对蒸汽管道系统的吹扫，是联动调试之前的一道关键程 序，这道工序所要实现的主要目的是清除在管道预制安装过 米的管节，此时要特别注意切断所形成的缝隙距离，杰 焊接缝隙的长度要求约３００毫米以上。在此，进行临时 头与直段的装配，直段管路的中心线为向上竖立，并 程中所产生的遗留在蒸汽管路之中的沙石、氧化铁以及木渣 等其它一些杂物，以此来保证机器设备在运转过程中，不会 至室外，以此作为接下来要进行的吹扫作业的临时排汽 在排汽点的选择中，需要遵循如下的一些原则， 要达到的要求： 产生机器设备故障和损伤，从而使整个机器设备在运转中的 安全可靠性以及企业的经济利益得到保障，并且可以在一定 程度上提高运转中的蒸汽品质。在本文中，将以某军工企业 的ＴＳ装置主蒸汽管道为例，针对进行蒸汽吹扫Ｂ，ｌ－ｉ临时支撑的 （１）首先就是所选择的排气点一定要便于支撑卡 装配，能够保证操作过程的安全，以这样的方式进行 的选择，该装置在位于其下约１米的位置，有数量很多自 拼接焊连的基础架构，可以用来作为临时管线支撑的 础。同时，由于支架会产生由下而上的支撑作用力，≤ 冲力起到抵消的任用。另外，临时排汽管线竖立向上， 周要没有机械设备部件等其它形式的阻碍，可以保证 设置和计算进行讨论与研究。 １．排汽口位置的选择 以蒸汽的流向为指引方向，在主蒸汽管道设备口法兰相 隔约１米的位置进行切割截断作业，并取下大约长度为５００毫 蒸汽管道系统吹扫临时支撑 ●黄中升 的排出气流不会受到影响，从而保障操作过程中的安全。 （２）方便操作，通过这样的方式选择排放点，因为在 临时排放管线的附近，有水平钢梁的存在，便于搭设脚手架 来看，是最容易实现的一种支护方式，从结构的受力情况来 看，也相对来说更加适宜。下面就要进行支护材料的选用。 在此，首先把四根支柱的钢质结构假设为一个较为细长 的圆柱，依照细长圆柱体的受压公式可以得到以下的结果： Ｉ＝ｎ・Ｆ・Ｌ／（Ｊ１ ・Ｅ】 和安置电动葫芦，可以很方便地进行安装材料的吊装与输送 作业。 （３）完工后，可以方便地进行现场恢复，以这样的方 Ｆ为力杆所受压力，为４０１ ５６２Ｎ； 式对排汽点进行选择，可以使不参与管路吹扫的部位借助于 主体框架进行支护，以避免因重心偏移而发生的倾倒。最大 程度地减少了需要恢复的管线的长度，使劳动强度减少。 ２．受力分析 ２．１管路的热膨胀 进行了以上的排汽点的选择之后，主蒸汽管线会因为受 热反应而产生一定程度的膨胀效果。以中心线所朝向的方 向，沿管线延长，对于此膨胀效果计算采用以下的方式进 行： 膨胀指数ａ＝１１ Ｘ １０—６ｍｍ／Ｍ・℃ 进汽口至排汽点管线长度Ｌ＝Ｉ １ ０ｍ 气体温度ｔ２＝４５０℃ 环境温度ｔｌ＝２５ｏＣ 膨胀量△Ｌ＝ｏｃ・△ｔ・Ｌ＝１ １×１０—６ Ｘ ４２５ Ｘ １ １０＝０．５１４２５ｍｍ 因设计时管线中已设置了膨胀节，膨胀节与管线一起吹 扫，并位于临时排放管线前２ｍ处有固定支架，所以因温度影 响而产生的膨胀程度远远小于计算值，对支撑结构产生的作 用程度可以忽略，不必设置温度补偿。 ２．２反冲力计算 吹扫工作中，使用了４．