溶糖设备CIP的操作
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修订 次数 修订日期 修订内容 1.0 目的 为确保与产品接触的设备、管道不受污染，保证清洗效果，特制定本 SOP。 2.0 范围 本文件适用于溶糖设备、管道的内部清洗。 3.0 职责
溶糖操作工负责溶糖设备 CIP 的操作，清洗液浓度和清洗效果的检测。
4.0 定义
无
5.0 程序
5.1 CIP 清洗步骤
5.1.1 热水清洗消毒程序
A. 用80- 850C的热水冲洗15分钟。 5.1.2 三步热碱清洗消毒程序
A. 处理水冲净缸和管道残余饮料
B. 1.5%--2.0% 的75C — 78C热碱循环不少于15- 20分钟 C. 处理水冲净残余碱液 （至少 10分钟） 5.1.3 五步酸碱清洗消毒程序
A. 处理水冲净缸和管道残余饮料。
B. 1.5%--2.0% 的75C — 78E热碱循环不少于15-20分钟。 C. 处理水冲净残余碱液（至少10分钟）。
D. 1.0%--1.5% 的65C — 68C热酸循环不少于10-20分钟。 E. 处理水冲净残余碱液（至少10分钟）。 5.2 CIP 清洗频率
5.2.1 溶糖机、AC缸、反映缸、精滤缸、回收缸 5.2.1.1 连续生产时，每天必须进行 5.1.2 程序；
5.2.1.2 停产超过 24小时,生产前必须进行一次 4.1.2 程序。 5.2.2 过滤机
5.2.2.1 过滤机每次换碳后进行 5.1.2 。
5.2.3溶糖机、AC缸、反应缸、精滤缸、回收缸、过滤机需每月进行一次 5.1.3 程序。
5.3、溶糖CIPB用于三条线的清洗.
5.3.1.1线用于AC缸、反应缸、精滤缸及其管道的清洗.
5.3.2.2 线用于溶糖机和回收缸及其管道的清洗 . 在清洗时 1 线和 2线酸碱要回 收到CIP站中.
5.3.3.3 线用于过滤机的清洗 .此设备用于人工往里加酸加碱进行清洗 . 在清洗 时酸碱一次性排掉，不进
行回收.（加酸20kg/次，加碱50 kg/次）。
5.3.4 相关管道接好，让中控室人员启动自动清洗程序，在清洗时 1 线和 2线酸碱 要回收到CIP站中。 5.3.5 开始清洗时，须检查有无回流和泄漏。如没有回流或者有泄漏则需立即停机 检查。
5.3.6 在清洗时 , 在酸或碱循环时在取样口取样检测酸碱的浓度是否在规定的范围 内. 酸浓度为 1~1.5%，
碱浓度为 1.5~2.0%。
5.3.7 酸、碱清洗完成后，操作员取冲洗水样检测有无残余的酸或碱，冲洗水与处 理水pH相差不超过0.2,
水样外观澄清透明、无异常气味、口味正常，则判 断为冲洗干净，否则继续冲洗至合格为止。
5.3.8 清洗结束后，检查清洗效果。拆除连接管，放干缸或喉管中的积水，连接管 用200PPM氯水浸泡。 5.3.9 做好记录于 CIP 操作记录日报表 . 6.0 附件 / 记录 附件：无 记录： CIP 操作记录日报表 存档于生产部两年。
