七氟丙烷气体消防灭火设计方案

设 计 方 案

目 录

第一章 综合说明 ................................................................... 2

一 概述 ....................................................................... 2

二 七氟丙烷灭火系统工作原理 ................................................... 3 三 本文件编制依据及引用文件 ................................................... 4 第二章 灭火装置设计说明 ........................................................... 5 第一节 装置简介和工作原理 ....................................................... 5 一 七氟丙烷灭火系统简介 ....................................................... 5 二 (1)柜式七氟丙烷灭火装置简介 ................................................ 7 三 (2)组合分配式管网灭火系统简介: ............................................. 8 四 适用范围 .................................................................. 17 五 对防护区的要求 ............................................................ 18 六 工作原理图： .............................................................. 19 七 灭火装置动作程序图 ........................................................ 21 第二节 装置选用方法 ............................................................ 22 第三节 灭火剂设置用量计算方法 .................................................. 22 第四节 具体设计（见设计图纸） .................................................. 26 第五节 安装 .................................................................... 26 第三章 报警系统的设置 ............................................................ 29

一 系统说明： ................................................................ 29 二 本系统的优点 .............................................................. 29 三 报警联动控制系统各部件的性能、技术参数 .................................... 31 四 具体的配置及位置数量（见设计图纸） ........................................ 37 第四章 安全设计说明 .............................................................. 38 第五章 施工说明 .................................................................. 38

一 一般规定 .................................................................. 38 二 施工安装 .................................................................. 39 第六章 装置使用方法 .............................................................. 40 第七章 七氟丙烷自动灭火系统的维护管理 ............................................ 41 第八章 售后服务承诺 .............................................................. 44 第九章 有管网七氟丙烷气体灭火系统安装与施工方案 ................................. 45 一、系统简介 ................................................................... 45 二、系统安装 ................................................................... 47 三、系统调试 ................................................................... 48 四、注意事项 ................................................................... 49 五、培训 ....................................................................... 50 六、移交 ....................................................................... 50 七、系统维护保养 ............................................................... 50 第十章 有管网七氟丙烷自动灭火系统施工方案细则 ................................... 51

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一、工程承包方式 ............................................................... 51 二、质量要求 ................................................................... 51 三、编制依据 ................................................................... 51 四、保修期 ..................................................................... 51 五、施工内容及技术要求 ......................................................... 52 5.1、 施工内容： ............................................................. 52 5.2、技术要求： .............................................................. 52 六. 施工组织 ................................................................... 53 6.1. 机构组成 ................................................................ 53 6.2. 主要施工机具及设备计划 .................................................. 53 6.3. 施工进度控制计划： ...................................................... 54 6.4.材料设备管理 ............................................................. 55 6.5. 施工准备： .............................................................. 56 七. 劳动力供应计划及管理 ....................................................... 56 八.工期保证措施 ................................................................ 58 九．质量保证措施 ............................................................... 59 十. 安全保证措施： ............................................................. 60 十一.七氟丙烷自动灭火系统装置安装 .............................................. 60 十二. 火灾自动报警系统安装 ..................................................... 62 十三、系统调试 ................................................................. 65 十四.工程保修承诺和措施 ........................................................ 67 第十章 关于莱安 .................................................. 错误!未定义书签。 一.公司简介 ..................................................... 错误!未定义书签。 二.著名案例 ..................................................... 错误!未定义书签。

第一章 综合说明

一 概述

（一）、设计目的

贯彻落实国家有关消防法规的文件精神和要求，减少火灾危险，保护人身和财产安全，做到方案优良、经济可行、设计合理、确保施工质量。

（二）、设计原则

本方案中，系统的设计、施工、验收应遵循国家有关消防法规和方

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针，针对被保护对象的特点，做到安全可靠、技术先进、经济合理、安装维护方便。 （三）、系统组成：

根据建设单位的设计要求和国家有关消防规范进行设计规划，本灭火系统主要包括两个部分：

火灾自动报警系统：主要由火灾报警控制器，感烟探测器、感温探测器、联动控制模块以及消防电源组成，承担灭火防区火灾探测、报警任务，并为各防区的灭火控制盘发出灭火指令，同时接收灭火控制盘传来的预启动和已启动释放后的信号。

灭火系统：主要由灭火控制盘、放气显示灯、声光报警器（火警和启动两种不同声光信号）七氟丙烷灭火装置，手动启停开关组成。承担接收火灾报警系发出的灭火指令，并自动启动七氟丙烷实施灭火，并反馈预启动和已启动灭火信号给火灾报警系统，同时联动空调和防排烟风机在灭火时自动关闭。 二七氟丙烷灭火系统工作原理

1、 根据防护区的实际情况，本方案中七氟丙烷七氟丙烷灭火系统的控制部分采用气体灭火控制盘与火灾报警控制器接口,它外接声光报警、释放显示灯、手动启停开关与七氟丙烷灭火装置组成一套完整的自动灭火系统。该系统具有火灾自动探测、自动报警、自动启动且兼备人工手动启动及自动记忆和实时打印等功能。风机联动及防雷接地等都按国家相关规范作了完善考虑。

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2、工作原理：

每一个防护区各有一路感烟探测器和一路感温探测器，火灾报警控制器在编程时采用双路确认模式,当单路探测器报警时，火灾报警控制器发出预警信号，同时将信号传给该防区的声光报警器，只有当两个回路的探测器都报警时，此时控制器一方面输出声光火灾报警信号，另一方面输出火灾启动信号给该防区气体灭火控制盘，该气体灭火控制盘发出延时启动信号,同时关闭空调等通风设施，延时30秒倒计时完毕，即启动七氟丙烷灭火装置实施灭火，释放灯亮，提示人们切勿进入防区。 三 本文件编制依据及引用文件

3．1 （公消〖2000〗217号文）《关于进一步加强哈龙替代品及其替代技术管理的通知》

3．2 GB50053-1994 10KVE及以下变电所设计规范 3．3 GB50057-1994 建筑物防雷设计规范

3．4 DB36/T379—2001《七氟丙烷自动灭火系统设计、施工、验收规范》

3．5 GB50116-1998 《火灾自动报警系统设计规范》 3．6 GB50163-1992 《卤代烷1301灭火系统设计规范》 3．7 GB50166-1992 《火灾自动报警系统施工及验收规范》 3．8 GB50370-2005 《气体灭火系统设计规范》

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第二章灭火装置设计说明

第一节装置简介和工作原理

一七氟丙烷灭火系统简介

1、七氟丙烷 灭火剂环保安全性能

七氟丙烷（HFC-227ea）是一种新型的洁净气体灭火剂，分子式是CF3CHFCF3。其灭火效率高、灭火速度快、不复燃，是国际消防界率先认可的理想哈龙替代品。

七氟丙烷灭火剂的主要特点为：

（1）环保：臭氧耗损潜能值（ODP）为零，不会破坏大气臭氧层。药剂在常温常压下喷放时是透明、洁净的气体，灭火后残渣，对设备无污损。

（2）安全：七氟丙烷的未观察到不良反应浓度NOAEL值为9%，而一般七氟丙烷的灭火设计浓度为10%以下，对人体基本无害

2、七氟丙烷（HFC-227ea）灭火剂灭火机理

与卤代烷灭火剂的灭火机理相似，是在全淹没状态下对火产生物理变化及化学反应。主要利用化学抑制的作用来扑灭火灾，对燃烧反应起负催化作用。当空间内七氟丙烷达到一定的浓度时，燃烧反应链不能维持下去，

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致使燃烧熄灭。

3、 七氟丙烷（HFC-227ea）灭火剂物理性能

沸点： -16.4℃ 液体密度： 1.41g/ml(20℃) 冰点： -131.1℃ 臭氧层消耗潜能值（ODP）： 0 临界温度： 101.7℃ 大气层停留时间： 36年 临界压力： 2.91Mpa 蒸气压： 0.39Mpa 蒸气密度：31.2kg/m3(20℃)

未观察到不良反应最大浓度（NOAEL）： 9% 可观察到不良反应最小浓度（LOAEL）： 10.5% 系统设计灭火浓度： 8%-10%

4、七氟丙烷（HFC-227ea）灭火剂技术指标见下表性能 纯度 酸度 水含量 不挥发残留物 悬浮或沉淀物 技术指标 99.6% 3ppm 10ppm 0.01% 不可见

5、QL227型七氟丙烷灭火系统和灭火装置基本参数

工作环境环境温度： 0℃～50℃ 工作环境湿度： ≤95% 最大充装密度：

1150kg／m3 贮存容器： 70L、90L 、

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120L

灭火剂贮存压力：最大工作压力：最小工作压力：

4.2Mpa（系统）、2.5Mpa（装置） 6.7Mpa（系统）、4.2Mpa（装置） 3.6Mpa（系统）、2.0Mpa（装置）

喷射时间： ≤10s

6、 QL227型七氟丙烷灭火系统和灭火装置的主要特点

1、产品的容器阀采用金属膜片密封，保证了阀体可靠的密封性

能，能保证灭火剂长期储存。

2、产品选用先进的专用阀启动器，其体积小，重量轻，结构紧凑，使用安全，无需维护。

3、多种喷头设计，可根据实际需要进行选择，确保使用性能 。 二 (1)柜式七氟丙烷灭火装置简介

柜式七氟丙烷气体灭火系统以“洁净气体”七氟丙烷作为灭火剂，灭火机理是通过惰化火焰中的活性自由基,实现断链灭火。七氟丙烷的特点是：无色无味、清洁、不导电、毒性低、灭火效率高、不污染被保护对象，特别是对大气臭氧层无任何破坏作用。在第一代的哈龙替代物中，七氟丙烷的综合性能最好。

优点：

（1）安装简便：本公司生产的柜式七氟丙烷气体灭火装置是一种无管网灭火设备，具有轻便、可移动、安装灵活的特点，外表美观，不破坏防护区内的整洁。

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（2）效率高：灭火剂无管路损失，当火灾发生时，本装置可直接向防护区喷射灭火剂，因此灭火效率高、速度快。

（3）安全性好：柜式七氟丙烷由于没有管网阻力损失，系统工作压力小，为2，5MP，相比有管网七氟丙烷灭火系统4.2MP,压力小,在储瓶最大工作压力相同的情况下,更安全.

