篇一：设备保养作业指导书
设 备 保 养 作 业 指 导 书
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校对：
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一、 一级保养 责任人：操作工
目的：保持设备清洁、整齐，使设备润滑良好，安全可靠，运行正常。 基本内容：严格按规程操作，合理使用设备。
班前：按点检要求对设备各项进行点检，按五定（定人、定时、定量、定质、定点）原则加注润滑油。
班中：定时检查设备的主要项点，发现问题及时处理。
班后：擦拭设备外观及各滑动面，清除设备内部铁屑，清理生产场地，做好交工作。 保养周期：每班一次。
保养工时：每班10－15分钟；周末一小时。
二、 二级保养责任人：以操作工为主，必要时由维修工配合。 目的：保持设备润滑良
好，减少设备磨损，排除设备缺陷，消除事故隐患，脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光，油路畅通、油窗明亮，保证各部操作灵活、运行正常，使设备保持完好状态。
基本内容：对设备外观、内脏进行彻底擦拭，检查；疏通油路，清理油杯、油线；油箱清洗换油；调整配合间隙，消除紧固件松动，检查电器设备线路。
保养周期：6个月一次
保养工时：4小时（如遇特殊情况可增加时间）。
三、 三级保养 责任人：以维修工为主，操作工参加。 目的：提高设备完好率，使设备达到完好标准。
基本内容：全部完成二保规定内容，对设备进行部分解体，清洗检修，更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备精度和性能。
保养周期：a类、关键设备为6个月；b类设备为12个月；c类设备为18个月。
保养工时：不少于8小时（等待更换件时间除外）。车床（数控车床）类设备一级保养内容
铣床（加工中心）类设备一级保养内容
篇二：设备维护保养作业指导书
设备维护保养作业指导书
一、设备技术基础工作管理制度
1.目的
加强设备技术基础管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据，特制定本管理制度。
2.适用范围及主题内容
本制度的设备技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备档案、设备技术台帐和图纸资料等工作。
3.设备标准
3.1设备标准包括技术标准和管理标准。设备的使用、维护、检修和报废等环节，应认真贯彻执行国家标准和行业标准。没有国家标准和行业标准的企业应制定企业标准。
3.2设备管理技术标准，应根据设备用、管、修的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程以及设备检修规程等规程。
4.设备管理定额
4.1设备管理定额主要有设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额、备品备件消耗贮备定额。
4.2检修周期定额由年初的年度维护保养计划确定。
4.3检修工期及检修工时定额由检修计划确定。
4.4维修费用及备品备件消耗定额由年初预算确定。
4.5备品备件月消耗和储备定额由月初材料计划采购表确定。
4.6定额标准应纳入考核。5.设备档案
5.1维修部要有本维修部全部运转设备的技术档案。设备档案内容包括：
5.1.1设备编号、名称、生产厂家及主要规格等。
5.1.2安装地点、投产日期。
5.1.3设备传动信息。
5.1.4附属设备的名称与规格等。
5.1.5设备改造记录。
5.1.6历年设备缺陷及事故情况记录。
5.1.7设备主要检修记录。
5.1.8设备事故记录。
5.1.9设备移用、闲置等设备变动记录。
5.2设备档案由设备技术员保管。设备档案必须齐全、整洁、规格化，及时整理填写。
6.设备技术台帐
6.1设备技术台帐是设备的综合技术资料，主要包括以下内容：
6.1.1设备技术状况，包括设备完好率、运转率。
6.1.2主要设备运转状况，包括运转时间、停机时间（事故停机、备用停机及其他计划外停机）。
6.1.3设备检修状况。
6.1.4设备事故情况。
6.1.5备品配件、材料消耗情况。6.1.6主要设备技术革新成果。
6.2设备技术员负责设备技术台帐的汇总工作。
7. 资料、图纸保管
7.1总公司资料室负责保管和供应全公司设备的资料、图纸。
7.2由维修部自行负责保管、复制和提供设备备品配件的资料、图纸。
