保正常施工。

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15、单位各科室应紧密配合，做好技术物质保障工作，并利用开工前的时间充分做好前期准备工作，保证不出现停工待料情况。公司机修工在机具进场前认真检查，工地配备专职电工及时检修机具。

16、现场成立工程项目经理，各有关人员轮流值班，调度施工并建立强有力的奖罚措施促进施工。

17、熟悉吃透图纸、施工验收规范与操作规范，及早发现、提出问题，避免因设计变更或操作不当引起的返工。

18、积极组织资金到位，专款专用，提前落实材料构件采购计划，签订合同，分批进场，不误施工。

19、按照施工总进度计划表，做到日计划日完成，当某项工序超出规定时间时，必须采取措施在旬、月计划中予以调剂，确保总个工程提前或按时完成。

20、根据季节、气候采取灵活战术，雨季抓晴天时间，冬季负温抓气温高的间歇，夏季抓早、晚。绑扎钢筋、砼浇捣抓晚班，室内抹灰、楼面施工利用雨天，做到灵活充分利用有效时间，缩短工期。

五、施工平面布置 见施工平面布置图 六、主要资源需用量计划

1、主要材料、构件使用计划

该工程为框架结构，主要材料为钢材、水泥、红砖、砂、砾石、石灰、木材等。

根据施工图预算，其主要材料及构件使用计划见图表（主要材料使用计划、构件使用计划）。

材料、构件计划管理

(1)材料、构件计划的编制：根据施工进度计划计算出月、旬材料、构件用量计划，并提前一个星期交材料采购部门落实。

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(2)材料的消耗定额管理：材料核算应以材料施工定额为基础，经常考核和分析消耗定额的执行情况，着重于定额材料与实际用料的差异，不断提高定额管理水平。

(3)材料的库存管理：

①对入库的原材料要严格检查物品的规格、数量和质量，发现问题，分清责任，只有数量、质量、规格都符合采购文件要求时，才可以办理验收、入库手续。

②入库材料都要记入材料台账。材质证、合格证、复检报告应编号存放。对有标识要求的要作好标识工作。

③库容要整洁，布局要合理。材料存放要做到材质清、规格清、新旧清、过目知数。露天存放的材料，必要时要上盖下垫，堆码整齐。进入库房、料棚存放的物品，应采用货柜（架）陈列，防止挤压。

④保管员要正确掌握材料的性能、用途、保管期限。定期进行检验，采用科学的保管方法，以保证材料的安全、有效、减少材料储存损耗。

(4)材料现场管理：加强材料管理，严禁次品及不合格材料进入施工现场，进场材料严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的制度。开展生产节约活动，对各班组根据其工程量实行限额领料、当日记载、月底结帐、节约有奖的制度，使材料计划落实到实处。

2、主要机具使用计划

根据工程特点，结合施工部署方案，编制此机具使用计划,机具使用以适用灵活、满足工程需要为原则(见主要机具使用计划表)。

机具设备的使用管理

(1)根据本工程实际情况编制本项目所需机具使用计划，包括机具设备的型号、规格、数量、功率。并按照机具设备使用计划组织机具设备进出场，所有进场机具设备必须经检验合格方可投入使用。

(2)实行人机固定、机具设备使用、保养责任，要求操作人员必须遵守安全操作规程，爱护机具设备，执行保养规程，认真执行交制度，填好运转记录。

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(2) 实行操作证制度。对操作人员进行培训、考试，确认合格者发给操作证。施工机具设备操作人员和特种作业人员必须持证上岗。

3、主要劳动力安排计划 见劳动力安排计划表。 劳动力的组织与管理

1、本工程人员组织以精干、高效为原则，尽量配备一专多能的技术工人和管理干部。

2、本工程按项目法组织施工，项目经理部及各科室管理人员均选派施工管理经验丰富、专业技术能力强、具有同类工程丰富施工经验的人员。

3、组织一批技术素质好、责任心强、能征善战、能打硬仗的优秀班组进场施工。项目部采取优化组合，主要技术工人均从本公司工人中择优选取。选择有类似工程施工经验、技术水平高、觉悟高、身体好的劳动者持证上岗。

4、劳动力要比计划进场日期提前10天落实，基础和主体结构施工期间劳动力按每天二班安排作业，劳动力以职工为主。

5、项目部可自由选择那些素质良好的职工组成本项目施工队伍，并以合同形式予以约束，根据项目需要聘用或辞退；技术工种采用素质好的职工，并保持施工队伍的相对稳定。

6、向社会招聘民工队伍，要预先考察队伍素质及工作经历，择优招聘，进场前进场集中培训，并签订劳务分包合同。民工入场前必须持有“四证”（即：计生证、暂住证、就业证、上岗证）。