(4)防护系数大可靠,:由于柜式七氟丙烷灭火系统在每个防护区都配备灭火装置,在所有防区发生火情都能同时灭火,而有管网灭火系统采用的是组合分配方式灭火,灭火剂的配置是按最大保护区来计算,考虑的是在同一时间只有一个保护区发生火情。 三(2)组合分配式管网灭火系统简介:

相对于柜式七氟丙烷气体灭火系统,组合分配式管网七氟丙烷气体灭火系统具有美观,节约投资,管理方便的优点。各系统组件技术参数如下: 容 器 1．

灭火剂储存容器

七氟丙烷储存容器为高压焊接钢瓶和钢质无缝气瓶，用于储存七氟丙烷灭火剂。结构见图5。

技术参数：

材料：HP345，34Mn2V，30CrMo 工作压力：4.2MPa、5.6MPa（20℃）

钢瓶容积：40L，70L，90L，120L，150L，180L 钢瓶重量：

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55.2kg,62.0kg,84.9kg,108kg,152kg,176kg 充装介质：七氟丙烷、氮气 图5 灭火剂储存容器 2． 启动气体储存容器

启动气体储存容器为高压无缝钢瓶，用以储存启动气体N2 。结构见图6。 技术参数： 型号：HZR-4

材料：45

公称工作压力：15.0MPa

钢瓶容积：4L 图6 启动气体储存容器

充装介质：氮气

最大充装压力：6.0MPa（20℃）

高度：200mm（4L）

直径：Φ114mm（4L）

容 器 阀 1．

灭火剂容器阀

灭火剂容器阀装于灭火剂储存容器上，具有封存、释放、充装、超压排放、检漏等功能。结构见图7。

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技术参数：

工作压力：4.2MPa、5.6MPa (20℃) 强度试验压力：10.1MPa、12.0MPa 公称通径：32mm，50mm 手动开启力：≤150N 手动开启行程：≤300mm

气动开启力：≤1.0MPa

图7 灭火剂容器阀 安全泄压装置动作压力：9.0±0.45MPa、

10.0±0.50MPa

检漏装置：七氟丙烷专用压力显示器

2. 启动气体容器阀

启动气体容器阀装于启动气体储存容器上，具有封存、释放、充装、检漏等功能。结构见图8。

技术参数：

工作压力：6.0MPa（20℃） 强度试验压力：9.9MPa 公称通径：6mm

检漏装置：专用压力显示器

图8 启动气体容器阀

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单向阀

1． 灭火剂管路单向阀

灭火剂管路单向阀装于连接管（压力软管）与集流管之间，防止七

氟丙烷从集流管向灭火剂储存容器返流。结构见图9。 技术参数：

工作压力：4.2MPa、5.6MPa（20℃） 强度试验压力：10.1MPa、12.0MPa

图9 灭火剂管路单向阀 公称通径：32mm，50mm

开启压力：≤0.1 MPa

2.启动管路单向阀

启动管路单向阀装于启动管路上，用来控制气体流动方向，启动灭火所需的瓶组。结构见图10。

技术参数：

工作压力：6.0MPa(20℃) 强度试验压力：9.9MPa

图10 启动管路单向阀 公称通径：6mm

开启压力：0.1 MPa

连接管（压力软管）

压力软管安装在灭火剂容器阀与灭火剂管路单向阀之间，用以缓冲灭火剂释放时的冲力。结构见图11。

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技术参数：

工作压力：4.2MPa、5.6MPa 强度试验压力：10.1MPa 12.0MPa 公称通径：32mm，50mm

图11 连接管 安全泄压阀

安全泄压阀安装在灭火剂容器阀和集流管上，以防止灭火剂容器和灭火剂管道非正常受压时爆炸，安全阀为膜片式结构，安全可靠。结构见图12。

技术参数：

爆破压力：9.0±0.45MPa、10.0±0.50MPa 膜片泄流口径：12mm

图12 安全泄压阀 选择阀

选择阀用于组合分配系统中，用于控制七氟丙烷灭火剂流向火灾现场。结构见图13。

技术参数：

公称工作压力：4.2MPa，5.6 MPa (20℃) 强度试验压力：10.1MPa，12.0 MPa 手动开启力：≤150N 手动开启行程：≤300mm

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气动开启力：≤1.0MPa

图13 选择阀

信号反馈装置（压力讯号器）

信号反馈装置安装在选择阀或相应的管道上，当灭火剂通过该管段时压力讯号器动作，将信号反馈给报警控制器。结构见图14。

技术参数：

工作压力：4.2MPa，5.6 MPa（20℃） 强度试验压力：10.1MPa，12.0 MPa 微动开关触点容量：DC24V，1A 图14 压力讯号器

集 流 管

集流管装于瓶组顶部，各灭火剂储存容器释放的七氟丙烷由集流管集中后通过减压装置、选择阀（组合分配系统）或直接流向喷嘴喷洒。结构见图15。

集流管 安全泄压装置 堵 头 图15 集流管

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技术参数：

工作压力：4.2MPa、5.6MPa（20℃） 强度试验压力：10.1MPa、12.0MPa

安全泄压装置动作压力：9.0±0.45MPa、10.0±0.50MPa 电 磁 阀

电磁阀安装于启动气体容器阀上，通过报警控制器提供的启动电流启动电磁阀打开容器阀，提供启动气流，以实现自动和远距离手动启动。电磁阀还具备机械启动功能，紧急时由人工打开与防护区对应的电磁阀即可实现灭火剂喷放灭火。结构见图16。

技术参数：

额定电压（DC）：24V 额定电流：1.5V 启动力：45N 启动行程：6mm

图16 电磁阀 压力显示器

1. 灭火剂储存容器压力显示器

灭火剂储存容器压力显示器安装在灭火剂容器阀上，是灭火剂瓶组的检漏装置。外形尺寸见图17。

技术参数：

公称压力：4.2MPa、5.6MPa (20℃)

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图17 灭火剂瓶组压力显示器 最大工作压力：8.0MPa、12.0MPa

最小工作压力：0 Mpa

2. 启动气体储存容器压力显示器

启动气体储存容器压力显示器安装在启动气体容器阀上，是启动气体瓶组的检漏装置。结构见图18。

技术参数：

公称压力：6.0MPa(20℃) 最大工作压力：10.0 MPa 最小工作压力：0 MPa

图18 启动气体瓶组压力显示器

管路附件

管接头采用20号钢材料，内外表面热镀锌处理。 局部阻力损失当量长度（m）

局部阻力损失当量长度 公称通径 三通 (mm) 20 25 32 90°弯头 1.5 1.8 2.2 直通 直路 0.2 0.2 0.3 0.5 0.6 0.7 90°分支路 1.7 2.0 2.5 15

40 50 65 80 100 2.8 3.5 4.5 5.2 6.4 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7

0.9 1.1 1.4 1.7 2.1 3.2 4.0 5.0 5.8 7.3

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全淹没喷嘴

全淹没喷嘴能向整个保护区均匀喷射。所有喷嘴均经过专门钻孔以适应特殊设计要求。喷嘴的最大保护高度为5.0m，喷嘴的最小保护高度为0.3m；当防护区高度小于1.5m时,喷嘴的保护半径小于等于3.5m；当防护区高度大于1.5m时,喷嘴的保护半径小于等于5m；喷嘴是用标准的黄铜制成。结构见图19。

图19 全淹没喷嘴

四 适用范围

用于扑救电气火灾，固体表面火灾，液体火灾，灭火前能切断气源的气体火灾；主要用于电子计算机房、电信通讯设备、过程控制中心、贵重

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的工业设备、图书馆、博物馆及艺术馆、机器人、洁净室、消声室、应急电力设施、易燃液体储存区、也可用于生产作业火灾危险场所，如喷漆生产线，电器老化间、轧制机、印刷机、油开关、油浸变压器、浸渍槽、熔化槽、大型发电机、烘干设备、水泥生产流程中的煤粉仓、以及船舶机舱、货舱等。

在下列情况下可采用本柜式装置：不用设置专用的瓶组间，整个柜体设置在防护区内，适用于计算机房、档案馆、贵重物品库、通讯机房等空间较小的防护区，几台柜式装置联用也可保护较大的保护区。当建筑物内无法设置专用的瓶组间，或虽然有瓶组间，但输送距离较远，不能满足工程设计的要求，或防护区内不便安装系统管网时，可使用本装置。 综合以上情况，并结合工程的实际情况，本工程采用组合分配式管网七氟丙烷自动灭火系统是可行的。 五 对防护区的要求

1、 防护区的最低环境温度不应低于0℃.

