色织行业操作标准

色织行业安全操作规程和操作标准

第一部分:色织行业安全操作规程

一、 准备工序

(一)、筒子挡车工

1、认真做好交工作，检查机械运转情况是否正常，清整洁工作是否良好。

2、纱绕在槽筒上，不得开车时剥取，必须停车后处理。

3、车头传动部分、车顶板，不允许放置任何杂物，防止轧入发生事故。

4、机械运转时，手不能触碰高速槽筒，谨防擦伤。

5、电气开关、机械等故障不得自行拆修，应及时报告电工、检修工修理。

6、坐车不得两人同坐，对皮带接头要加强检查，防止皮带接头不良而拉到坐车。

7、电动机上不得烘烤物品，防止触电。

8、落筒时要注意筒纱、纱管落下砸脚，筒子放在车面上不得超过两层。筒管落地应及时拾起，防止滑跌。

9、发现异响、焦味应立即关车，报告修理工检查。

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(二)、整经挡车工

1、经轴盘片有破裂，一律不得使用。空经轴上车后，先开空车校正两边位置，如发现轴弯曲跳动应修理后使用。

2、上好空经轴应先开慢车，引纱头卷入盘头轴心，操作时注意不要将手带入，开车时身体不得贴紧经轴，防止工作服卷入等造成事故。

3、整经机运行中，不得在经轴部分做清洁，不得拈回丝、飞花等杂物，必须在关车时处理。

4、断头、导纱辊饶纱等必须停车处理，不得在整经机运行时用手触摸。

5、异响、电气故障应及时通知修理工、电工修理。

(三)、整经上落轴工

1、上经轴时应将轧头螺丝拧紧，防止开车后经轴脱落伤人。

2、落轴前先检查吊车是否完好，吊运时应稳、慢，不得吊起过高，防止落下伤人。

3、落轴时应两人对面操作，互相呼应，经轴滚动时要轻、慢，防止滚出伤人。

4、按规定使用电动葫芦，应目光向上方，严禁经轴空中过障碍物。

(四)、浆纱挡车工

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1、开车前应检查浆纱机周围是否有人，并预告开车，开车时应先慢后快。

2、浆纱机运转中应经常检查，发现异响或不正常状态时应立即关车检查、处理。

3、锡林气压不得超过规定磅数，应经常检查气压表，看压力是否正常。

4、减压气门和安全气门不得任意调节，保险气门的重量不得私自改变。

5、交时应认真检查气压表、安全阀和减压气门。

6、在开冷车前必须开启回水考克、阻冷箱阀门，检查排清锡林内的冷凝水，方可加热。加热时应先开水凝总阀，然后开锡林阀。

7、上机、了机时要注意电动葫芦及高空轨道的运行情况，割纱刀要及时收好。

8、整经轴、压浆辊、罗拉和锡林上的断头绕纱应在慢车时割除，压浆辊上的杂质应慢车时揩试。

9、浆纱机运行时不得在周围做如何工作，不得用手接触拖引辊上端的测长辊。拖引辊包布时应开慢车。

10、穿绕棒时应注意周围是否有人，上机时大轴芯应放在步司内。（不太明白，是不是指分绞棒）

11、停电、关车时应立即关闭水凝总阀，打开阻冷箱阀门，排清锡林内的余汽。

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12、发现异响和机械运行不正常应立即关车检查、修理。电气故障应联系电工修理。

13、浆缸地面溅有浆液要及时冲洗，不得有积水，防止滑倒。

(五)、调浆工

1、非调浆工作人员，不得乱动调浆设备和各种管道的气阀、水阀，以及容器量具和各种浆料。

2、调浆设备、调浆桶上，不得堆放如何物品。

3、开动调浆设备前，必须检查周围是否有人，并先预告后开车。

4、机器运行中，不得做清洁和修理。发现机器有异响和焦味时，应立即停车检查、修理。电气故障应联系电工修理。

5、在处理酸、碱类化学物品时，必须使用防护用品。盛放酸、碱类的容器必须妥善保管。

6、电梯操作必须专人负责，电梯操作工必须经过培训，持证上岗。

7、清洗煮浆桶时，应关好传动皮带，关闭蒸汽。进入调浆桶内，应切断电源和落下大皮带，挂停车牌，并有人监护。

8、调浆室地面要保持清洁，不得有滑石粉等，防止滑倒。

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9、拆袋子用的刀要妥善保管。

(六)、浆纱记录工

1、磅秤上的磅砣，用好后应立即取下，不要挂在钩子上，防止掉下砸脚。

2、织轴过磅时应注意安全，防止伤脚。

(七)、穿综挡车工

1、穿综钩不用时应放在妥当的地方，防止伤人。

2、穿综架上的电气设备有故障，应立即通知电工处理，不得擅自动手。

3、拿综丝、综框、停经片时，应注意不要掉在脚上。

4、人离穿综架上应及时关掉电源。

(八)、穿综上落轴工

1、上班前仔细检查使用的工具有无损坏，以防使用时发生事故。

2、推轴时要稳、慢，防止撞人或碰坏盘片，上轴车绕纱头要及时处理。

3、上轴、落轴时织轴要摆准，操作时两人要配合协调，防止砸脚。

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4、织轴堆放整齐，防止滚动。在储轴架上使用电动葫芦吊、放织轴时，链条钩子要钩牢轴芯，操作要慢，防止织轴在半空中脱落造成事故。

