墙面瓷砖镶贴标准工艺流程

一、 施工准备

1. 材料要求

1) 水泥：42.5R矿渣水泥（矿渣硅酸盐P.S.A42.5R（早强型）水泥，采用旋窑熟料

制造生产，按照通用硅酸盐水泥GB175-2007标准（国家标准）,P.S.A42.5R

型号的水泥3天抗压强度应当≥15.0，28天应当达到≥42.5。此种水 泥性能指标稳定，适用于建筑、地面、家庭室内装修、混凝结构等） 或普通硅酸盐水

泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2) 白水泥：42.5R白水泥。 3) 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

4) 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。

5) 801胶和矿物颜料（有色或者白色勾缝剂）等。 2. 主要机具

1) 孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠（刮糙和找

平用，一般2米长的铝合金，规格：25*76、25*100、44*100）、靠尺、方尺、铁制水

平尺、灰槽（灰桶）、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机（石材切割机，可以用来切割石料，瓷砖，

木料等。不同的材料选择相适应的切割片，使用见附录1）、勾缝溜子、线坠、盒尺

等。 3. 作业条件

1) 墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 2) 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

3) 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合

格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 二、 操作工艺 1. 工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2. 基层为混凝土墙面时的操作方法

1) 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水（氢氧化钠，俗称烧碱。会腐蚀）将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的801胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

2) 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。（做地面找平或墙面抹灰时用来控制建筑标高及墙面的平整度、垂直度所做的水泥块。

做地面浇筑及墙面抹灰找平时必须做灰饼。工艺见附录2）

3) 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的801胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-15mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。

4) 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。

5) 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

水平控制线以室内施工标准水平线为依据，每隔5～10皮弹一道，垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m左右弹一条，并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置，然后分尺寸，划皮数，进行预排，采用直线排列方法。

6) 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7) 镶贴面砖：镶贴应自下而上进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。根据瓷砖和粘结层厚度以及墙面弹线，在两端阴角门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖，并用托线板找直靠平，作为瓷砖粘贴垂直、平整的标准，并在下口水平线上钉一木条，使第一皮瓷砖座在木条上。

墙砖贴阴阳角必须用角尺，墙砖粘贴必须碰角，碰角严密，缝隙必须贯通。

在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。粘贴时应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。 （附录3：）

8) 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，

或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。 三、 质量标准 1. 保证项目

1) 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。

2) 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 2. 基本项目

1) 表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。

2) 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。

3) 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

4) 流水坡向正确，滴水线顺直。 3. 允许偏差项目，见下表： 室外贴面砖允许偏差 项目 项目 允许偏差(mm) 1 立面垂直 2 3 4 5 表面平整 阳角方整 接缝平直 墙裙上口平直 6 接缝高低 1 1 用钢板短尺和塞尺检查 2 2 2 2 3 2 2 2 用2m托线板和塞尺检查 用20cm方尺和塞尺检查 拉5m小线和尺量检查 拉5m小线和尺量检查 3 3 用2m托线板和尺量检查 检查方法

四、 成品保护

1. 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。

2. 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。

3. 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。 4. 注意不要碰撞墙面。 五、 应注意的质量问题 1. 空鼓、脱落

1) 因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。

2) 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。

3) 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量108胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。

2. 墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。

3. 分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。

4. 墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。

附录1：

石云机安全使用操作 一、工作前

1. 穿好工作服，带好防目镜，女工长发将头发盘起戴上工作帽。 2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。

3.打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许启动。 二、工作时

1.严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。 2.不得试图切锯未夹紧的小工件。 4.本台切割机只允许切割型材。

5.不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。 6.不允许任何人站在锯后面。

7.不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

8.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。 9.维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 10. 发现有不正常声音，应立刻停止检查. 三、工作后 1. 关闭总电源

2. 清洁、整理工作台和场地

四、如发生人身、设备事故，应保持现场，报告有关部门。

附录2：

贴灰饼一般的注意事项及要求如下：

1、灰饼是采用水泥沙子以体积比不小于1:3的比例混合加水搅拌成水泥砂浆调制；

2、贴灰饼前先应依据墙地面的平整度状况及找平厚度来确定灰饼的厚度；

3、在一个找平层贴灰饼的数量按照1.5米见方的一个距离和密度在墙地面制作。

4、制作的灰饼要求必须是在同一标高或者是垂直平面内。

附录3：

墙砖镶贴工艺注意事项：

1、墙砖的最下面，层度留到地砖贴完后再贴；

2、墙砖与洗面台、浴缸等的交结，应在洗面台、浴缸安装完后方可补贴；

3、墙砖与开关插座暗盒开口切割应严密，不得有墙砖贴好后上开关面板时，面板盖不住缝隙的现象；

4、墙砖镶贴时，遇到开关面板或水管的出水孔在墙砖中间，墙砖不允许断开，应用切割机掏孔，掏孔应严密；

5、一看二摸三敲。看要看是否横平竖直，接缝是否大小一致是否错位；摸就是摸砖的接缝是否平整，无高低感，特别是四个角的位置，高低正常范围在2mm以内；敲不是使劲的敲，稍硬点的东西就可以，敲击整个砖面，很实的感觉和有空鼓的感觉是不一样的，如果空鼓面积在鸡蛋大小之内属正常范围，否则就要反工。