０ＭＰａ蒸汽，供气压力波动０～ Ｏ＿２ＭＰａ，主蒸汽管线材料选用为 ３７７×１４ｍｍ的 １ ２Ｃｒｌ ＭｏＶＧ合金钢管。反冲力计算以气缸和活塞受到的压力 情况为参考，假设主要的汽体管道是一个气缸，排汽孔的横 断面是受力面，此时，活塞连杆的受力状况就可以用来表示 吹扫工作中所形成的反冲力值，以此可以作如下运算： 排汽口的横断面选择： 主体管路的参数为 ３７７×１ ４ｍｍ。排汽孔横断面为主体 管内径，也就是直径中３４９的圆形横断面。 ３４９面积＝３．１４Ｘ０．３４９×０．３４９／４＝０．０９５６１ｍ ． 由以上的运算，能够得出结论： 反冲力值Ｆ＝Ｐ・Ｓ＝４．２×１０ ×０．０９５６１＝４０１５６２Ｎ．即 ４０１ ５６．２ｋｇｆ。 ２．３主体支撑构件的计算 通过以上的运算可以发现，反冲力的作用效果较为强 大，想要对需要进行吹扫作业的管路进行有效固定，尤其是 对其中于临时排放口的固定，就应该把临时管线的支护结构 做成四根支柱，并且呈对称形式的拼接焊连的钢质结构，然 后与排放口焊接牢固，对于这样的操作，从实际施工的情况 ｎ为稳定安全系数，一般取值＝ｊ； Ｌ为压杆长度，即支撑基础到临时排放口的距离，为 ３ｍ； Ｅ为材料弹性模量，１２ＣｒｌＭｏＶＧ合金钢弹性模量取 ２１０ＧＰａ； 由此，Ｉ＝ｎ・Ｆ・Ｌ／（Ｊ１ ・ｅ）＝３×４０１５６２ Ｘ ３０／（３．１４Ｘ ３．１４ Ｘ ２１０ Ｘ １ ）＝１７４．５５ Ｘ １０一Ｂ／ｍ ＝１７４．５５ｃｍ 。 当压杆为实心圆钢时： ｌ＿．几・Ｄ ，Ａ＝』１・Ｄｚ／４；推出：Ｉ＝Ａ２／４．ｒｌ，Ａ２＝４．ｒｌ・ Ｉ＝４ Ｘ ３．１４ Ｘ １７４．５５＝２１９２．３４８ｃｍ Ａ＝４６．８３ｃｍ 。 经过查询力学性能表，Ｉ１０１￣字钢的截面积为１４．３４５ ｃｍ ，四根Ｉ１０Ｔ字钢的总截面积为５７．３８，大于４６．８３，选用 １ Ｏ号工宇钢为四根立柱的材料。 依据有关的力学中的压杆稳定性能的知识，选用四根立 柱的焊接形式可以在很大程度上较之单柱的支撑形式有 更为强大的稳固能力，通过以上的运算过程已经可以得出结 论，安全系数ｎ取值为３，因此，在蒸汽管道系统吹扫临时支 撑的设置中选定使用四根Ｉ１ ０３２字钢作为立柱的支撑形式，在 受力稳定性上有很大保证。 ３．临时支撑安装 因为在主蒸汽管线的实际吹扫作业之中，支护结构会一 直受到可变负荷力，如果要最大程度地达到稳定性的要求， 可以把支护结构从基础开始一直安装至排气点位置，需要使 用１０号的槽钢制作成四边形框体，并且与四根１０号工字钢立 柱进行焊接牢固，加强临时支撑的稳定性。在蒸汽的排出点 位置设置矩形框应加设斜撑与１０９工字钢支撑焊接牢固。 ４．结语 经过以上过程，对进行吹扫的排汽点进行了选择和确 定，对临时管线的支撑结构的全过程包括分析、运算与安装 等进行了全过程的研究与讨论。由以往的经验可知，通过以 上的方式进行的蒸汽管线吹扫过程中的临时支撑安装，可以 在很大程度上对这项工作起到安：全保障作用，效果非常明 显，保障了蒸汽吹扫工作的顺利进行。 （作者单位：上海市安装工程有限公司）