7、本工程所有人员均要与项目部签订《劳动合同》、《质安合同》、《计划生育合同》等。

8、为确保施工顺利进行，做到稳定施工队伍，不减员，节假日采取补贴奖励等手段，无特殊原因不得请假。

主要机具供应计划表

名称 强制式砼搅拌机 提升机 木工机械 单位 台 台 套 h

数量 1 3 1 规格型号 JDY350A 1.5t h

自卸汽车 插入式振动棒 平板振动器 钢筋对焊机 钢筋截断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 电渣压力焊机 交流电焊机 砂浆搅拌机 经纬仪 水准仪 反铲挖掘机 冲击振动打夯机 辆 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 2 4 3 1 1 2 1 2 4 3 1 1 1 4 5t Ф50 UN—100 GO—40—1 GJT—40 用于柱墙主筋焊接 500型 350L J16 S3 1.2m3 主要劳动力安排计划表

工种 砼工 钢筋工 泥工 木工 架子工 机械操作工 单位 人 人 人 人 人 人 基础施工阶段 30 20 5 40 2 3 主体工程 施工阶段 30 20 20 40 15 3 装饰装修工程 施工阶段 8 3 30 10 5 3 h

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机修工 水电安装工 防水工 油漆涂料工 电焊工 普工 装饰装修工 合计

人 人 人 人 人 人 人 1 5 1 4 40 151 1 8 6 30 173 1 10 15 10 6 30 30 161 主要施工用量计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 Ф48钢管 扣件 竹胶、模板 竹架板 杉木方 安全立网 安全平网 规格 S=10 60×80 单位 吨 个 平方米 块 米 平方米 平方米 数量 150 30000 3000 1500 6000 2500 500 备注 主要工程用料计划表

序号 1 名称 钢材 单位 吨 h

数量 270 备注 h

2 3 4 5

水泥 砂 砾石 粘土砖 吨 立方米 立方米 立方米 1200 1700 4200 520 七、保证质量措施

工程质量目标：确保市合格工程 （一）保证质量技术管理措施

1、建立项目质量保证体系，坚持“三检”制度。

建立项目质量保证体系，使与质量相关的每一个环节都有责任部门或责任人，做到工程质量从源头抓起。项目经理部配备1名专职质检员，进行跟班质量检查。工程实行生产班组自检、各工序之间交接检查、专职质检员复核检查的“三检”监督制度，上道工序不经检查或检查达不到优良标准，一律不得进入下道工序施工，确保各分部分项工程质量检查覆盖率达100%。

2、坚持原材料、半成品跟踪检查及专用器具检验制度。

对所有需采购的原材料、半成品均应对其生产厂家的生产能力、资信度等进行考核、评比，选择具有相应生产能力厂家生产的优质产品。原材料、半成品进场后，应进行跟踪检查，并填写材质跟踪检查表。所有进场材料均应有出厂合格证，合格证应注明所代表的材料进场数量及进场时间。钢材、水泥、标准砖、防水材料、装修材料、电器材料及其他需进行复检的材料，应严格按规范要求进行抽样复检，经复检合格后，材料部门方能发放使用。待检材料和未检材料应挂设白色标识；已检但尚待判定的材料挂设黄色标识；合格品和不合格品则分别挂设绿色和红色标识。材质跟踪检查表应如实填写生产厂家、进场批量、合格证编号、复检报告编号、复检结果和使用部位，并应有发料员、

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收料人、试验员、使用人员签字。检查表交资料员归档，确保使用到工程上的材料合格率

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100%。

施工中所使用的专用仪器（如水准仪、经纬仪、钢尺等）均应按规定要求定期到当地技术监督局检验校正，以确保精度符合规范要求。所使用的施工机械应做到每周检查不少于一次，即时维修保养，以避免因机械故障改变操作方法而引起质量隐患。故障设备和完好设备分别用红色和绿色挂牌标识。

3、加强施工技术管理，坚持技术交底。

工程开工前，组织施工技术人员熟悉图纸，做好图纸会审及记录，将设计中存在的问题尽可能解决在实施之前。并同时编制好施工组织设计交业主、监理单位组织评审，经评审的施工组织设计在施工过程中应严格执行。

施工过程中，加强同设计院、监理单位及业主的联系，确保设计变更信息尽快反馈到工地，对施工过程中出现的事先不可预见的问题，必须按照事先与业主商定的程序进行解决和处理。即时办好技术核定，避免返工浪费、影响工程质量和工程进度。

