四砧拔长辅具及自动拔长的数学模型研究

论文通过对锻造车间常用的各种拔长方法及工艺装备的分析锻件尺寸精度及建立有利于缺陷锻合的应力状态等方面出发

,从拔长效率、

,确定四砧拔长辅具

技术参数,并提出了四砧拔长辅具的工作原理及结构设计方案。应用三维造型软件UG建立三维实体模型并划分网格,导入有限元软件《MARC》,对辅具工作时的最大应力及变形进行分析,最终确定合理的设计方案。

该辅具拔长效率高于平砧和上下

V型砧,其锻件尺寸精度仅次于精锻机,锻

件心部的静水应力很高。可在传统的普通锻造压机上实现接近精锻机的部分功能。

我国近年来制造了大批锻造液压机

,其中大部分具有自动锻造功能,这一功

,手动拔长操作从未面临技术

能的应用将大幅度地提高拔长的生产率。百余年来

难题,从未提出建立计算坯料长度、压下砧数等数学模型的需求,但面对不依赖人为干预的自动锻造,这些问题却使自动锻造无法真正实现。

论文利用正交试验设计理论,使用三维数值模拟分析软件四砧辅具拔长圆坯的变形过程进行了数值模拟

Deform对平砧及

,并根据模拟结果,通过最小二乘

,该模型可预测拔长后坯料

,使自动拔长

法,建立了各种平砧及四砧拔长辅具拔长的数学模型

的长度及拔长的砧数。从而为自动拔长的程序编制提供了理论模型成为可能。

论文的实验结果验证了数学模型的正确性。这一工作具有重要的应用价值。