天津冬施方案

天津市万郡总部经济基地项目

冬季施工方案

天津三建建筑工程有限公司

2013年10月25日

目 录

一、工程概况 .............................................. 2 二、编制依据 .............................................. 3 三、施工现场冬季施工领导小组 .............................. 3 四、冬施的主要施工方法及措施 .............................. 4 五、冬季施工质量保证措施 ................................. 13 六、混凝土温度计算 ....................................... 14 七、冬季施工安全文明保证措施 ............................. 19 八、成品保护措施 ......................................... 20 九、材料需用计划 ......................................... 21

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一、工程概况

本工程名称为万郡总部经济基地，9#-13#、30#-33#厂房，地上五层，建筑面积141.85m2，建筑高度23.9米;14#-29#厂房，地上三层，建筑面积15203.16㎡，建筑高度11.81米 地下车库厂房，地下一层，建筑面积12684·48㎡开竣工时间：2013年4月1日至2014年7月1日。本工程坐落于天津市津南区双港工业园区内。冬施起止 时间：2013年11月15日至2014年1月10日，室外气候连续5天平均气温低于50C开始为冬季施工期。 参见单位

工程名称：天津市万郡总部经济基地 建设地点：天津市津南区双港工业园内 建设单位：天津万郡经济投资有限公司 设计单位：北京炎黄国际工程设计有限公司 勘查单位：华北有色地质勘察局承德勘察院 监理单位：天津市联合工程建设监理公司 施工单位：天津三建建筑工程有限公司 监督单位：天津市津南区质量监督站 2、冬季施工部位及进度计划安排

本工程建设方要求在今年内主体全部封顶，因此项目计划冬施部位为：13#厂房四层-顶层主体施工；14-29#厂房一层-顶层主体施工；地下车库D-A-D-G轴交D-1-D-10轴基础底板及顶板。

万郡总部经济基地冬施进度计划:（后附）

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二、编制依据

《建筑工程冬季施工规程》---------JGJ /T104-2011

《混凝土结构工程施工规范》--------------------------GB50666-2011 《混凝土外加剂应用技术规程》------------------------GB50119 《混凝土结构工程施工质量验收规范》--------------- GB50204-2002 《建设工程冬期施工十项禁令》2007.11.8

《关于加强我市冬季施工质量安全管理的通知》2011

三、施工现场冬季施工领导小组

以项目经理米东旭为主要负责人； 副项目经理杨文权等协助项目经理工作；

以工长周玉伟、陈莅、石伟、曹景洲、纪祥等负责现场落实工作，器材刘寿甲、韩德强负责材料的供求。

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冬季安全生产生管理网络

经 理（阎子君） 书 记（孙家琨） 技术安全科 安 贯 方 技术 质量 全 标 案 生 产 、 项 目 经 理（米东旭） 施工项目管理人员及劳务队队长 施工生产作业层 器 材 保 卫 总 务 教 劳 办 公 育 人 室 工程科 技术经理（赵迎斌） 综合办公室 办公室主任（李德海） 四、冬施的主要施工方法及措施 （一）施工准备

（1）施工前对所有参加施工人员进行一次冬季施工的全面安全、技术交底。

（2）冬季施工过程中，项目经理部对工程执行“施工令”指挥。凡经检

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查冬季施工方案，技术、安全交底不完善，冬施材料不能保证数量、质量的，项目经理不予签发施工令，专业负责人不得擅自施工。

（3）对较大的项目或关键项目，有针对性地聘请顾问、专家进行评估、筛选冬季施工方法和进行必要的专项试验。 （二）冬季施工的管理

（1）全员树立以预防为主的观点，建立以监测数据为指导依据的快速反应系统。

（2）成立现场冬施领导小组，负责安排、落实管理、检查冬施工作。 （3）组织参加冬施的专业负责人、施工班组学习施工方案，以提高冬季施工质量。

（4）组织生产人员严格按已批准的冬施方案和专项技术交底贯彻执行，如遇变更必须上报工地技术负责人批准，并经监理工程师同意，方可实施变更补充方案。

（5）冬季施工现场及工作面无积雪，雪后应及时清理，在现场要有防结冰、防滑措施。

（6）进入冬季施工前现场供水管道保温，使用的供水截门砖砌方池，池内填保温材料，池上苫盖岩棉保温被，出水管接到砖池外，不使用的截门用岩棉被包严扎牢防冻。怕冻的材料存放室内并采暖。 （7）现场排水均不得漫流，以防结冰滑倒伤人。