2、 防护区维护结构及门窗的耐火极限均不应低于0.5h；吊顶的耐火极限不应低于0.25h。

3、 防护区维护结构承受内压的允许压强，不宜低于1.2kPa。 4、 防护区灭火时应保持封闭条件，除泄压口以外的开口，以及用于该防护区的通风机和通风管道中的防火阀，在喷放七氟丙烷前，应做到关闭。

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六工作原理图：

（1）柜式七氟丙烷自动灭火系统的工作原理：图见1

防护区HFC-227eaHFC-227ea报警控制器灭火控制器 1.紧急启停按钮 5电气控制线路 9.集流管 13.机械应急启动17.启动装置

2.放气指示灯 6.火灾探测器 10.灭火剂管路14.柜体 18.报警灭火控

3.光报警器 7.喷嘴 11.压力软管 15.灭火剂储

4.声报警器 8.信号反馈装12.灭火剂容器16.启动管路

图1 柜式装置工作原理图

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（2）组合分配七氟丙烷自动灭火系统的工作 原理图见2

防护区1防护区2报警控制器灭火控制器

图2 组合分配系统示意图

4.声光报警

1.紧急启停按钮 2.放气指示灯

3.声报警器

器

7.电气控制

5.喷 嘴

6.火灾探测器

线路

10.信号反馈装

9.选择阀

置

13.灭火剂管路单向阀 17.灭火剂容器阀

21.启动装置

14.启动管路单向阀 18.机械应急启

19.瓶组架

动把手

22.报警控制器 23.灭火控制

器 24.安全隔离

15.安全泄压

16.压力软管

阀

20.灭火剂容

11.启动管路 12.集流管

送管道 8.灭火剂输

20

器

25.低泄高密阀

装置

七灭火装置动作程序图

灭火装置动作程序图

火 情火灾探测器电气紧急切断报警控制器目 视手 动电气紧急启动灭 火 控 制 器火灾显示盘灭火系统延时后启动控制风机等报 警机械应急启动启动装置动作信号反馈装置放气指示容器阀开启灭火剂喷射灭 火图2 灭火装置动作控制程序图

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第二节装置选用方法

选用本柜式装置时，应确定该保护区的保护对象，计算出防护区的净容积，即可从以下表格选出所需的装置型号和应该充装的灭火剂量。

第三节灭火剂设置用量计算方法

1、设计标准

（1） NFPA2001《洁净气体灭火剂灭火系统》

（2） 《七氟丙烷（HFC-227ea）洁净气体灭火系统设计规范》 （3） ISO/CD14520-15（1997年第3版）《气体灭火系统—物理性能和系

统设计》

2、设计条件

（1） 保护区的尺寸； （2） 保护对象；

（3） 保护区的最低、最高温度； （4） 保护区的海拔高度； 3、灭火剂设计用量计算 （1） 按公式计算

WKVC S(100C)式中 W:灭火剂设计用量（kg）

V:保护区净容积（m3） S:七氟丙烷蒸汽比容（m3/kg）

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S＝0.1269+0.000513t，式中t＝保护区的最低温度（℃） C:设计浓度（%） K:海拔高度修正系数

（2） 设计用量也可以根据表格查取，并用海拔高度修正系数修正。 4、灭火剂储存容器内的剩余量

每只灭火剂储存容器内的喷放剩余量按2.0kg计算。 5、灭火剂设置用量

灭火剂设置用量＝灭火剂设计用量＋瓶组数×2.0

表5 保护区单位体积的灭火剂用量（kg/m3） 温度 （℃） 0.520.610.710.810.911.011.121.231.341.45-10 54 -5 41 0 34 5 32 16 19 42 86 23

设计浓度（%） 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 96 58 42 47 74 25 01 01 27 0.510.600.700.790.0.991.091.201.311.42 05 67 51 57 85 38 14 16 0.500.590.680.780.870.971.071.171.281.3936 58 00 63 48 55 85 39 18 0.490.580.670.760.850.951.051.151.251.3650 37 46 79 36

0.480.570.650.740.840.931.031.131.231.3310 34 15 40 20 50 25 30 81 35 01 40 24 45 50 50 80 29 94 76 760 93 29 84 60 55 表6 海拔高度修正系数 海拔高度（m） -1000 0

00 85 90 14 60 27 16 28 0.470.550.0.730.820.911.011.101.201.31 57 44 51 78 26 96 05 0.460.540.630.720.800.900.991.081.181.2883 35 05 94 04 34 86 59 56 0.450.530.620.700.790.880.971.061.161.2682 17 71 44 37 50 84 40 18 0.440.520.610.690.780.860.951.041.141.2184 04 43 00 76 73 90 28 88 0.440.510.590.680.760.850.941.031.121.2190 96 19 61 22 02 03 24 68 0.430.500.580.670.750.830.921.011.101.1999 91 01 28 74 39 24 29 56 0.420.500.570.650.730.820.900.991.081.1512 90 86 99 30 80 50 40 71 0.410.490.560.0.720.800.0.971.061.15修正系数 1.130 1.000 24

1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 0.885 0.830 0.785 0.735 0.690 0.650 0.610 0.565 25

第四节具体设计（见设计图纸）

1． 基本概况：

根据据现场情况，本系统分三个灭火防区，采用一套组合分配式有管网七氟丙烷自动灭火系统。

2． 防护区应设泄压装置，并宜设在外墙或屋顶上。当设置在外墙上时应位于防护区净高的2/3以上。

如防护区的门窗等封闭不严，且开口面积与泄压口面积接近，可不设泄压口。

3． 各防区参数及灭火药剂计算结果(见图纸)

第五节安装

(一)无管网柜式灭火装置安装: ●

本装置的安装场所应符合下列要求：

（1） 环境温度为0〇C～50〇C，且干燥、通风良好；

（2） 空气中不得含有易爆、导电尘埃及腐蚀部件的有害物质，否则必

须予以保护，装置不得受到震动和冲击； （3） 整个柜体必须能安装平稳，不允许倾斜；

（4） 防护区的面积不宜大于100m2，容积不宜大于3003m；

（5） 防护区维护结构及门窗的耐火极限均不应低于0.5h，吊顶的耐火极

限不应低于0.25h；

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（6） 防护区维护结构承受内压的允许压强，不宜低于1.2kPa； （7） 防护区灭火时应保持封闭条件，除泄压口以外的开口，以及用于

该防护区的通风机和通风管道中的防火阀，在喷放七氟丙烷之前，应做到关闭；

（8） 防护区的泄压口宜设在外墙上，应位于防护区净高的2/3以上，

泄压口的面积应该根据相关的标准进行计算；

（9） 当设有外开弹性闭门器或弹簧门时，如果其开口面积不小于泄压

口计算面积，不须另设泄压口。 ●

安装在防护区里的位置应选择能避免接近热源和太阳光直接照射的

地方，并靠近墙体安装。喷嘴的喷射方向应朝防护区 ●

本装置安装时，应按照下列顺序进行：

（1） 按照选定的位置将柜体安放平稳； （2）

将灭火剂瓶组放入柜内，并用固定抱卡和螺栓螺母固定在柜体

上；

（3） 将管路安装在柜体内的顶部，并用固定抱卡和螺母固定在柜体的顶

部；

（4）

安装喷嘴管路、管件和喷嘴、喷嘴罩，注意应将喷嘴罩用固定

螺母固定； （5） （6） （7） （8）

安装压力信号反馈装置，安装位置在弯头上；

安装启动瓶，用抱卡和螺栓螺母将启动瓶固定在柜体的内侧面； 安装启动管路和管件；

检查各个安装连接部位，必须保证固定牢固，管路连接处密封

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良好。

(二)组合分配式有管网七氟丙烷系统的安装:

1） 装分为七氟丙烷(HFC-227ea)灭火系统瓶组和喷嘴管路系统，根据设计图及现场情况进行；

（2） 喷嘴管路系统在现场安装，采用螺纹连接，管材采用20#无缝钢管，应符合GB3639和GB8163的要求，无缝钢管必须内外镀锌，安装后应进行水压(气压)强度试验，试验压力为4.3Mpa(4Mpa)，持续三分钟无渗漏和破裂现象；

（3） 分布管系的水平定向敷设坡度，取顺向1─3/1000; （4） 管道支架一般采用导向支架，允许有少量轴向移动，不允许有横向移动，同时设置部分支架；

（5） 管道系统安装完毕后，应进行气密性试验，试验介质为氮气或压缩空气，试验压力为4.2Mpa，在无气源补充的条件下，持续五分钟，压力下降不得超过试验压力的10％；

（6） 气密性试验后，用0.5-0.7Mpa的氮气或压缩空气，对管道系统进行吹除，吹除管道中的灰渣，保证管道的通畅性。

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第三章 报警系统的设置

一 系统说明：

本灭火系统灭火防区火灾探测部分系统重新设置一套火灾报警控制系统，由火灾报警控制器通过编程对灭火防区的火灾探测器，单输入和输出模块，进行识别和联动控制，组成一套完善的火灾自动探测，自动报警及联动控制的火灾自动报警的灭火系统，由于具有记录打印功能，所以能自动打印出火灾发生的时间，报警探头的地址码，时间先后以及灭火启动的时间，为分析火灾发生的过程及原因提供证据。 二本系统的优点