各分部分项工程施工前，由项目工程师编制施工作业方案，制订质量保证具体措施，向施工员和质检员进行交底。在施工员和质检员对作业方案和质保措施充分理解和熟悉后，再向操作班组进行详细的书面技术交底。交底内容包括质量标准、操作要求和具体的技术措施。并要求交底人和接底人签字，交底记录交资料员归档。确保技术交底覆盖率100%。

4、成立攻关小组，消除质量通病。

推行全面质量管理，成立攻关小组，进行“PDCA”循环。对现浇框架梁柱接头变形、屋面漏水、卫生间渗漏、抹灰面阴阳角不直、装修工程等易产生质量通病的工序，实行重点攻关。事先找出通病原因，制定预防措施，认真操作实施并检查实施效果，找出差距，再进行下一轮循环，力求一至二个循环达到预期效果，确保质量隐患消除在萌芽状态之中。

5、严格质量检查，坚持奖罚兑现。

工地实行质量检查员“一票否决权”制度，对质量问题质检员有权及时纠正，情况严重时，除限期整改外，有权实行现场罚款处理。各班组工资结帐单，必须经质检员签字认可后方能发放工资。执行以项目工程师为首的质量

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管理责任制，严格执行公司质量奖罚条例，按照谁施工谁负责的原则，明确质量职责，使技术管理工作以质量为核心，切切实实遵章循规、规范施工。

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公司每月、项目经理部每周组织一次质量检查。对工程质量达到优良标准的，除在每周的生产调度会上予以表扬外，并对责任人给予一定奖励；对发现的质量问题或可能存在的质量隐患，由项目工程师提出处理方案和预防纠正措施，施工员负责实施。实施完毕由质检员负责验证，做好书面记录。并对造成损失的责任人给予一定的经济处罚。

6、虚心接受业主、监理单位、质监部门和设计单位等有关人员对工程质量的监督、检查和建议，积极配合他们做好保证工程质量的各项工作。

（二）分部分项工程质量保证措施 1、现浇构件施工质量保证措施 ①钢筋工程

所有进场钢筋须提交质保书或产品质量证明书，同时现场取样试验合格后才能下料加工。

对焊接头由技术熟练专职人员进行施工，且持证上岗，作业前，进行模拟操作，试焊合格后方可施焊，并取样检测，检测合格后方可使用，现场焊接应做好详细记录，包括操作者姓名、证件号码、接头部位及数量、试件编号、试件质量情况。

钢筋加工和绑扎质量都必须符合设计和规范要求，钢筋在加工车间集中加工后挂牌堆放，每种钢筋加工后及时检查加工尺寸是否准确，做好记录，公布于加工车间宣传栏内，不准确的不准使用到工地上去。

柱子插筋作重点绑扎，保证钢筋分布正确无误，结构安全可靠。 ②模板工程

施工时必须制定详细组装操作步骤及拼装方法，首先要确保模板制作质量，模板组装要确保多次组合不掉棱、不漏浆，模板组装前先定控制线，所有控制线要用仪器测设，再按控制线装模，组装完后校正。模板支撑系统应确保强度和刚度，模板装拆不准乱扔乱甩，要堆码整齐。

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③混凝土工程

混凝土施工前对各原材料（水泥、砂、石）严把质量关，严格进行试配，内掺高效减水剂以提高其工作性能及早期强度，采用输送泵运输。严格按照配合比拌制混凝土，后台设置电脑控制自动计量设备，确保砂石计量准确，采用“0.5～1小时快速测强法”对混凝土强调跟踪控制。混凝土经监理开出浇灌令后才可浇筑混凝土。浇捣过程必须细心操作，振点均匀，分层振捣，细心捣实。及时做好混凝土施工记录和施工日记，并按规定留置试块。混凝土采用浇水或覆盖养护，养护时间不少于14天。按规范留置试块。工地设置混凝土、砂浆试块标准养护室。

2、砌体工程质量保证措施

砌筑用砌块除有出厂合格证外，还必须按照规范要求按批量现场见证取样，其品种、强度等级必须符合设计要求。在砂浆中掺入适量增塑剂，以改善和易性，提高砂浆强度，并严格控制砂浆搅拌后的使用时间，确保砌筑质量达到优良标准。砌块砌筑时，立皮数杆双面挂线操作，并遵循规程要求进行组砌，接搓形式符合规范规定。

墙体与框架柱、构造柱等连接处按设计要求拉设拉结钢筋。配合安装专业按设计要求做好预留预埋工作，防止事后凿洞。严格控制墙体每天砌筑高度。

砌体工程施工时必须做到：横平竖直、灰浆饱满，平整度和垂直度达到优良标准。在抹灰面施工前，应办理隐蔽验收手续。

3、屋面工程防渗漏措施。

操作工进场施工前必须接受考核和技术交底，合格后持证上岗。 落水斗、落水口处标高应比设计低10-15mm，管头砼应填筑密实，做成盘形。填筑砼前应清除松散颗粒，支设模板，浇水湿润，用C30细石砼振捣密实。砼初凝后，表面应抹压平实，终凝后蓄水养护，养护时间为14天，24小时内严禁碰动。