（8）现场易被大风刮落的工具，材料等不得存放高处，存放高处的要绑扎牢固，防止大风刮落伤人。

（9）冬施施工，会议室、办公室使用空调器取暖，空调器专人负责，离人时关闭。宿舍及民工宿舍使用空调器。

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（10）冬季下雪后，及时清理工作面，路面、马道等处的积雪。 （11）施工前对施工人员进行一次冬季施工的安全教育，每项工序施工前进行安全施工注意事项交底。 （三）冬季施工资源准备

（1）材料部门按现场生产需要以及材料计划落实进场材料，尽量做到小批量、勤进厂、不积压。冬施期间所需要使用的保温材料在每一分项分部开工前五日准备就绪。

（2）外加剂使用前先作好品种筛选和复试工作，保证其性能达到技术要求，方可决定采购。

（3）符合环保要求的冬施燃料应提前按生活和生产分别提出，及时按要求运至施工现场，保证正常生产的需要。

（4）按施工要求配置大气温度测试计，混凝土测温计、测温表格及文具等。

（四）钢筋工程

（1）在负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强检验、检查；在运输和加工的过程中产生撞击裂痕的钢筋立即全批停止使用，进行复试，如合格并经技术负责人批准后方可使用。

（2）钢筋接头分批进行质量检查与验收，钢筋接头施工完毕后，有质检人员验收，发现不合格品立即返工。

（3）雨、雪天气不得在现场施焊，必需施焊时，采取有效的遮蔽保护措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。

（五）混凝土工程

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（1）混凝土浇筑前，先把外檐脚手架周围用防风苫布满挂，高出工作面一步架。

（2）砼工程全部采用商品混凝土，水泥优先采用水化热高的硅酸盐、普硅水泥等，水泥标号PO32.5。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。

（3）拌制混凝土所需采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这些物质的材料，严格控制砼碱含量含量不高于3kg/m3。

（4）混凝土中掺入的外加剂，掺入的防冻剂（液）规格型号THD-15应能改善混凝土的工艺性能，提高混凝土的耐久性并保证在其低温期的早强及负温下的硬化，防止早期受冻。

（5）为保证混凝土的搅拌温度，必须严格控制水的加热温度。水的温度应控制在70-800C0 (不得高于80C。)。搅拌时先加骨料，后加水泥，保证运到工地出机温度≥100C，入模温度≥50C。当不满足计算要求的温度时，应及时采取措施，停止搅拌。冬施采用商品混凝土，在供货合同中明确要求搅拌站提供的混凝土入模温度不低于＋5℃。运输混凝土的罐车车身包裹保温材料。

（6） 混凝土预留6组试块，试块放置于砼部位相同的地点相同条件养护，用于测定混凝土受冻前的强度，即临界强度和模板拆除以及6000C天强度的考核。混凝土标养试块按混凝土浇筑数量留置，每100 m3 留置一组。混凝土试块送标养室进行标养。

（7）待试压后，混凝土强度不小于4.0 N/mm2 方可拆除混凝土保温层。

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对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件后方可拆除。 （8）浇筑混凝土前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，采取防风、防冻保护措施。

（9）建筑物四周利用外脚手架体设置防风墙，防风墙用防火苫布进行封档，防风墙高度要高于施工作业面1.5M。

（10）施工中对于基础工程所有易受冻部位进行苫盖保温，尤其是基础底板、顶板浇筑后，沿周边对原土层进行苫盖保温或覆松散土进行保温，防止冻发生。

（11) 遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。对于支好模板且绑完钢筋，但未浇筑混凝土时，应先用防火岩棉被覆盖好，待雪停后再浇筑混凝土。