1．火灾自动报警及消防联动控制系统的优点

火灾自动报警及消防联动控制系统，是莱安安全技术股份有限公司研制的高科技消防电子产品，本系列产品具有如下主要特点：

(1)火灾探测器智能化：每只探测器内均安装有一只单片计算机，探测器上电后计算机可对传感器采集到的环境参数(烟雾、水气、粉尘等)信号进行分析判断，并向火灾报警控制器传送正常、火警、污染、故障等状态信号，极大降低误报。探测器智能化后可大大减少普通火灾报警系统中探测器与控制器之间的信息传输量，进一步提高了火灾报警系统的可靠性。另外，智能型光电感烟及电子感温探测器可实现电子编码及离线特性检查，方便安装、调试及维修。

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(2)火灾报警控制器智能化：火灾报警控制器采用大屏幕汉字液晶显示，清晰直观。除可显示各种报警信息外，还可显示各类图形。报警控制器可直接接收火灾探测器传送的各类状态信号，通过控制器可将现场火灾探测器设置成信号传感器，并对传感器采集到的现场环境参数信号进行数据及曲线分析，为更准确的判断现场是否发生火灾提供了有利的工具。控制器若配接LonWorks总线接口，可直接与莱安公司生产的楼宇自动控制系统集成联网。

(3)报警及联动控制系统全功能化：控制器采用内部并行总线设计，积木式结构，容量扩充简单方便。系统可采用报警联动共线式布线，也可采用报警和联动分线式布线，适用于目前各种报警系统的布线方式，彻底解决了变更产品设计带来的原设计图纸改动的问题。各类控制器全部通过GB4717-93及GBl6806—1997双项标准检验。

(4)探测器与控制器采用无极性信号二总线技术，整个报警系统的布线极大简化，便于工程安装、线路维修，降低了工程造价。系统还设有总线故障报警功能，随时监测总线工作状态，保证系统可靠工作。 (5)控制器内设有Watchdog功能，由外界强电磁干扰造成的系统程序混乱，可自动恢复正常运行。各种探测器本身采用了相应的抗干扰措施，多方面降低了误报率。

(6)可随时通过输入密码对系统内任意探测器进行开启、关闭及报警趋势状态检查操作，并根据现场情况对探测器的灵敏度进行调节。 (7)交、直流两用供电系统，交流掉电时，直流供电系统可自动导入，以保证控制器运行的连续性。

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(8)报警控制器可自动记录报警类别、报警时间及报警地址号，便于查核。报警控制器配有时钟及打印机(可选配)，记录、备份方便。 (9)信号传输距离远。探测器及模块到控制器间的传输距离达到1．5公里时系统仍可正常工作。

(10)配接专用连接探测器及模块的光纤接口，可实现远程(≤30公里)探测器及模块到控制器之间的信号传输。控制器之间也可通过专门设计的RS-232光纤接口，实现远程联网通讯。

GST系列分布智能火灾自动报警及消防联动控制系统，是莱安安全技术股份有限公司最新研制的产品，符合现代火灾自动报警系统的发展方向，投放市场以来得到了消防管理部门、设计院、施工单位及用户的广泛好评。

三 报警联动控制系统各部件的性能、技术参数

1.点型感温火灾探测器

点型感温火灾探测器（以下简称探测器）是与 9000系列控制器配套使用的产品，为二总线工作方式。探测器内置微处理器，支持电编码。探测器实时采集现场温度信息，并将数据传送至火灾报警控制器，同时也能接收并执行火灾报警控制器给出的控制命令。巡检状态时，探测器指示灯闪亮，当被监视区域发生火灾，温度上升到报警阈值后，控制器根据接收到的探测器信息确认火警发生，同时点亮探测器指示灯，指示有火警发生。

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探测器适用于火灾发生时有大量热产生的场所，如厨房、锅炉房、发电机房、烘干车间、吸烟室等工业与民用建筑。不适用于火灾发生时产生大量烟、少量热的场所。 产品特点

全电子编码，编码地址可通过编码器现场改写。 单片机实时采样处理数据，曲线跟踪现场情况。

具有温度补偿，传感器失效检测功能（故障上报控制器）。 无极性二总线连接，安装、维护简单，连接线无需区分颜色。 采用上、下盖结构设计，底座安装，安装、调试、维护简单方便。 性能指标

工作电压：24V（脉冲调制）

工作电流：监视状态＜300uA，报警状态＜1.5mA

使用环境：室内，温度－10℃～＋50℃，相对湿度≤95%(40℃±2℃无凝露)

编码方式：通过编码器可现场编码，地址范围 1～324任选 工作指示：监视状态红色指示灯闪烁，报警状态红色指示灯常亮 接线方式：无极性二总线制（L1、L2） 外形尺寸：直径 100mm，高 56mm（带底座） 安装高度：≤8m

2. 点型光电感烟火灾探测器

JTY-GD-S839点型光电感烟火灾探测器（以下简称探测器）是两线制开关量型探测器。它采用无极性两线制连接，可应用在相兼容的传统开关

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量报警控制系统和监控报警系统中，也可通过接口模块接入智能

火灾自动报警控制系统中。探测器实时监测现场烟雾浓度，处于监视状态时，红色指示灯闪烁，工作电流小；当现场烟雾浓度超过设定的报警阈值时，探测器进入报警状态，红色指示灯常亮，回路电流迅速增大，探测器的报警信号以电流变化的形式给出，且具有报警锁定功能，报警的复位只能通过短暂断电来实现，探测器具有灰尘积累自动补偿功能，能减少灰尘对探测器灵敏度的影响。

探测器适用于火灾发生时有大量烟雾产生，而正常情况下无烟雾的场所，如：饭店、宾馆、教学楼办公楼、计算机房、通讯机房、书库和档案库等工业与民用建筑。但不适用于有大量粉尘、水雾滞留的场所；不适用于可能产生蒸汽和油雾的场所；不适用于正常情况下有烟滞留的场所

3、气体灭火控制器

JB- QBL- QM300/ 4是新型数字量气体灭火控制盘，具有 324个报警控制点，且探测器/模块全混编、无极性、两总线，同时具有 4个区域放气控制板。它和现场的手/自动转换盒、紧急启/停按钮、声光警报器、放气指示灯、失重显示盘、启动气瓶、灭火剂瓶组成完整的气体灭火控制系统。满足 GB4717- 2005《火灾报警控制器》、GB16806- 2006《消防联动控制系统》和GA61- 2010《固定灭火系统驱动、控制装置通用技术条件》要求。 产品特点

智能探测器和模块内置微处理器，具有数字滤波和自动补偿功能，采集数据真实可靠，JB- QBL-QM300/ 4气体灭火控制盘采用模糊控制

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理论、现代火灾报警理论对数据进行处理，从根本上消除漏报，减少误报，提高了可靠性。

本控制盘具有对探测器灵敏度进行设置的功能，可根据具体环境及重要性对探测器报警灵敏度进行调节。

探测总线与控制总线共用二总线，不分极性，探测器/模块全混编，智能探测器和智能模块可直接挂在上面，极大的简化了系统布线、工程安装和线路维护

JB- QBL- QM300/ 4通过标准的 RS- 485通讯接口连接楼层火灾显示盘显示火警

通过 CAN总线，本控制盘可与 9000系统控制器进行联网，上传放气、火警、启动障、500条历史放气和500条历史动作，全面记录控制盘运行中的各种事件，可随时查阅。 连续运行采用 192×点阵液晶显示，可同屏显示 4行 12列汉字信息反馈和故障信息，同时也可以接收 9000系统控制主机下发的复位和模块启停命令具有历史事件记录功能，可以记录 999条历史火警、999条历史反馈、500条历史故障、500条历史放气和 500条历史动作，全面记录控制盘运行中的各种事件，可随时

查阅反馈和故障信息，同时也可以接收 9000系统控制主机下发的复位和模块启停命具有历史事件记录功能，可以记录 999条历史火警、999条历史反馈、500条历史反馈，500条历史故障，500条历史放气和500条历史动作，全面记录控器运行中的各种事件，可随时查阅。

JB- QBL- QM300/ 4可使用U盘进行历史数据的拷贝和设置信息的导入可以管理 4个灭火分区，每个分区通过多线方式连接现场紧

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急启/停按钮、气瓶启动线和压力开关监视线，每组连线具备断路监视功能，气瓶启动线最大输出电流3A。

每个灭火分区具有的声光启停键和手自动转换开关，各区可设置手动动

工作方式每个分区可以设置自动放气条件和自动放气延时时间

JB- QBL- QM300/ 4具有单一放气、单一火警和单一故障输出无源干触点接口。

JB-QBL-QM300/4主要用于各种有管网或无管网高/低压二氧化碳灭火系统、FM-200（七氟丙烷）灭火系统、泡沫灭火系统、气溶胶灭火系统、IG541（烟烙尽）气体灭火系统和其它替代哈龙（卤代烷）的灭火系统。可挂接 9000总线系统的智能探测器和模块，进行火灾探测、报警和相关的联动动作；通过内部继电器直接控制气体灭火设备和总放气、总火警总故障的输出。可广泛应用于计算机房、资料室、配电室、变电室、通讯基站等场所。