防水层施工完成应蓄水检验防水效果，蓄水48小时无渗漏现象。 4、卫生间防渗漏措施。

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卫生间在砼浇捣时，均做成反沿式砼构造，反沿上翻高150mm、宽同墙，板面建筑标高较其他楼面低30mm，防止顺墙渗漏。

卫生间、开水间2厚聚氨脂防水层施工后，应作48小时蓄水试验，以确保防水质量，合理安排卫生间、开水间装修施工顺序，并对防水层采取保护措施。

穿楼地面管处派专人清凿四周松动物，清除垃圾和灰尘，支好底模，充分湿润，刷一道107胶水泥浆，先刮10-20mm厚1：2水泥砂浆后嵌捣细石砼（强度等级不低于C30），表面低20毫米左右。表面刮平、拉毛，24小时内严禁碰动。隔1-2天刷两道防水涂料或一道避水浆，再用1：2水泥砂浆嵌平洞口，表面压实搓毛，穿楼地面管处做成小馒头状。

地漏口比楼面应低8-12mm，做成盘形，并保证排水坡度不小于3%，以利排水通畅。楼板面上200mm处墙壁上弹好控制水平线，楼面找平按线施工，流向地漏口的坡度不小于0.5%，防止地面积水。

预留穿楼板管道和孔洞，应位置准确，不得在砼凝结后凿洞打眼，板底模板拆除应待砼强度达到90%以上。板面严禁堆载和重物撞击。

5、建筑装饰装修工程质量保证措施 ①室内外装饰质量保证措施

为确保装修效果，所有建筑装饰材料、油漆、色彩、规格及图案等均须事先做好样板，经与设计人员和建设方看样后方可订货进行大面积施工。

装修前应先做样板，达到优良方可进行大面积施工。墙面打底应做饼冲筋，确保墙面平整度和垂直度。抹灰前应洒水湿润基层，抹灰应分遍进行，严格控制每遍抹灰厚度。外墙装修施工前用经纬仪投测阴、阳角，窗口垂直控制线，水准仪测设窗口水平控制线。

②楼地面质量保证措施

楼地面找平层应严格按施工操作规程施工，表面平整洁净、粗糙、粘结牢固。

6、预留、预埋质量保证措施

认真核对图纸，确定预留预埋位置及规格尺寸；待工程施工到预留预埋

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孔部位时，立即按施工图中给定的穿管座标和标高，在钢筋下方的模板上，按标记的轴线，量尺测出预留孔洞中心至座标点处并画出

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“十”字线标记，将做好的模具，或套管、预埋件等对准标注好的“十”字进行固定安装，用铁钉钉牢或用电焊固定于钢筋上；对于预留洞口模具应考虑拆卸方便。在遇有较大孔洞的预留预埋时与多根钢筋相碰时，须经土建技术人员核验，采取相应措施后再进行安装固定，对于用砖石砌筑的预留洞口，和土建密切配合，随时检查洞口尺寸，并预留出安装所要求的空隙量。在某些预留孔洞不能适应工程需要时，需要进行机械或手工打孔洞、尺寸一般比管径大2倍左右，但对于较大的孔洞需破坏受力钢筋时，须经土建技术人员核算并采取有效技术措施处理后方可施工。套管应在干管、立管、支管安装时及时套入，固定于指定位置。过楼板处宜用钢筋棍绑以铁丝临时固定，待干管、立管安装校正后再调整至规定位置，用铁丝调整环隙后固定；并按相应施工工艺进行封闭。对设备、管道支吊架预埋体的预埋工作，按照设计图纸要求，并参照规范标准所要求的支吊架间距进行埋设，并且要避开管道三通、阀门及配件位置，在土建支模后弹出预埋位置线，按设计图管线位置确定埋设位置，将预埋件用铁钉、扎丝固定于模板上。

7、水电安装工程质量保证措施

坚持进行技术交底工作使参加施工人员了解设计意图和工艺要求，熟悉工程特点和质量标准，按施工程序施工，做到标准化，规范化。

凡属隐蔽工程，在隐蔽前作好自检记录，然后提前二天通知建设方及监理，建设代表及监理方代表到现场检查验收，签证后方能隐蔽。如建设方及监理方接到通知二天内未能派人参加验收，则可自行隐蔽留下文字根据和质量检查记录。