7.3维修部应自行复制其需求的设备有关资料、图纸。
二、设备检查评比制度
1.目的
对设备进行检查评比，是正确了解和掌握设备状况，及时发现和消除设备缺陷，保证设备经常处于完好状态的重要措施之一。为使专业管理与群众管理紧密结合起来，切实做好设备的检查评比工作，特制定本制度。
2.适用范围
凡属在用、备用的生产、辅助生产的机械、动力设备等均应参加检查评比。封存闲置设备，不参加检查评比。
3.主要管理内容
本制度包括设备检查评比以及设备隐患、缺陷的整改措施征集。
4.设备检查评比
4.1设备检查评比工作每月进行一次，由维修部经理组织技术员、班长、工人对所有生产设备按评级标准细则进行认真的检查、评级。
4.2设备评级中发现的缺陷、隐患和不安全因素，由设备技术员添入《设备隐患检查记录表》。能立即消除的，现场由参与检查、评比人员制定整改方案，确定责任人及完成期限；
不能立即消除的列入设备检修计划；没有确定方案的列入设备隐患、缺陷的整改措施征集目录。
4.3设备技术员每月对检查评比的整改情况进行检查。不合格项目继续整改，并填写《检查表》以便考核。
4.4检查以单台设备为单位，评比以岗位为单位，评比指标为本岗位设备检查合格率，每月对评比出的优秀岗位进行奖励，对评比名次最后的岗位进行处罚。
4.5评比岗位包括：
4.5.1**岗
4.5.2**港
4.5.3**岗
4.5.5**岗
4.5.6**岗
4.5.7****岗
4.5.8**岗
4.6参加检查设备，分为不合格设备和合格设备。
4.7合格设备标准
4.7.1符合完好设备标准。
4.7.2设备及环境整齐、清洁，无跑、冒、滴、漏。
4.7.3无关于本台设备的不良反馈。
4.7.4关于本设备的记录完整、真实。
4.7.5防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。4.7.6专用工具、零、部件完整齐全，质量符合要求。
4.7.7基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整。
4.7.8设备润滑良好。
4.8奖惩标准
4.8.1设备检查合格率评比第一名的岗位奖励30元，并通报表扬。
4.8.2设备检查合格率评比最后一名的岗位扣罚
5. 设备隐患、缺陷的整改措施征集
5.1在检查评比过程中发现的隐患及缺陷，不能确定整改方案的项目，列入设备隐患、
缺陷的整改措施征集目录，由参加检查评比人员确定征集奖励措施，并公布目录进行征集。
5.2征集对象为公司内部所有员工。
5.3由维修部经理负责组织机修班、
意见进行分析整理，并确定最佳方案。
5.4有关设备的隐患及缺陷，
整改。
5.5整改完成后，由维修部经理负责组织机修班、使用者、技术员等对整改情况进行验证，如达到整改目的则按征集目录规定的数额对措施提出者进行奖励。
三、设备报废标准
1.目的
为了加强设备资产的管理，提高设备的使用效益，按照国家有关规定并结合公司具体情况特制定本规定。30元，并通报批评。 使用者、技术员等对征集到的整改 由机修维修部负责按照征集到的措施进行篇三：生产设备定期维护保养作业指导书篇四：设备维护保养指导书
设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规
律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。为此，特建立以下设备维护保养制度：
二： 坚持使用和维护相结合原则 操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好）；“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）；“润滑五定”指的是定人、定期、定质、定量、定点。
三：坚持合理规划科学维护的原则 设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，实现生产修理两不误，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。
四： 设备维护的要点
4.1 操作工作实行设备维护保养负责制：
4.1.1 单机、、通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。
4.1.2 无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门负责人指定专人维护保养负责制。