4. 气体喷洒指示

气体喷洒指示灯以下简称气体喷洒指示灯是气体灭火系统的配套产品，通常安装在被保护场所的入口处，当气体喷洒后控制器将启动气体喷洒指示灯发出灯光指示，提醒人员注意并采取相应的措施。本气体喷洒指示灯为非编码型，与LD-QKP04 气体灭火控制盘配合使用。

技术特性：

（1）. 启动电压 DC24V 允许范围DC20V DC28V 动作电流 100mA

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（2） 闪光频率每分钟20 次180 次（3） 线 制：与电源线采用有极性二线制连接

（4）. 使用环境：温 度-10 +50 相对湿度95% 不凝露 5、紧急启动/停止盒

QM-AN-01 紧急启动/停止盒的主要功能是给气体灭火控制器提供紧急启动/停止控制信号，同时具有运行指示和火警指示的功能。紧急启动/停止盒安装在气体灭火现场的出口外面，通过锁匙旋动方式实现紧急启动/停止功能。 当被保护区域内发生火灾时，旋动启动钥匙至啓動位置，向气体灭火控制器发出紧急启动的信号，气体灭火控制器经过预设的延时后发出信号驱动电磁阀，启动灭火装置放气。在延时阶段，若现场人员确认被保护区域内无火灾时，可立即旋动停止钥匙至停止位置，中断放气延时，禁止放气驱动信号输出，防止无火灾误喷。 技术参数

1. 工作环境：温度 -10℃～+55℃ 湿度 ≤95％（40℃±2℃，无凝露） 2. 工作电压：直流 24V 3. 工作电流：＜100mA 4. 触点电流：＜2A/24V

6、手动/自动切换盒

手动/自动切换盒的主要功能是给气体灭火控制器提供手动/自动控

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制信号，同时包括火警指示和放气指示的功能。手动/自动切换盒安装在气体灭火现场的出口外面，通过钥匙实现手动/自动控制功能的切换。 二、 技术参数

1. 工作环境：温度 -10℃～+55℃ 湿度 ≤95％（40℃±2℃，无凝露）

2. 工作电压：直流 24V 3. 工作电流：＜50mA 4. 触点电流：＜2A/24V

四 具体的配置及位置数量（见设计图纸）

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第四章安全设计说明

在安全设计方面,这里主要涉及的是防雷和保护接地问题。 防雷电感应和防雷电伤人是尤为重要的安全要求。计算机房如果没做防雷设施，一定要加以完善，对于灭火系统的安全运行防止因雷击而引起误喷十分必要。并且，建筑物的防雷电感应的接地装置各电气设备的保护接地装置不应共用，两者之间的距离不应小于2m。

保护 接地

七氟丙烷灭火系统的接地性能是极其重要的性能。七氟丙烷灭火系统的各组成设备单元中的保护接地和工作接地应分别设立。设备的不带电金属构件应与保护接地中端子可靠连接，其电阻不大于1。

七氟丙烷灭火系统的保护接地部分必须与建筑物的接地系统良好连接。其保护接地电阻不大于4。

七氟丙烷灭火系统内各保护接地的连接应采用多股铜芯线，导线的线芯截面积不应小于1㎜2。

第五章施工说明

一 一般规定

七氟丙烷灭火系统的施工应按经有关消防主管部门批准的设计施工图和相应的技术文件进行，施工中不允许更改，需要修改，必须经消防主管部门同意。

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七氟丙烷灭火装置的安装位置的正前方0.5米内不允许有设备、器具或其它可能阻碍灭火剂喷射的障碍物。

七氟丙烷灭火系统的防雷及保护接地应严格按规范施工。 二 施工安装 （一）布线要求

2．1．1七氟丙烷灭火系统的布线应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。

2．1．2所有线都布设于管内或线槽内。 2．1．3导线在管内或槽内，不应有接头或纽结。

2．1．4系统各部分导线敷设后，应对导线间的绝缘电阻进行测量，绝缘电阻不应小于20M。 （二）设备的安装

2．2．1 七氟丙烷灭火装置的安装

七氟丙烷灭火装置采用靠墙壁安装方式，具体位置依据设计图。 2．2．2火探测器的安装

安装位置应符合GB50166中的有关规定 ，底座应固定牢固，其导线的连接采用压接。

2．2．3气体灭火控制器的安装

气体灭火控制器安装于防护区外便于操作的地方，底部高度距地面1.5米。

2．2．4手动启停开关的安装

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手动启停开关安装于防护区出口傍便于操作的地方，底部高度距地面1.5米，安装牢固，不得倾斜。

2．2．5声光报警器的安装

声光报警器安装于防护区内，高度距离地面不低于2米。 2．2．6释放显示灯的安装

释放显示灯安装于防护区紧靠出口上方居中处。 （三）七氟丙烷灭火系统的调试

3．1一般规定

3．1．1先进行系统中各个单元的单独调试，再进行系统的调试。 3．1．2系统调试顺序：先调试火灾报警控制器火灾探测及自动报警功能，然后调试声光报警器、手动启停开关、释放显示灯、空调联动等功能，最后调试七氟丙烷灭火装置。

3．2调试程序

严格按《七氟丙烷固定式七氟丙烷自动灭火系统设计规范》DB36/T379—2001中8.2的要求。

第六章装置使用方法

● ●

装置安装竣工后，需经有关部门验收合格后方可投入使用。 该装置的启动方式为自动控制、手动控制和机械应急手动控制

三种。一般情况下应使用手动控制，在保护区无人的情况下可以转换为自动控制，当自动控制和手动控制不能执行时，应采用机械应急手动控制。 ●

自动控制：将控制盘上控制方式选择键拨到“自动”位置，灭

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火系统处于自动控制状态。当保护区域发生火情，火灾探测器发出火灾信号，报警控制器立即发出声、光报警信号，控制盘接受到两个的火灾报警信号，发出联动指令，关闭联动设备，经过30秒延时，发出灭火指令，打开电磁阀释放启动气体，启动气体通过启动管路打开灭火剂容器阀释放灭火剂，实施灭火。 ●

（电气）手动控制：将控制盘上控制方式选择键拨到“手动”

位置，灭火系统处于手动控制状态。当一保护区域发生火情，可按下手动控制盒或控制盘上的启动按钮即可按规定程序启动灭火系统释放灭火剂，实施灭火。在自动控制状态，仍可实现（电气）手动控制。 ●

机械应急手动控制：当一保护区域发生火情，灭火控制器不能

发出灭火指令时，应立即通知所有人员撤离现场，关闭联动设备，然后拨出电磁阀上的安全卡套，压下圆头把手打开电磁阀，释放启动气体，即可打开容器阀，释放灭火剂，实施灭火。如果此时遇上电磁阀维修或启动钢瓶充换启动气体或其它原因不能开启容器阀时，应拉下灭火剂容器阀上的机械应急启动把手打开容器阀，释放灭火剂，实施灭火。 ●

当发出火情警报，在延时时间内却发现情况变化不需启动灭火

系统进行灭火时，可按下手动控制盒或控制盘上的紧急停止按钮，即可停止灭火控制器灭火指令的发出。 ●

具体操作说明系统竣工后编制。

第七章七氟丙烷自动灭火系统的维护管理

●本系统是一种高效灭火装置，自动化程度高、密封要求严。为了确

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保工作的可靠性，应由经过专门培训并经考试合格的专人负责定期检查和维护。

●本系统应按规定建立完善的维护保养制度，制订操作规程。对本系统的定期检查应做好记录，记录由检查人员签字后归档保存，检查中发现的问题应及时处理。

●每月应对本系统进行两次检查，检查内容及要求应符合下列规定： （1）对储存容器、选择阀、灭火剂管路单向阀、压力软管、集流管、启动装置、管网与喷嘴等全部系统部件进行外观检查，系统部件应无碰撞变形及其它机械性损伤，表面应无锈蚀，保护涂层应完好，铭牌应清晰，手动操作装置的铅封和安全标志应完整。

（2）每个储瓶内灭火剂的压力指示值应在绿色区域内。 （3）启动瓶氮气的压力指示值应在5.0MPa以上。

●每年应对本系统进行两次全面检查，检查内容和要求除按月检规定的检查外，尚应符合下列规定：

（1）防护区的开口情况、防护区的用途及可燃物的种类、数量、分布情况，应符合原设计规定。

（2）灭火剂储瓶间设备、灭火剂输送管道和支、吊架的固定，应无松动。

（3）压力软管，应无变形、裂纹及老化现象。 （4）各喷嘴孔口应无堵塞。

（5）灭火剂的输送管道有无损伤与堵塞现象。

（6）对每个防护区进行一次模拟自动启动试验，如有不合格项目，

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则应对相关防护区进行一次模拟喷气试验。

（7）用标准压力显示器检验储瓶内压力和检漏用压力显示器的准确性。

●每五年应对本系统进行一次全面检查，检查内容和要求除按月检及年检规定的检查外，尚应符合下列规定：

（1）对管网系统进行强度和气密性试验。

（2）对管网阀件及启动瓶组件进行拆洗重装、重新试验。 （3）对全系统重新进行调试。

●本系统灭火使用后，应使下列各部件的零件复位，方可继续使用： （1） 控制盘复位（详见电气产品使用说明书）； （2） 电磁阀更换新膜片，恢复原工作状态；

（3） 启动钢瓶重新充装启动气体，充装压力6.0MPa； （4） 将被释放过的选择阀复位； （5） 检查单向阀是否复位。 （6） 使容器阀恢复原工作状态； （7） 按设计要求重新充装灭火剂；