①卫生洁具安装

卫生洁具安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。用木螺栓固定时，预埋的木砖应凹进墙面10mm。

安装卫生洁具时，按设计图纸的型号及规范要求，找准安装位置，确定安装高度，在安装处划出“十”字线和排出口的中心“十”字线，确定排水管甩口位置和存水弯管位置，然后进行固定。

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对于大便器、小便器的排出口应做可靠的临时封堵，便器内用草绳、灰袋纸或其他柔软材料填满并盖好，对有大量后序工程作业的卫生间，大便器应做临时木柜罩上。

厕所间竣工通水前禁止使用大便器，小便器。 ②照明灯具

照明灯具的安装前,对大（重）型灯具必须预埋固定件,作好隐蔽记录,经业主或监理认定后方可进行安装,器具的接地（接零）保护措施必须按规范要求做好，保证使用时安全可靠，器具及其支架牢固端正。暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，固定可靠，接线正确，每个插座逐个自检，保证接线达到规范要求，器具在竣工前采取保护措施，交工时表面清洗，干净明亮。多个器具标高位置正确，同一场所成排成线，美观。

（三）工程质量信息管理措施

1、按当地备案制要求进行本工程技术资料收集、整理和归档，安排一名有证资料员负责工程技术资料管理工作。

2、制定本工程施工技术管理制度，并严格遵照执行。明确各职能部门职责、义务，责任明确到人，各部门必须自觉完成本身提交的技术资料，如材料部门及时提交各种进场材料合格证、质量证明书；试验员及时提交“两强”及所有取样试验报告；测量员及时提交测量成果记录；施工人员及时做好技术交底、施工日志、隐蔽工程记录、各分部分项工程质量评定等。资料员应及时向项目工程师及技术质安科反馈与工程质量相关的信息，使不符合要求的工程资料能得到及时处理，使之符合优良标准并与工程进度同步。

3、由项目工程师主持、参与和督促技术资料管理工作并对其进行检查、审核，由专职资料员进行资料的收集、整理、装订、归档。工程竣工交验时，向业主提交完整、符合标准的竣工技术资料。

（四）工程保修、回访及服务

我公司将严格按2000年第279号院令《建设工程质量管理条例》的规定实行工程保修。保修期：地基基础和主体结构工程为设计规定的该工程的合理使用年限；屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的

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防渗漏保修五年；电气管线、给排水管道、装修工程保修两年等。我们还将定期进行质量回访和维修，真诚欢迎用户对工程质量进行咨询和提出宝贵意见，我公司将在不仅限于保修义务的范围内为用户提供良好服务，做到及时服务与维修，达到使用户满意。

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八、保证安全措施

高层建筑施工的安全是一个重要问题，应认真执行国家有关安全生产法令、标准、规范、规程、规章制度，遵守本公司《安全生产法规》，杜绝死亡事故，千人负伤率均在控制范围内，建立健全工地安全施工规章制度和管理措施，建立并实施好安全保证体系，从以下几个环节引起特别重视：

1、实施并完善本公司制订的各项目部各级人员的安全施工责任制，检查督促各级人员落实安全施工责任制的情况，严格按规定奖惩有关责任人员。所有特种作业人员坚持持证上岗和上岗后进行再培训教育工作。

2、整个施工现场在征得业主和有关部门的许可后实施全封闭作业，围墙的高度不低于2.5m高，围墙的外墙面、内墙面的装饰应符合有关规定要求，并设专人负责管理进出场口的事宜。

3、模板施工严格按施工组织设计规定进行并作好详细的交底，并做到： 支架和模板的安全设施应齐全有效，投入使用前应进行专门的安全验收，合格后方可使用。

模板拆除应制订严密的安全措施，明确分工，拆除过程中要有专人负责指挥，并事先复核墙体砼强度是否达到规定要求。

4、搭设施工用物料提升机应严格按标准进行调试安装，并事先进行申报，经安监部门验收发证后，方可投入使用。指挥人员操作人员全部持证上岗，做好记录，严禁违章作业。

5、施工用电线路、给排水管道等管理应尽量利用建筑物本身的井道，并铺设安全操作平台，对外露部分应采取封闭措施。

6、楼梯口、楼层周边要设置可靠的安全防护栏杆，用密目式安全网予以封闭，并实行验证管理制度。

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7、楼面的各种洞口须有固定的遮盖或围栏设施，大的洞口除应设围栏设施外，另加设一道固定的安全平网。