5、储轴架运行中，不得做清洁和修理。发现有异响时，应立即停止运行，检查、修理。电气故障应联系电工修理。

(九)、综筘修理工

1、综框、综丝损坏应整修后使用，以防伤手。

2、修筘的电炉必须专人保管、使用，定期送检，使用前必须检查插头、电源线是否完好。电炉应放在干燥、安全的地方，周围不得有易燃物品。使用结束后应立即关闭电源。

3、使用各种工具应注意安全，经常检查有无损坏，防止使用时发生事故。

(十)、准备保全、保养工

1、修理机械故障时必须切断电源，车未停稳不得操作。检修时拆卸的机件、工具不得放在车头、机身上方，防止掉落伤人。安全罩壳损坏要及时修理。

2、拆装笨重和较大的机件时，需要两人几以上操作，难拆的机件使用榔头时，应防止碰击他人，不得用机件代替榔头使用。

3、拆下的机件要堆放整齐，不得有碍行走。小机件不得落入机器内，防止发生事故。

4、修理、调换电动机时，要调试正反转后方可上传动带，防止机器反转。

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5、各种电气故障要通知电工修理，不得自行动手。

6、平修有压力表、安全阀的设备时，必须同时检查压力表、安全阀。

7、使用扳手、电钻等专用工具，必须执行专用工具操作规程。

8、平修结束后，要检查机器完好后方可试车。试车时要检查机器周围是否有人，防止发生事故。机器运转时，不得用手检查转动部位。

9、发生重大机器设备事故，必须保护现场，及时报告有关部门，分析、处理。

(十一)、准备指导工

1、 严格执行准备工序各安全操作规程，负责安全操作的检查指导工作。

2、 及时检查和纠正违章作业，加强对各工种操作人员的安全操作指导。

3、 发现不安全因素和事故隐患，必须及时向领导汇报，组织整改，防止事故发生。 二、织造工序

(一)、布机挡车工

1、严格执行布机挡车工操作法。

2、进入工作岗位，必须穿戴好工作服和工资（作）帽，思想要高度集中。

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3、认真做好交工作，做清整洁前必须关车。

3、巡回时要注意地面和车弄情况，积水、油污、杂物等要清除，防止滑倒。

4、检查布面时手距织口应不小于25mm,防止筘伤手。

5、检查机台各防护罩是否完好，如有损坏及时通知机工修理。

6、机台上不得堆放物品，防止发生事故。

7、不得两人同时开一台车，不得双手同时开车防止发生触电事故。

8、开车前必须检查机台上是否有修车标志或他人操作。

9、发现异响和机械运行不正常应立即关车检查、修理。电气故障应联系电工修理。

(二)、布机机工

1、修机时必须先切断电源，方可操作。

2、修理机肚机件时，布辊要放妥，防止落下伤人。

3、要保持机台安全防护装置完好，发现损坏要及时修理。

4、修车完毕，开车前必须仔细检查，机台上不得留有工具和杂物。开车时要注意周围是否有人，防止发生事故。

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5、按钮每按一次，织机有一次相应的动作，不得连续按动。

6、按钮的颜色一经确定，不得任意变换，防止发生操作失误。

(三)、布机保全、保养工

1、严格执行平修、保养操作法和专业工具安全操作规程。

2、拆车时必须切断电源，按电器按钮后织机无相应动作或动作有误，应切断电源，通知电工修理。

3、拆装笨重和较大的机件时，需要两人几以上操作，难拆的机件使用榔头时，应防止碰击他人，不得用机件代替榔头使用。

4、需转动弯轴等转动部分，应先预告周围其他人，确认无危险后方可操作。

5、各种机件肖子或支头螺丝不得露出过多，防止发生危险。

6、试车前必须仔细检查，机台上不得留有工具和杂物。开车时要注意周围是否有人，防止发生事故。

7、发现异响和机械运行不正常应立即关车检查、修理。电气故障应联系电工修理不得自行动手。

8、按钮每按一次，织机有一次相应的动作，不得连续按动，以免损坏电路、

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9、按钮的颜色一经确定，不得任意变换，防止发生操作失误。如发现按钮颜色有误，应通知电工更换。

(四)、布机上轴工

1、、严格上轴工操作法和专业工具安全操作规程。

2、运输车和工具在使用前必须仔细检查，如有损坏禁止使用。

3、了机综框、停经片、钢筘、空轴取下时要两人操作，小心轻放，用力得当。

4、拉轴时必须两人操作，一前一后，双手扶车把手，注意安全。

5、上轴打结个数根据幅宽要求，结宽不大于5公分。

6、上轴过程中，送综必须三人操作，升降臂下严禁站人，上升高度符合要求。

7、做好机台清洁工作，压缩空气除做清洁外，不得作他用。

8、剪刀、筘钳、边撑、离合器等处应用固定扳手，不得使用活络扳手。严禁用两只扳手连在一起凝螺丝。

9、快口工具应妥善保管，防止伤人。

10、上卷布辊、压布辊必须两人操作，防止夹手。

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11、油壶加油后，应放在稳当的地方，严禁防（放）在控制箱上。