（8） 所有拆卸过的管路，必须安装正确，保证密封。

●检查、维护过程中发现的问题，如需协助解决，使用单位可电话或电报通知我公司。

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第八章售后服务承诺

● ●

工程竣工后，我公司免费为建设单位培训系统操作人员。 本公司承诺对控制系统两年内免费保修，终身维护。重点单位

派专人长年维护。 ● ●

本公司承诺每年不定期对系统进行免费检测维护一次。 本公司承诺接用户故障通知后24小时（外省36小时）内到达

现场排除故障。 ● 成本费。

本公司承诺在保修期外，设备免费维护更换零部件仅适当收取

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第九章 有管网七氟丙烷气体灭火系统安装与施工方案

一、系统简介

有管网自动灭火装置是气体灭火技术应用之一，具有轻便、可移动、安装灵活的特点，在云南消防总队有备案的，验证清单，条形码都没问题外表美观，不破坏防护区内的整洁，火灾时能自动启动喷放灭火剂的灭火装置。喷射时间短，灭火速度快，该装置可配装我公司生产的柜式灭火系统专用的单区气体控制盘（见GST单区气体控制盘安装使用说明书）。启动方式为自动控制、手动电气控制和机械应急手动控制三种。自动控制、手动电气控制可进行切换。一般情况下应使用手动控制，在保护区无人的情况下可以转换为自动控制。当自动控制和手动电气控制不能执行时，应采用机械应急手动控制。

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柜式灭火装置不用设置专用的储瓶间，整个柜体设置在防护区内，适用于计算机房、档案馆、贵重物品库、通讯机房等空间较小的防护区，几台柜式装置联用也可以保护较大的防护区。当建筑物内无法设置专用的储瓶间，或虽然有储存间，但输送距离较远，不能满足工程设计要求，或防护区内不便安装系统管网时，可使用本装置。图例：

1.放气指示灯

5.电气控制线路 9.报警控制装置

2.紧急启停按钮 6.柜式灭火系统

3.声光报警器 7.压力开关

4.火灾探测器 8.电磁驱动器

规格参数：

装置设计工作压力 装置最大工作压力（50℃） 灭火剂储存容器充装压力（20℃） 灭火剂储存容器容积 最大喷射时间 装置工作电源 气体储存环境温度 2.4 MPa 4.2MPa 2.4MPa 40L,70L,90L,120L 10s DC24V 0℃～50℃ 46

二、系统安装

本系统的安装场所应符合下列要求：

(1) 环境温度为0℃～50℃，且干燥、通风良好；

(2) 空气中不得含有易爆、导电尘埃及腐蚀部件的有害物质，否则必须予以保护，装置不得受到震动和冲击；

(3) 整个柜体必须能安装平稳，不允许倾斜；

(4) 防护区灭火时应保持封闭条件，除泄压口以外的开口，以及用于该防护区的通风机和通风管道中的防火阀，在喷放七氟丙烷之前，应做到关闭；

(5) 当设有外开弹性闭门器或弹簧门时，如果其开口面积不小于泄压口计算面积，不须另设泄压口。

(6) 安装在防护区里的位置应选择能避免接近热源和太阳光直接照射的地方，并靠近墙体安装。喷嘴的喷射方向应朝防护区。

本系统安装时，应按照下列顺序进行： 将柜体放置在保护区内指定位置。

将灭火剂瓶组放入柜体中，位置靠后并居中，放入时不得产生过大冲击，不得使瓶组倾倒。

用连接螺母连接管路组件与瓶组的容器阀出口，注意与容器阀出口连接需要先将连接螺母拧到管路上（此处为左旋螺纹），旋入深度为连接管的密封圆弧面与连接螺母的右端螺纹底面基本重合，再将右端螺纹与容器阀出口连接（手力拧紧）。

观察喷嘴安装管是否与柜体的喷嘴安装孔对正，如不对正调节连接箍使之对正，同时注意连接箍上压力开关座的方向，不得使压力开关座的方向朝正前或正后，调节好后锁紧管路组件中的锁紧冒。

将喷嘴连接管做辅助密封处理（缠生料带或涂密封胶）并将喷嘴安装。

微调灭火剂瓶组位置，使之靠在柜体后壁并居中。 安装抱箍及挂钩将瓶组固定。

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扳手拧紧连接螺母。

将压力开关做辅助密封处理后安装到压力开关座上；并将电磁驱动器安装在容器阀上，锁好柜门。安装完毕。

三、系统调试

系统调试

待系统安装完毕后，即可对系统进行调试。 注意：

气体钢瓶电磁阀接入24 V电源即会启动，造成气体喷洒，因此调试过程中一定不要把电磁阀安装在钢瓶上，待系统完全调试正常、消防检测、验收合格后再连接。

控制盘在延时期间、延时启动之后以及检测到压力开关动作信号后均保持声光报警信号，直至复位，以此提醒现场人员。

系统正常连接后（除电磁阀外），进行全面系统调试。 1）延时启动功能调试

将紧急启动按钮按下，此时控制盘的“延时”指示灯亮、声光讯响器动作；控制器“气体启动”动作。等到延时时间结束，控制盘启动电磁阀，此时控制盘的“启动”指示灯常亮，电磁阀动作且保持时间应在5s左右（可以进行设置）。如同一个区有多个电磁阀时，电磁阀应能同时动作，且误差不能大于5s。

ｂ）用导线将压力开关短接，此时控制盘的“喷洒”指示灯点亮，外接喷洒指示灯点亮；控制器报“气体启动”动作。

ｃ）系统重新启动后，将主备转换开关打到“备工作”，此时控制盘的“备用工作”指示灯点亮；控制器报“备用工作”动作，重复1—5次，功能应不变。

ｄ）利用控制器进行联动启动控制，控制盘的“延时”指示灯点亮、声光讯响器动。

2）立即启动功能调试

利用按下控制盘上的启动按键进行启动，此时控制盘的“启动”指示灯常亮，电磁阀动作且能保持时间应在5s左右（可以进行设置）。

按下控制器上“气体启动”编码点所对应的手动消防启动盘的按

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键后，此时控制盘的“启动”指示灯常亮，电磁阀动作且能保持时间应在5s左右（可以进行设置）。

3）故障显示和上报功能调试

将控制盘与紧急启动/停动按钮的任意连线断开，控制盘“故障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。

将紧急启动/停动按钮3个接线端子（L1、G、L3）中的任意2个端子用导线短接，控制盘“故障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。

将与电磁阀输入端用导线短接，控制盘“故障”、“输出故障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。

将控制盘与压力开关的任意连线断开，控制盘“故障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。

将控制盘与喷洒指示灯的任意连线断开，控制盘“故障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。

喷洒指示灯的输入端用导线短接，控制盘“故障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。

注意：在调试过程中应注意，一个终端模块只能启动一个电磁阀，若同时启动多个电磁阀，电磁阀虽能动作，但可能达不到到穿破钢瓶安全膜片所需的力（具体结果有待试验证明）。解决方案：需增加继电器和备用电源来解决。

四、注意事项

(1) 灭火剂瓶在运输过程中，应轻装轻卸，防止碰撞、倒置，整个装置应避免接近热.源，避免太阳光直接照射。

(2) 拆装过程中应避免碰伤表面而影响外观，无关人员不得乱动本装置，以免发生意外。

(3) 柜式系统喷射灭火剂前，所有人员必须在延时期内撤离火情现场，灭火完毕后，必须首先启动风机，将废气排出后，工作人员方可进入现场。

(4) 更换新的膜片必须由我公司供应，不得随意用未经试验的膜片代用。

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(5) 在日常维护、保养或进行周期检查时应严格按照操作程序，确保防止灭火剂误喷。

五、培训

组织甲方消防值班人员进行上岗前的培训工作，主要说明各个系统的设置位置、主要设备的工作原理、紧急情况的应对方案和主机柜的操作等常识.

六、移交

验收通过，培训完毕，与甲方相关负责人进行工程的交接，主要竣工资料和工程设备的交接，请甲方签署工程验收交接单.