8、建筑物的入口和通道外除搭设安全防护棚外，在入口处应张挂醒目警示标志如“安全道口”或“消防通道口”的字样。

9、现场成立安全值日制，定期组织安全检查，每月不少于3次，严格执行安全事故“三不放过”的原则，严肃查处事故隐患苗头和违章违纪行为。

10、工地用电安全措施

⑴施工用电应编制作业方案，设一名施工用电管理负责人，对进入工地电气工作人员进行用电操作交底，并检查监督工地用电安全。

⑵必须执行交记录制度。

⑶现场的供电采用三相五线制，一机一闸一保护制，所有电缆线必须埋管穿线或架空敷设，地面设标记。

⑷值班电工对新进入工地的各种电机和电器设备必须检查，必要时进行绝缘性能测定，符合要求并得到验证后方可投入使用。

⑸施工场地的变压器用砖砌围墙防护，顶上设防雨水、防附落物的可靠设施，高压线用高压绝缘材料包裹防护。

11、工地消防措施

高层建筑施工时，竖向人员疏散困难，因而要加强消防意识。 ⑴城市管网要有2处消防龙头可直接提供工地的消防用水。 ⑵利用地下室的水池蓄足水，并设2台消防高压水泵。 ⑶消防高压水泵设专用电力线路。

⑷施工用水主管不小于DN75，每层设一只Ф50消防高压水泵。 ⑸办公室、食堂、宿舍、卫生设施处，每层楼梯口处挂置一组灭火器（2只酸碱型、2只干粉型）。

⑹设置专用设备消防疏散通道和安全出入口，并保持畅通。 安全生产管理措施

1、认真贯彻执行国家有关安全生产的规程、 标准和企业各级安全生产责任制，具订本工程安全生产实施细则和奖罚条件。

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本工程配备1名专职安全员负责安全监督管理， 各生产班组高兼安全员，安全员坚持每天对施工区域进行安全巡视，发现不安全因素，及时采取整改措施，消除不安全的隐患。

2、虚心接受业主单位、监理单位、 质监单位和设计单位以及岳阳市各级领导对本工程安全工作的检查、指导和监督。

3、分期分批组织本工程施工人员进行安全教育学习， 提高全员安全意识，并结合本工程的特点，将本工程各项安全注意事项向全体施工人员交底清楚。

4、 项目工程师和施工负责人将本工程分部分项工作着急总位的安全技术措施，书面交底贯彻落实到生产班组，各操作人员之中。

5、开展安全生产的宣传工作， 在主要操作点悬挂相应的安全警示牌。 6、建议施工负责人和专职安全员的安全施工监督检查日记制度，及时掌握和记录生产中的各种安全隐患及措施落实情况。

7、例行安全检查制度，公司和项目部就经常对施工现场进行安全检查。 8、特种作业人员必须持证上岗，采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，对有关工作人员进行技术培训和教育。

9、准备好足够的安全防护用器材，强制施工人员穿戴安全防护用品(如安全帽、安全带、工作鞋等)，提高施工人员自我防护能力。

10、施工过程中严禁违章指挥、违章作业、违章操作，确保安全施工。 11、所有进入工地的施工人员必须戴安全帽，加强门卫管理，非施工闲杂人员不得进入施工现场。

九、文明施工现场措施

（一）文明施工目标

维护周边环境，控制施工噪声，搞好消防治安，确保现场稳定，保证附近居民正常工作生活秩序。创湖南省“文明工地”。

（二）文明施工重点措施

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1、施工现场噪声控制措施

①控制砼振动器噪声，砼插入式振动器采用变频式砼消声插入振动器，砼平板振动器，采用砼专用磨面机，可消除砼振捣声。

②控制模板安装噪声，模板安装时，铁锤头表面包一层棉布，可大大减小锤头敲钉声。

③控制汽车噪声，进出入本工程的机动车辆禁止鸣喇叭。

④控制材料装卸噪声，所有材料，特别是金属材料，均应轻装轻卸，严禁投掷材料。

⑤控制材料拆除噪声，模板和钢管拆除，均应人工接拆除材料，严禁将模板材料和钢管材料等自上而下投掷。

⑥砼搅拌尽量安排在白天进行，晚上无砼搅拌机噪声。

⑦钢筋机械加工和模板机械加工尽量安排在白天进行，晚上工地无机械加工噪声。

⑧ 施工现场严禁使用高声喇叭，严禁打闹和大声喧哗。 ⑨晚上9点至凌晨7点，严禁有噪声施工作业。 2、施工现场排水措施

①根据业主单位提供的下水平面布置图，结合本工程施工现场的实际情况，统一规划本工程施工现场的排水。

②本工程周围设砖砌排水沟，用水泥砂浆粉刷，接业主单位区内排水网， ③基坑、基础开挖后及基础施工时，沿基坑底周围设置砖砌排水沟和排水集水井，用抽水机将基坑、基础积水排至地面排水沟排入区内排水网。沿基坑周围设砖砌排水沟，以防止雨水、施工用水及地表水进入基坑内，以确保正常施工及防止地下室上浮。