4.1.3 每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名、维护内容、维护时间。4.2 维护保养责任者有下列职责：
4.2.1 严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位，然后空负荷试车，检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即处理。
4.2.2 正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。
4.2.3 操作工在本班下班前15分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到“漆见本色铁见光”。
4.2.4认真执行设备交制度，主要设备每台都应有“交记录本”，每班人员应认真写清楚，交接双方要在“交记录本”上签字，设备在后发生问题由人负责。
五：设备的分类分级维护保养
5.1设备的维护保养可参考如下分类规定：
5.1.1每班维护：要求操作者班前对设备各部位检查，按规定加润滑油，确认正常后才能使用。设备运行中要严格执行操作规程，发现异常及时处理。下班前清扫、擦拭设备。
5.1.2周末维护：要求操作者在周末和节假日前，对设备进行较彻底的清扫、擦拭和涂油维护。
5.1.3定期维护：一般需要专业维修人员的辅导和配合，内容如下： ——按使用说明书拆卸指定的部件、箱、盖、防护罩等，彻底清洗，擦拭设备内外。
——检查、调整各部位配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件。 ——由维修电工负责清扫、检查、调整电器线路及装置。
——设备通过定期维护保养后，必须达到：内外清洁，呈现本色；油路
畅通，油标明亮；操作灵活，运转正常。
5.1 设备按三级维护保养责任制。
5.1.1日常保养中的日常维护保养（简称日保）：包括每班维护和周末维
护
5.1.2一级保养：以操作者为主，维修人员配合，它以定期检查为主，辅
以维护性检修，目的是减少设备有形磨损，消除隐患，为完成生产任务提供保障，设备每月做一次一级保养，每次保养必须按保养的要求进行。
5.1.3二级保养：以维修人员为主，操作者参加，是设备磨损的一种补偿
形式，是以维持设备的技术状态为主的检修形式。二级保养以维修工人为主，设备每半年做一次二级保养，每次保养必须按保养的要求进行。
5.1.4 连续生产线上的专用设备，推行点检、预修，根据点检的预修计划，进行定量维修。
5.2 设备的预防维护保养周期的确定，可根据设备的重要性和生产班次划分类别。
六： 设备维护规程的编制
6.1 设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则，是企业搞好设备维护工作的基础。
企业所有生产工人、维修工人、生产、维护管理及指挥人员都必须认真贯彻执行。设备维护规程，根据生产发展、工艺改进及设备装置水平的不断提高，应相应修订和完善。
6.1.1 每种设备都应有维护规程。
6.1.2 新建和技术改造的机组或单台机设备在验收投产前，要编写好维护
规程，经审核后，发到岗位个人。
6.2 设备维护规程，应包括如下内容：
6.2.1 设备的主要技术性能参数表。
6.2.2 简要的传动示意图、液压、动力、电气等原理图，便于掌握设备的工作原理。
6.2.3 润滑控制点管理图表，明确设备的润滑点及选用油脂牌号。
6.2.4 当班操作人员检查维护部位，维护人员巡回检查的周期、检查点，每点检查的标准。
6.2.5设备在运行中的安全注意事项。
6.2.6 设备易损件更换和报废标准。
6.2.7 明确设备和设备区域的文明卫生要求。
6.3 设备维护规程的编制：
6.3.1 在用设备尚无设备维护规程，应逐台限期由设备所在部门负责编
写。
6.3.2 生产工艺改变，设备参数变更，工艺部应在工艺改变前一个月通
知设备管理，及时对规程进行修订。
6.3.3 操作、维修人员在实践中，发现有不妥和失误之处及时向设备管理员反映，设备管理员应立即深人现场察看，进行修改。
七．设备维护规程的贯彻与执行
7.1 维护规程的贯彻与执行，是保证设备处于良好的技术状态、安全运行的重要方法。因此，各级领导、操作、维修人员必须认真学习，贯彻与执行。
7.2 维护规程必须深人贯彻到操作、维修人员，并做到人手一册。
7.3 操作工人和专职维修工人，要相互提醒、相互监督，并严格按维护
规程执行。
7.4 设备管理员要经常深人车间检查维护规程执行情况，发现不按规程
执行，及时向车间主管汇报，严肃处理。