七、系统维护保养

a. 对防护分区环境的维护保养：

* 检查保护区必要的出入通道应通畅无阻；各种报警信号和安全标志应清洁、齐全并醒目易见；采光照明和事故照明应完好。

*检查烟感、温感探测器外表面应清洁、无灰尘和环境污染(例如轻质

b.对灭火剂贮存容器的维护保养：

每年对灭火剂贮存容器进行称重或检查贮存压力，若低于允许值极限位置以下，必须予以重新灌装或替代。

c. 对灭火控制盘的维护保养： * 电源、指示灯的可靠程度检查；

* 灭火控制盘的启动试验的工作情况是否正常。

d. 对系统的维护保养：

* 检查电磁阀与控制阀的连接导线是否完好，端子有否松动或脱落。 * 从钢瓶上卸下电磁阀，检查其动作是否灵活。

* 卸下报警及控制系统与执行机构的连接装置，用模拟试验方法，检查自动控制、报警及延时功能的灵敏度和动作可靠性。

粉尘、漆等)，以 保证其灵敏度；检查喷嘴孔口应无堵塞。

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* 检查喷嘴与管道的连接有无松动、脱落 * 检查所有钢瓶外表有无腐蚀和镀层脱落现象。

* 卸下压力开关检查其动作是否准确灵活。

第十章 有管网七氟丙烷自动灭火系统施工方案细则

一、工程承包方式

包施工、包材料、包机械、包质量、包安全、包工期、包验收。

二、质量要求

本工程质量验收结论必须达到国家消防专业工程施工质量验收规范标准，通过验收。

三、编制依据

气体灭火系统设计规范（GB50370-2005）

四、保修期

为了更好服务客户，免费保修为一年。（不可抗力的因素除外）按中华人民共和国《建筑工程质量管理条例》和建设部颁发的《房屋建筑质量

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保修办法》实施。

五、施工内容及技术要求 5.1、 施工内容：

5.1.1 该自动灭火系统工程由七氟丙烷自动灭火系统装置和火灾自动报警系统组成。

5.1.2 气体灭火系统设备包括由灭火剂储存装置、电磁驱动装置、连接软

管、集流管、安全阀、单向阀、选择阀、控制气管、瓶架、压力信号器、喷头。

5.1.3 火灾自动报警系统包括火灾探测器、灭火控制器、消防警铃、声光

报警器、放气指示灯、紧急启停按钮和系统布线等。

5.2、技术要求：

5.2.1 设计图纸；

5.2.2 国家标准GB50370-2005《气体灭火系统设计规范》。 5.2.3 国家标准GB50116-98《火灾自动报警系统设计规范》。 5.2.4 国家标准GB50166-2007《火灾自动报警系统施工及验收规范》。 5.2.5 国家标准GB50263-2007《气体灭火系统施工及验收规范》。 5.2.6 广州气宇消防设备有限公司《气体灭火系统设计手册》。

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六. 施工组织 6.1. 机构组成

现场主管 管工班 电工班

质安员 6.1.1 现场主管(1人)：全面负责施工现场的统筹安排。 6.1.2 电工班(1人)：负责火灾自动报警系统的安装、调试。 6.1.3 质安员(1人)：负责施工过程的安全检查、质量检查工作。

6.2. 主要施工机具及设备计划

序机具名称 号 1 2 3 4 5 6 冲击钻 手电钻 角向打磨机 弯管器 手提灭火器 切割机 Ø16 Ø6- Ø12 130mm - - 450mm 台 台 把 台 个 台 4 2 2 2 4 1 型号规格 单位 数量 53

7 8 9

套丝机 电焊机 其它工具 1．5KW 1．5KW - 台 台 批 1 1 1 6.3. 施工进度控制计划：

工期（天） 151 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 …30 工作内容 进场准备 防护区内防尘处理 管道施工 线管施工 布线 刷漆 8天 瓶组设备安装 报警设备安装 系统上电测试 试运行 系统验收

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6.4.材料设备管理

材料管理就是在工程施工整个过程中，做好施工材料供应、保管和使用等工作，确保工程质量和降低工程成本。 6.4.1 发放材料时，核对规格、型号、品牌等。

6.4.2 物资采购部根据技术人员编制的材料计划，积极进行市场调研，货比三家及早订货。

6.4.3 对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，对重要材料在自审

合格的基础上提供样品给监理审查，征得业主同意，并在样品确认单上签字认可，并做记录，按供应计划的要求及时组织材料进场。 6.4.4 材料的运输、入库、保管、出库过程中，实施严格的控制措施，每道程序均有交接制度。

6.4.5 材料在进场时按设计要求核对其材质、型号、规格、数量，材料必

须有制造厂的合格证明书或质保书，收集齐此类资料。必须送样检验的材料或验收时有问题的材料要及时送样检验，在取得试验报告前不能动用材料。对数量上有缺方少吨或品种、规格不符合要求的材料不准动用，待处理后方可使用。

6.4.6 材料入库后堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，同时采取防止变形，防止受潮霉变等措施。

6.4.7 为保证项目有一套完整、及时、准确的原始数据和资料 6.4.8 设备要专人保管、专人使用。

6.4.9 材料进场后应堆放整齐，尽量放在有门锁的房间或墙角等不影响正常行走的地方。

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6.4.10 施工时，当天要使用的材料当天到仓库提取，不得到处堆放。 6.4.11 下班前要关好电源及气源，并把设备放到仓库保管好。

6.5. 施工准备：

6.5.1在项目负责人的组织下勘察施工现场、了解周边环境，以便更合理的组织施工。

6.5.2在项目负责人的组织下，认真熟悉图纸、深刻理解设计意图及设计要求，检查设计图纸和资料内容是否符合有关施工规范；设计图纸是否齐全，图纸本身及相互之间有无矛盾和错误、图纸与设计说明是否一致，将所发现的问题结合现场实际情况进行修改。

6.5.3做好进场准备，优化配置好各种施工机具设备和检验、测量、试验设备。

6.5.4在技术的组织下，对进场工人进行技术交底，让工人明白设计意图、

施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等。.

七. 劳动力供应计划及管理

7.1. 劳动力供应计划

结合施工总进度计划及各阶段施工总体安排，根据本工程工作量

大及各专业具体情况，优先选择技术过硬的工人，配备足够的劳动力，根据现场分区域施工的具体情况及时调配至各区域，而且为保证工程质量，工人技术等级必须达到6.5级。根据施工进度安排，采取“紧密配合，动态管理，合理穿插”的劳动力组织形式，在项目劳动力配

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置上，坚持“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”的既定方针，以劳务承包合同和任务书管理为纽带，确保进场施工人员的积极性，最大限度地发挥其主观能动性，组织优质高速的施工，确保每一项计划的完成。

为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，

我们采取区域管理与综合管理相结合岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。

7.2. 进场前，对工人进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。

7.3. 对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。

7.4. 加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育。

7.5. 认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。

7.6. 按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定

员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。

7.7. 推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。

7.8. 加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职

者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。 7.9.建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。

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八.工期保证措施

负责对工程进度计划的实施予以技术支持；负责优化各种专业施

工方案和调试方案，及时解决施工中的技术问题，积极推广新技术、新材料、新工艺、新设备等，努力提高员工的劳动生产率，有效缩短各工序的周期并向施工班组作好技术交底。 8.1. 质量安全部

负责本工程的质量、安全生产管理，对工程进行质量检查控制、

安全防护措施的实施、检查验收等；负责现场的文明施工和消防卫生活动；通过质量、安全的管理，从而避免工程因质量问题造成返工，以及因安全事故造成的人员伤亡和劳动生产率降低，保证工程工期的实现。 8.2.工程部

负责本工程机械设备的装拆、运转、运输、维修和保养；负责临

时水、电设施的管理；保证本工程投入的机械设备和各种设施运转完好，满足生产的需要，努力提高本工程生产中员工的设备装备率，为工程顺利进行提供保证。 8.3.配置性能好、数量足的施工设备

根据施工进度要求及我们的工程施工经验，在施工现场配置先进的施工机械设备，既有利于保证施工进度，又能保证施工质量。 8.4.保证各种材料及时供应

加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。

各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安

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排提出材料、设备的进场时间。并经常与材料采购部门经常保持联系。督促材料设备按计划进场。材料供应部门将制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及业主、监理、总包的要求，避免安装后不必要的返工从而拖延工期。 8.5.技术协调

8.5．1加强技术交底工作，采用图示或现场演示等方法，使施工人员掌

握设计意图以及本工程中的特殊要求和技术关键，确保施工人员能正确有序地进行施工。把技术问题解决在施工之前，保证施工的连续性。 8.5．2如生产过程中发现施工技术方案与施工实际情况不符，要及时改

进施工技术方案，绝不因措施不适用或不合理造成施工资源的浪费和工程返工。

九．质量保证措施

9.1. 施工过程中，要严格执行质量管理制度。坚持自检，实行互检、专职检查及接受监理检查。

9.2. 施工人员要克服只管进度，不管质量的作风，一定要把质量放在第一位。

9.3. 每天工作完成后，施工人员必须按图纸的质量标准自检一次。每一工序完成后，都要由质检员检查、工地主管不定期检查，并接受监理人员监督。

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9.4. 施工人员必须执行安装质量规范，按图纸要求施工。

9.5. 施工人员定期检查、研究施工进度与质量要求，由工地主管负责检查工程进度与质量，严格按照施工进度安排施工。

9.6. 工程所需设备，材料必须严格按照材料表的型号、规格、数量、质量配置。

9.7. 施工主管保留材料合格证书，并交付给甲方以备消防验收。

十. 安全保证措施：

10.1. 施工人员必须遵守甲方的安全管理制度，并严格实行在工地不能穿拖鞋，进入工地要配戴安全头盔。

10.2. 需要焊接时必须向甲方申请，并清理好施工场地，配置好手提灭火器，用电时不能乱拉乱接，应在工地临时用电的地方接电，并要接在配电箱上，配电箱要有漏电开关，同时做好安全用电的防护工作。 10.3. 每天工作完毕，应清理干净施工场