④砼搅拌站、砂浆搅拌站废水及工地其他废水通过专用沉淀后排入区内排水网，就近排入城市下水道。

3、确保土方砂石运输环境卫生措施

①施工现场设置洗车台，运土车辆出场前用高压水龙头将车轮胎冲洗干净，并在现场出入口这段道路上铺垫一层厚麻袋吸干汽车轮胎水。

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②设专人每天定时清扫运土道路，确保运土道路清洁。 4、维护周边环境，保证正常生活秩序措施

①施工现场场地全部硬化，材料进出场道路及施工现场设专人每天定时清扫，保持现场整洁、干净。现场雨水、施工废水及泥浆，必须经专用沉淀池沉淀后排入下水管道。进出车辆都必须到洗车台用水冲洗干净。

②地面及每层均设置临时封闭专用垃圾容器，严禁高空乱抛垃圾，施工垃圾及时清运。注意水泥装卸扬尘，临时道路干燥时，洒水湿润。

③保护好施工现场周围市区树木花草，严禁乱砍树木，践踏和损坏花草。 ④为美化环境，在施工现场设绿化带，种植树木花草，摆放盆花。 ⑤向全体施工人员交底，全体施工人员应遵守法律、法规和规章制度，全体施工人员应在工地临时围墙范围内进行工作和活动，严禁进入附近生活区。

5、确保现场治安安全措施

①本工程设围墙封闭施工，与外界隔离。

②对所有施工人员进行登记造册，并建立个人档案，职工和民工进入分开管理，对职工进行身份证登记、岗位登记和综合治安教育，对民工进行身份证登记、上岗证登记、计划生育登记和综合治安教育，重点对施工人员工作后业余时间去向进行管理。

③定时和不定时加强对施工人员进行法律、法规和社会公德及本区内规章制度的教育和学习，提高自我政治思想、道德行为的觉悟。

（三）文明施工管理措施

1、建立以项目经理为责任者的文明施工管理机构，设立文明施工员，重点抓好施工现场文明工作，将施工现场综合考评样板工程作为一项重要的计划，做到措施有效，贯彻有力，责任到人。

2、公司将文明施工作为项目对班组考核的一项重要指标，评选文明施工先进单位，在项目内将文明施工与施工班组的利益挂上沟，做到奖优罚劣。

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3、摆正文明施工的位置，端正文明施工意识，正确处理其与进度、质量、安全、效益四者关系。

4、认真遵守公司文明施工有关规定，执行公司现场文明施工标准，达到省建筑施工现场综合考评样板工程标准。

（四）周边环境文明施工措施

1、入场人员必须进行文明施工教育，施工人员衣着整洁，言谈举止礼貌，佩带具有识别身份的工作卡，大门处设有醒目的施工牌楼，会议室、办公室门前书写确保工程质量和树立企业形象的标语。

2、材料装卸应轻拿轻放。拆模时材料有人接递，不得乱丢。塔吊指挥采用对讲机，施工人员不得大声喧闹、打架。

3、施工过程中应严格控制噪音，防止噪音超标，晚上9点钟以后严禁搅拌机、振动器、空压机、木工圆锯等强噪音，特殊情况必须经业主单位批准。

4、不得与当地人打架斗殴，尽量不与当地人发生矛盾，遵守交通规则，确保交通安全。

5、严格控制施工期间灰尘污染周围环境，石灰采用磨细精石灰。现场内外道路和施工楼层要经常清扫，经常保持清洁，清扫工作采用洒水后清扫，清扫以后的建筑垃圾采用袋装用塔吊吊到指定的位置，严禁垃圾从楼上直接往下倒。

（五）生产区文明施工措施 1、场容场貌

施工现场全封闭施工，围墙高度不低于1.8米，且要抹灰刷白色涂料，会议室、办公室外墙面上和东面围墙上用兰色涂料书写“五牌一图”和标语。

现场出入口路面进行硬化处理，并设大门，大门门柱必须牢固，并有门牌标识。

施工现场管理人员在施工现场应戴证明其身份的工作卡。

施工现场应设置“五牌一图”（即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场总平面图），要求规格

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适当，字迹端正，位置明显，张挂平整。

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施工现场按施工平面布置，办公室必须张挂有相关的岗位责任制及配套图表，办公用品摆放整齐有序，环境要保持清洁，无污物和污水，会议室应卫生整洁，桌椅整齐。