（12) 浇筑混凝土前及时将模板上的冰雪和泥垢清理干净。做好准备工作，提高混凝土浇筑速度。

（13) 在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先剔除接缝处的水泥浆和松动石子，然后再浇筑混凝土。

（14) 入模温度的控制：测混凝土入模温度时，用小桶在吊斗下或泵管端部接混凝土测温，测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表，要与车号对上。

（15) 混凝土浇筑时其升温速度不得超过5℃/h，可通过测温查出。 （16) 混凝土浇筑尽量安排在一天中温度较高时施工。 模板拆除施工措施

（1）模板在支设前必须将模板表面清理干净，并刷涂脱模剂，不得粘有杂物或冰雪，然后采取塑料布等覆盖措施以便提高模板所处的环境温度。

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（2）砼拆模一般以缓拆为宜，具体可以用同条件养护试块的试压、试验数据确定具体拆模时间。当砼与外界气温相差大于20℃时，拆除模板后的砼表面加以覆盖，使其缓慢冷却，防止砼冷却过快，产生收缩裂纹。 （3） 砼拆除模板的时间，按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。

（4） 拆除模板。砼强度也必须满足要求。

（5） 冬期拆除模板过程中，如发现砼表面有冻害现象，应暂停拆除，经处理后方可继续拆卸。

（6） 模板拆除应严格审批，要有冬期试块试验报告的情况下通过监理单位确认后方可拆模。 技术保证措施

钢筋所有主筋除在绑扎时按定位放线绑扎外，绑扎后必须按定位放线对钢筋的位置进行复核，在砼浇筑过程中还要根据轴线对钢筋位置进行监测，发现由于砼浇注、振捣使钢筋产生的位移，在砼初凝前或浇注过程中及时调整到正确位置。

柱子钢筋下面与根脚定位准确，上面用井字架固定，柱子主筋与砼上面处要有固定套子一个，砼面上5cm处设封口套子。墙筋采用固定式卡具，以保证钢筋的间距及位置准确。柱子主筋做专门卡位箍筋固定其位置。钢筋保护层按规范要求留设，方法为使用砼垫块。

砼施工用振捣时，不允许碰撞钢筋、模板、水电管线和预埋件，要斜向振捣，振捣上一层时应插入下一层5cm左右，以消除两层间的接缝。 振捣上层砼要在下层初凝前进行，插点要排列均匀，插点时间为每插点20－30秒。

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测量设专人和专门的仪器，由项目工程师负责施工，并且要由项目经理亲自验线，同时报分公司技术科复验后交甲方监理验收，待签字后交规划验线签字再进行施工。

作好材料验收，除对钢筋外观检查外，进厂的钢筋必须有出厂合格证和材质单，同时现场取样合格后方准使用。

冬施期间混凝土采用防冻商品砼，水平混凝土构件浇筑抹压后苫盖一层塑料布进行保水，两层草帘被保温。

冬施期间混凝土质量的检测。

（1）测量水的加热温度和加入搅拌时的温度。

（2）测量混凝土自搅拌机中卸出时的温度和浇筑入模时的温度，入模时的温度不得低于5℃，每一工作班至少测量四次。

（3）混凝土养护温度的测量方法，测温孔（点）的设置。梁测孔每10m设置一个，孔深1/3梁高。

（4）测温方法：测温时按测温孔编号顺序进行，每2个小时测一次，并测量当日大气温度，作好测量记录。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3－5min ，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样盖好。 （5）全部测温孔均编号，并绘制测温孔布置图。

（6）混凝土养护期间温度的控制：混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，立即增加保温苫盖的层数。 （7）在使用垂直运输时，下大雪、风力达到5级时不能使用塔吊。