十一.七氟丙烷自动灭火系统装置安装

11.1. 准备工作

安装前应先确定灭火装置的放置方位，原则是应方便安装、维护，必要时应校核地板的荷载。 11.2. 安装储存罐体 11.3.储存装置安装

11.4.首先必须仔细检查支吊架是否牢固。

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11.5. 本工程选用固定管卡支吊架，支吊架采用角钢。 11.6. 支吊架的制作技术要求。

11.6．1 管道支吊架的制作必须按照施工图中的大样图和给排水标准图集中的样图进行；

111.6．2 管道支吊架的焊接遵守金属结构焊接工艺，焊接厚度不得小于

焊件最小厚度，不能有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷；管卡的螺栓孔位置要准确。

11.6．3支吊架制作完毕后，其外表面进行除锈，再涂防锈漆两遍。 11.7. 支吊架安装的技术要求

11.7．1 安装前的准备工作----放线定位

首先根据设计图纸要求定出支吊架位置。根据管道的设计标高，把同一水平直管段的两端的支架位置划在墙上或柱上，根据两点间的距离和坡度大小，算出两点的高度差，标在未端支架位置上，在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个中间支架的安装位置。

11.7．2支吊架安装

将制作好的支吊架用膨胀螺栓固定在指定的位置上， 支吊架的受力部件膨胀螺栓的规格为M8×4，材质与规格必须符合有关技术标准规定；

支吊架的安装技术要求如下：

支吊架横梁应牢固地固定在墙、柱、板或其它结构上，横梁长度方向应水平，顶面应与罐体、管体中心平行；

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十二. 火灾自动报警系统安装

12.1. 施工准备。根据设计图纸确定整体布局及线路走向。进场后应与总包方的负责人确定各电器部件的实际位置、防护区内的联动要求等。 12.1．1 灭火控制器：不得装在防护区内，应装在有人值班的地方（如值

班室、消防中心等）或防护区门外，也可以装在贮瓶间门外，尽量不要装在气瓶间内。安装时，其底边距地面高度宜为1.3～1.5m。靠近门轴的侧面距离不应小于0.5 m，正面操作距离不应小于1.2 m。 12.1．2声光报警器和放气指示灯。应安装在防护区门外的正上方的同一水平线上，间距一般是10mm。消防警铃一般装在防护区门内的正上方，或防护区内显眼、无遮挡的位置，以便火灾时指示人员疏散。手动控制按钮一定要装在防护区门外，非门轴的一侧，以免门打开时被遮挡，离地高度1.3～1.5m。

12.1．2火灾探测器：按设计图纸分布定位而无须计算各探测器的间距，但数量不得小于图纸标示。点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m；梁突出顶棚的高度超过600mm时，被梁隔断的每个梁间区域至少应设置一个探测器，而当梁间的净距小于1 m时，可不计梁的影响。 12.1．3线管、线槽走向：根据各电器部件及联动设备定位来确定线管、线槽的最佳走向，并选定线管及线槽的规格。

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12.2. 电线管和线槽敷设：线管、线槽敷设应横平竖直，吊点或支点分布均匀，距离不应大于1m。线管或线槽接头处、接线盒两边0.2 m内，走向改变或转角处应设置吊点或支点。管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：管子长度每超过45m，无弯曲时；管子长度每超过30m，有1个弯曲时；管子长度每超过20m，有2个弯曲时；管子长度每超过12m，有3个弯曲时。管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。线槽的直线段应每隔1.0～1.5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：线槽接头处；距接线盒0.2m处；线槽走向改变或转角处。吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。线管、线槽敷设完工后，才可开始布线工作。线管、线盒、线槽应均匀涂刷防火漆。

12.3. 配线：每个防护区需布线20根。探测回路为双绞线（ZR-RVS2X1.5mm）共4根；手动控制器6根线（ZR-BV1.0mm），放气指示灯、消防警铃、声光报警器各2条，共6条线（ZR-BV1.0mm）。联动设备的控制线（ZR-BV1.0mm）为2根。压力信号器与驱动装置的公共线不能共用。一般情况下用阻燃软线（ZR-RVS2X1.5mm）4条，标号见接线图。探测回路上的探测器必须串接。布线前应再次仔细阅读图纸，对走线有整体概念，做到心中有数。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。穿线前应先检查电线有无断路、破损、以避免返工。接线口侧必须装防护套，以免损伤电线。电线在管内或线槽内不应有接头，接头应在接线盒内焊接。一般情况下防护区距离不含超过100m，无须在中间驳线。各电器部件的外接导线应留有不小于15cm

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的余量，控制器的外接线应留有不小于20cm的余量。导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对他绝缘电阻值不应小于20MΩ 。探测回路上的探测器必须串接。一个防护区有2个以上手动控制器时，也应串接。放气指示灯、消防警铃、声光报警器有2个以上时是并接。

12.4. 系统设备安装：火灾探测器、手动控制器、声光报警器、放气指示灯、消防警铃等应安装牢固，不得倾斜，必要时采取加固措施，用一个24V灯泡代替电磁阀接入作模拟动作。探测器水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45°。如防护区装有天花板时，应把探测器装在天花板的正中以保持美观。探测器的确认指示灯应面向便于观察的主要入口方向。接线前应用万用表10K电阻档检查各导线的绝缘情况。控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号并与图纸一致；端子板的每个接线端，接线不得超过2根；电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；导线应绑扎成束；导线引入线穿线后，在进行管处应封堵。控制器的主电源引入线应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。各导线的两端一定要编号，端子板的每个接线端的接线不得超过2根。各电器部件的接线应牢固，并注意铜丝线不得碰到接线盒，以免引起故障。各防护区的线

要分清楚，不得搞乱。逐个防护区接线完毕后，再用万用表检查有无相互短路及对地短路现象。

12.5. 接地。线管、线槽、设备金属外壳，金属支架均应连为一整体作保护接地。PE线即供电线路应采用单相三线制的220 V电源，必须有保护接地，保护开关不应采用漏电保护开关。有强电磁干扰或线路较长时，须作工作接地。一般是把24V－接到消防控制室的专用接地装置（电阻值不应大于4Ω），采用共用接地装置时电阻值不应大于1Ω。

十三、系统调试

13.1. 调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量等。检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。根据说明书要求作跳线设置，延时时间一般设置为30S。 13.2. 七氟丙烷自动灭火系统调试。

13.1.1 储存压力检查。储存装置出厂前指针应处于表盘的绿区。安装定

位后，压力表开关无须关上。调整压力表使指针正对上方。 13.1.2电磁铁动作检查。在试验电磁铁的动作性能时，应小心从容器阀上卸下电磁铁，此时铁芯便因失去支撑而下落，此状态下铁芯已是处于动作位置。因此试验电磁铁时，应倒置电磁铁以使铁芯复位，然后平放电磁铁，再向电磁铁里插入一个作位置参考的小棒，向电磁铁接通不低于18V的直流电(容量不小于1.5A)，铁芯将马上推动小棒冲出电磁铁。使用小棒还可以测量铁芯的行程，以检验闸刀能否到达并有余量刺穿膜片。 13.1.3安全档片。安全档片是为了防止在运输、安装、调试过程中因碰

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撞、震动使闸刀误动作。在完成电磁铁的动作试验并把电磁铁归位后、投入使用前，必须卸下档片，再紧固电磁铁的四个固定螺钉，否则容器阀将不能打开。档片可放在柜内一边，以便移动瓶组时重新装上。

13.1.4喷放反馈信号试验。压力信号器的两条引线不分极性，短接即可模拟喷放反馈信号。 13.3. 通电调试

13.3.1 接入220 V电源通电开机后，控制器应无异常或故障指示，否则应先排除故障再调试。对报警灭火控制器进行下列功能检查：自检、复位功能；故障报警功能；电源自动转换和备用电源的自动充电功能。 13.3.2把控制器设为自动状态，先后短接探测回路线和24V－，各电器设备应先后动作无异常，并检查控制器的消音功能。然后到气瓶间观察代替电磁阀的24 V灯泡在延时后点亮，再短接压力信号器的接线端，放气指示灯应点亮。同时观察联动设备的动作情况。

13.3.3 需经专业技术人员对防护区内其中一路烟感进行模拟吹烟，其密

度达到要求，烟感报警。烟感头行检灯常亮，主机显示相应第一回路，火警灯亮。对应防护区警铃鸣响，系统暂不复位，续给保护区内另一回路温感加温，探测器内感温元件达到68℃温感报警，温感头行检灯常亮，主机显示相应第二回路火警灯亮，此时声光报警器与警铃同时鸣响，主机进入倒计时状态，时钟显示器启动30秒倒计时，系统30秒倒计时结束主机同时给出24V电压至电磁驱动装置，24 V灯泡应马上点亮，压力开关动作防护区门口上方放气指示灯动作，测试完成系统复位。。

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13.3.4 调试完毕后，保持用24V灯泡代替电磁阀接入控制器，把控制器设定为自动状态，投入试运行。

13.3.5向有关人员说明并协助灭火控制器与防护区送排风控制装置、消

防中心的信号连接，交付控制器的钥匙及使用说明书。如经上述经过，该防护区的测试结果均符合设计及施工规范，系统方可投入使用。

十四.工程保修承诺和措施

服务准则及本工程的保修期

根据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》及合同的要求，工程交付使用后，我司项目部负责工程维修的责任，项目部在工程竣工验收验收合格之日算起，；维修服务及时周到，用户满意。 消防工程的保修期为一年（从通过验收合格之日算起）

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