施工区挂设施工标牌或文明施工规章制度，危险区域要有醒目的安全警示牌，夜间作业设警示红灯。

施工现场道路平整，不得有烂泥。不得用模板架板垫路，搅拌站、和灰机周围必须是硬化地坪。整个施工现场排水沟畅通，无任何积水和临时给水管线滴漏及长流水现象。施工泥浆不得漫流，污水须经沉淀池沉淀后排放到城市排水设施。

操作面及楼层的落地灰、砖渣废料必须做到落手清，随做随清，物尽其用。严禁楼层超载乱堆物料，建筑物四周（包括脚手架下面）做到每天工完场清，建筑垃圾集中堆放清运。

2、材料、机具管理

各种材料、成品、半成品、机械设备的堆放位置应与施工平面图相符。 现场的砂、砾石分类，砌24×60cm围墙隔断堆放，其它管材、砖块、树杆、架板、模板、散材等分类码好归堆。

钢材按规格分别搁放整齐，并挂设产品标识牌（标识牌内容同上），加工的半成品应分门别类（挂标签牌），搁置在物架上。

现场仓库应设货架，分类摆好，堆设标签，库内整齐，行走道路畅通。 施工机械进场前必须保养检修，经安全、性能检查合格才能使用。 搅拌机、和灰机等机械应搭设临时操作棚，操作棚内稳固清洁，每天使用后的机具应清洗干净，做好日常保养，闲置设备应保养好入库。

施工机械操作人员及特种人员必须持证上岗。 3、环境卫生

遵守国家、省、市有关环境保规、条例的规定，必须采取有效措施，控制施工现场的各种灰尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。要合理安排施工时间，尽量减少夜间作业噪音扰民，影响附近居民的正常生活次序。

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各楼层操作层的建筑垃圾必须用废旧塑料袋装好清运至规定的地点卸放，严禁从高处向下抛撒建筑垃圾，严禁将有毒、有害废弃物作土方回填。

施工现场设临时水冲式男、女厕所，并设化粪池。

厕所卫生间应设专人负责，定期进行冲洗清理、消毒，防止蚊蝇滋生。 办公室等安排专人负责卫生。 4、综合治理

施工现场应设门卫和专职保卫人员值班。

项目经理应组织对施工现场所有人员进行文明施工教育，并在安全技术交底的同时进行文明施工内容的教育，且有记录资料可查。

项目经理应组织本项目的全体职（民）工认真学习有关法律、法规知识，增强法制观念，不得寻衅，打架斗殴，严禁采取任何形式的活动，杜绝刑事犯罪和违法乱纪行为。

严格执行招用社会劳动力管理实施细则文件精神，民工入场前必须有“四证”（即计生证、暂住证、就业证、上岗证和造好花名册及签订的劳动合同等手续）。

施工项目部要主动与当地派出所及业主等有关部门搞好合作，积极开展共建文明活动，发挥文明窗口的作用，树立良好的建筑企业形象。

施工项目部要结合本项目实际情况及特点制定有针对性的成品保护规章制度。

5、消防及其它

项目部制定消防管理制度，明确专人负责消防管理工作，开展消防安全活动和消防安全知识宣传教育，指导和培训义务消防人员，按规定配备消防器材，建立消防档案，项目工程和其它区域之间距离符合安全规范，乙炔发生器、氧气瓶和焊均应分隔开，不得放在一个室内。

办公室、木工加工棚、仓库等易燃场所分别设置二台以上挂式灭火器并按规定期限更换灭火剂，并在施工现场设二个消防栓，同时配备灭火砂袋3-5袋及消防水池蓄水，严禁竹、木制品仓库使用碘钨灯和超过60W以上的白炽灯等高温灯具。

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易燃易爆材料装饰作业时，作业面配备二台以上的灭火器。

购易燃易爆有关的装修材料必须符合设计文件的规定，材料出厂有齐全手续，并应随货同行由材料采购员提交存档。

不准在工棚、办公室内燃火煮饭炒菜，严禁燃电炉（除工作需用电炉经批准外），严禁乱挂、乱接、乱绑电线及电器开关等。

凡施工现场可以产生火源的工程操作完毕后，必须认真清理现场，消除起火的隐患。

严禁在生产区及楼地面生火取暖。

项目部设置义务卫生员，配备常用药品，急救药品。与附近医院经常取得联系。

工地民工一律进行健康检查，确无传染性疾病及疑似非典病症后，才允许进场施工。对于从疫区来的工作人员，应配合有关部门，进行检查、隔离。

宜章县泰鑫公司

黄沙中心卫生院项目部

二OO八年五月十八日

资料仅供参考!!!

资料仅供参考!!!

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