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现场管理人员职务分工

职务 工长 工长 工长 工长 姓名 石伟 曹景洲 纪祥 陈莅 工作时间段 现场组织管理 钢筋模板检查验收 机械、混凝土浇筑 混凝土测温 11

混凝土测温施工记录

混凝土测温施工记录 津资 K4-12 工程名称 施工部位 测温时间 实测温度(℃) 混凝土出罐温度 混凝土入模温度 测温点 时间 施工工长 环境温度 测试人 （℃） 测试人 新建天津市第二儿童医院项目 气温 (℃) 施工单位 养护方法 天津三建建筑工程有限公司 混凝土实测点温度（℃） 注：附混凝土测温点平面图 受冻临界强度应符合下列规定：

采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制时，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥时，不应小于设计混凝土强度等级

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值得40%。

当室外最低气温不低于-15℃时，采用蓄热法、负温养施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa；当室外最低气温不低于-30%时，采用负温养施工的混凝土受冻临界强度5.0MPa。

对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的70%。

（六）回填土工程

准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。 土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。 土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20－25％，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10－15cm。

五、冬季施工质量保证措施

（1）全员树立以预防为主的观点，树立为用户服务、对用户负责的观点，建立以监测数据为指导依据的快速反应系统。

（2）成立现场冬施领导小组负责安排、落实管理、检查冬施工作。 （3）组织参加冬季施工的工长、施工班组学习施工方案，以提高冬季施工质量，确保安全施工。

管理小组成员名单：

1）为了搞好冬施工作，工地成立施工现场冬季施工领导小组，主要由工程、技术、材料、质量、安全等人组成。 领导小组：组长：米东旭 副组长：杨文权

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组员： 周玉伟 石伟 陈莅 纪祥 窦金凯

2）施工现场成立抢险突击队，及时解决处理冬期施工期间突发事件及紧急情况，做到人员落实，责任明确，动作迅速，措施得当，以保证出现问题后能及时排除。 抢险突击队：队长：苏贯江 副队长：刘寿甲

队员：韩德强 李洋 樊文洲 曹景洲

组长：米东旭杨文权 全面负责冬施及突发事件的处理 现场协调及抢险材料管理：刘寿甲 技术质量：周玉伟突击队长：苏贯负责物资抢运、抢石伟，陈莅，纪祥 江负责冬施中对险物资的准备与负责冬施技术方外施工队的管理保管 面相关问题，解决工作、现场协调冬施期间的技术及突发事件的处质量问题 理

六、混凝土温度计算

根据商砼站提供的混凝土每立方米各项原材料用量及温度按如下计算：水泥：312kg，12℃； 砂子：729kg，12℃； 石子：1061kg，10℃； 水：180kg，10℃； 粉煤灰：66kg，12℃； 外加剂：12.03kg，12℃； 1、混凝土拌合物的温度

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按下式计算：

ΣTimC T0=

ΣmC

式中： T0 ——砼的拌和温度（℃） m ——各种材料的重量（kg） C ——各种材料的比热（kj/kg·K） Ti ——各种材料的初始温度（℃） 用表格法计算 材料名称 水泥 砂子 石子 拌和水 外加剂 粉煤灰 合计 则：

ΣTimC （5） 27738

T0= = = =10.7℃

ΣmC （3） 2586

2、混凝土拌合物的浇筑温度 按下式计算: Tp=To+（Ta-T0）θ

式中 Tp——混凝土拌合物的浇筑温度（℃）； T0——混凝土拌合温度（℃）。 Ta——现场气温（℃）

θ——砼浇筑时温度损失系数，取0.18

则：Tp=To+0.18（Ta-T0）=10.7+（10－10.7）×0.18=10.6℃

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重量m 比热C 热当量W0 （1） （2） （3）=（1）×（2） 312 0.84 262 729 0.84 612 1061 0.84 1 180 4.2 756 12.03 0.84 10 66 0.84 55 2360.03 2586 温度Ti （4） 12 12 10 10 12 12 热量TimC (5)=(3)×(4) 3144 7344 10 7560 120 660 27738

3、混凝土最高升温值

Mcω Th= Cσ

式中Th——混凝土最高升温值（℃）； Mc——每立方米砼水泥用量

ω——每千克水泥水化热量，取3.77 C——砼比热，取0.96 σ——砼的质量密度，取2400 则：

312×377

Th= =51.1℃

0.96×2400

该温度为基础顶板混凝土内部中心点的温度升高峰值，该温升值一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不再升温，并且开始逐步降温。 4、砼内部的中心最高温度 按下式计算：Tmax=T0+Th·ψ 式中：Tmax——砼内部中心最高温度 T0——砼浇筑温度

ψ——不同浇筑块厚度的温降系数，取0.68 则：Tmax =10.7+51.1×0.68=45.45℃ 5、混凝土蓄热养护过程中的温度计算: 按室内加热温度为 5℃计算 1、系数计算：

θ=(ω˙K˙M) ÷(Vce˙Cc˙ρc)

=（1.6×4.5×16.66）÷（0.013×0.936×2400） =4.1

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ω（取大风时，围护层由不易透风材料组成）为 1.6

K=3.6/（0.04+∑di/Ki） （单层毛毡按厚度为 36mm，导热系数为 0.047） =3.6/（0.04+0.76） =4.5

M =A/V=4.5×7.7×2/0.12×4.5×7.7=16.66 顶板 Vce=0.013(h-1)

Cc =0.936KJ/ Kg

Qce =330KJ/ Kg (普 42.5R, 普 32.5R) ψ=Vce×Qce×Mce/（Vce×Cc×ρc-ω×K×M）

=0.013×330×300/（0.013×0.936×2400-1.6×4.5×16.66） =1287/（29.2-119.95） =-14.18

η=T3-Tma+ψ T3=5 ℃ Tma=5 ℃ =5-5-14.18 =-14.18

通过以上计算：θ=4.1 ψ=-14.18 η=-14.18

2、采用使用规定温度-10℃的外加剂,按严冬计算,Tma=5℃，计算混凝土蓄热养护开 始到任一时刻的温度，采用逐渐逼近法进行计算。 T=ηe -θ˙Vce˙t -ψe-Vce˙t+ Tma

则:T=-14.18×2.72-θ×0.013t－（－14.18）e-0.013t ＋（5） 代入 t=20，40,65,………,按逐渐逼近法计算： 按室内不加热温度为-5℃计算 1、系数计算：

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θ=(ω˙K˙M) ÷(Vce˙Cc˙ρc)

=（1.6×4.5×16.66）÷（0.013×0.936×2400） =4.1

ω（取大风时，围护层由不易透风材料组成）为 1.6

K=3.6/（0.04+∑di/Ki） （单层毛毡按厚度为 36mm，导热系数为 0.047） =3.6/（0.04+0.76） =4.5

M =A/V=4.5×7.7×2/0.12×4.5×7.7=16.66 （取 28~29 轴/B~G 轴）顶板 Vce=0.013(h ) Cc =0.936KJ/ Kg

Qce =330KJ/ Kg (普 42.5R, 普 32.5R) -1 ψ=Vce×Qce×Mce/Vce×Cc×ρc-ω×K×M

=0.013×330×300/（0.013×0.936×2400-1.6×4.5×16.66） =1287/（29.2-119.95） =-14.18

η=T3-Tma+ψ =5+5-14.18 =-4.18 取 T3=5 ℃ Tma=-5 ℃ 通过以上计算：θ=4.1 ψ=-14.18 η=-4.18

2、按严冬计算,Tma=-5℃，计算混凝土蓄热养护开始到 0℃时的温度，采用逐渐逼近 法进行计算。

T=ηe-θ˙Vce˙t-ψe-Vce˙t+ Tma

则:T=-4.18×2.72-θ×0.013t－（－14.18）e-0.013t ＋（–5） 代入 t=20，40,65,………,按逐渐逼近法计算：大约在 78 小时温度降到 0℃。

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实际施工时要求室内温度不低于 8℃，为保证混凝土养护阶段强度的正常增长， 要求搅拌站保证混凝土的出罐温度应达到前述规定温度以上。混凝土养护阶段，加强 房间的封闭保温及采暖措施。当外界最低气温低于－15℃时停止混凝土施工。实际拆 除保温时间以混凝土同条件养护试块的试验结果并待混凝土冷却到 5℃后,同时拆模 时混凝土温度与环境温度的温差不得大于 20℃时方可拆除保温。

因此通过蓄热法热工计算得出，本工程蓄热法保温采用苫盖一层塑料布进行保水，两层防火岩棉被进行保温。符合冬施混凝土温控要求。 6、混凝土表面温度

规范规定：对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围以内；当设计无具体要求时，温差不宜超过25℃。

由于混凝土内部最高温升值理论计算为45.45℃，因此将混凝土表面的温度控制在25℃左右，这样混凝土内部温度与表面温度，以及表面温度与环境温度之差均不超过25℃。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。

七、冬季施工安全文明保证措施

冬季施工在抓生产的同时，更要注意解决安全防火问题，冬施措施的有效性在于管理，抓住主要环节，以此满足要求。

（一）提高现场管理人员重视程度，措施的实施责任到位，并做好冬施措 施和日常防火检查，项目部晚间安排专人值班巡逻。

（二）每项施工任务前均由主管工长向施工人员进行书面安全交底工作；遇 明火作业必须提前开具动火证，并由安全员及工长旁站监督。

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（三）风雪过后各种机械电器设备必须经专业人员检查运转合格后方可使 用，操作人员必须持证上岗，严禁无证违章操作。

（四）现场配备各种消防器材灭火设备必须齐全有效，未经允许任何人不准 私自挪动。使用现场各种材料均应按规定位置顺序码放，并要满足防火要求。 （五）做好工作环境的各项安全检查，脚手架在风雪过后派专人进行清扫，经现场安技人员检查合格后，方可施工使用。

（六）现场工程用的防火毛毡，均为集团总公司允许使用的，具有防火阻燃性能的指定保温苫盖材料，为利于周转使用，防火毛毡进场后,用塑料薄膜套装，扎口，封紧，便于搬运而不受损坏。

（七）施工现场内水源一律加以保温苫盖，以防冻影响工程进度。 （八）在工作面上，采用在工作面上加围档的方法，减少风速，保持作业面上的环境温度，便于施工人员操作。塔吊遇5级以上大风，立即停止作业。 （九）生活区宿舍冬季采暖全部使用分体式空调器，在宿舍外部铺设专用电 线，由专用闸箱控制，每日11点30分-13点30分；18点-次日7点定时供 电，保证冬季宿舍采暖安全。

（十）生活区宿舍冬季采暖全部使用分体式空调器，在宿舍外部铺设专用电线， 由专用闸箱控制，每日11点30分-13点30分；18点-转日7点定时供电，保 证冬季宿舍采暖安全。项目部晚间安排专人值班巡逻。

八、成品保护措施

1、钢筋进厂堆放有垫木，分规格，种类，有明显标识。

2、钢筋绑筋完毕后，对立墙钢筋要进行保护不得磕碰，对板筋绑扎完毕后，应用脚手板搭人行通道，防止人员有施工时踩踏，造成损坏。

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3、浇筑板墙砼时配合专职钢筋工，对施工中造成钢筋损环进行修复保证钢筋满足图纸要求。

4.钢模在支模前，必须经过挑选，合模前均匀涂刷隔离剂，注意不得污 染钢筋。

5、在砼浇筑完毕后，立即进行保温苫盖，不准在初凝前上人踩踏，毁坏成品，不准在终凝前上料，砼强度达到设计强度要求时方可上人施工。 6、未达到规范要求的拆模强度时，不得拆模，拆模需实验室对拆模部位的混凝土同条件试块进行抗压强度检测，混凝土强度达到规范要求的设计强度百分比后，经监理单位及项目部同意方可拆模。

7、楼板上不得集中堆放重物，以免造成应力集中引起的楼板出现裂缝。 九、材料需用计划

材料名称 塑料布 防火苫布 温度计 木制百页箱 防火毛毡 灭火器 材料数量 4000㎡ 6000㎡ 50个 1个 2000条 30台

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