(五)、布机加油工

1、严格执行润滑周期计划。

2、做到每个油眼剔清不漏，加油量应按规定。

3、加强油房管理，做到各类油分开堆放，严禁明火。

(六)、布机擦车工

1、严格擦车操作法和检查工具完好。

2、擦车前必须先切断电源，方可操作。

3、压缩空气除做清洁外，不得作他用。

4、地面积水、油污和杂物等应及时清理，防止滑倒。

5、清除灯罩、电器盒及电控箱上飞花时不得拍打。

(七)、车间天窗清洁工

1、登高做天窗清洁人员必须有登高证，必须严格执行登高作业安全管理规定。

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2、登高做天窗清洁前必须仔细检查安全带的环、扣，安全带是否断裂、磨损等隐患。

3、登高做天窗清洁时必须系好安全带，保险扣必须系在安全、牢固的地方。人如窗户时，必须认真检查铁栏杆是否松动，如有必须及时汇报检修后再操作。

4、操作时思想必须高度集中，严禁穿打滑的鞋子。注意上下前后，防止碰伤和坠落。

5、打扫天窗时要轻、慢，防止碰破玻璃。

6、严格按规定时间做天窗清洁，防止飞花堆积过多而发生火警。

(八)、落布工

1、布棍使用前应先检查，有损坏不得使用，及时送修。

2、要及时落布，落布应使用圆头剪刀。

3、布棍不得竖放，防止倒下伤人。布棍必须放在落布车上。

4、推落布车要慢行，注意行人、车辆，严禁碰撞机器设备。

(九)、空调工

1、必须严格执行现场交接验收、设备运转管理、巡回管理三项制度。

2、风机、水泵等设备有异响、震动、发热等故障，立即通知检查、维修，认真做好记

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录。

3、设备传动防护罩必须完整，发现损坏或不安全因素应及时汇报、修理。

4、严格执行蒸汽排水送汽操作程序，发现泄漏及时通知修理。

5、进行设备检查，必须切断电源，并有人监护。

6、登高调节风量时，要有人扶梯，严禁违章操作。

7、值班采暖应严格执行各项操作规程，认真做好记录。

8、节假日停车，必须关妥所有设备、水源等，检查所有阀门。

(十)、司库工

1、认真做好交工作，加强库房安全和物质管理。

2、配件架堆放物件要整齐，不得重量超负荷。物件堆放不得过高，防止倒塌。

3、配件提货、领用时要戴手套，防止机件毛刺、快口伤手。

4、库房通道不得堆放物件，应保持畅通。

5、装运物件时，运输车辆不得超载、超高，上下车、转弯要注意安全。

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(十一)、结经机挡车工

1、 结经时两人协同操作，应注意动作一致，相互配合，防止发生意外。

2、 结经机头上下时必须小心谨慎，防止掉落损坏和砸脚。

3、 电源故障应立即通知电工修理，不得擅自动手，以防触电。

4、 结经时应注意机器运行情况，防止断纱过多缠绕机器。

5、 结经时不得擅自离开岗位，如需离开，随时切断电源。

(十二)、布机指导工

1、严格执行织造工序各安全操作规程，负责安全操作的检查指导工作。

2、及时检查和纠正违章作业，加强对各工种操作人员的安全操作指导。

3、发现不安全因素和事故隐患，必须及时向领导汇报，组织整改，防止事故发生。

三、整理工序

(一)、验布工

1、落布车移动时，要防止布卷倒下或车子碰撞发生危险。

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2、验布时，后面布棍上的布要重心均匀，不得偏在一边，防止倒车。

3、验布机电气故障应立即联系电工修理。

(二)、摺布工

1、缝布穿针要正确使用，不用时应妥善保管，防止发生意外。

2、布穿入导布辊时，应将前车和气阀关上，把布头拉好压好后方可开车。

3、摺布机电气故障应立即联系电工修理。

4、发现异响和机械运行不正常应立即关车检查、修理。电气故障应联系电工修理。

5、按规定加油，加油时应先剔清油眼，防止缺油轧坏机器。

6、工作结束后及时切断电源。

(三)、修布工

1、修布用的针、梳子、洗布板等工具，每个布修好后腰清点收好，防止夹在布内。

2、去污剂等易燃物品应加强管理。

3、电熨斗不用时应立即切断电源，不得搁在布上。

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(四)、卷布工

1、开车前认真检查设备状态，安全防护装置是否良好，卷布辊是否正常。

2、开车时发现机器有异响或闻有焦味应即停车检查，并通知维修人员修理。

3、电气设施发生故障，要及时汇报，通知电工修理，不准擅自动手。

4、布卷要堆放整齐，不得影响交通，不准竖放，防止布卷倒下造成损伤。

(五)、打包工

1、开车前首先检查打包机周围是否有障碍物，以防发生事故并检查车上零件是否完整。

2、打包机必须两人同时操作，布包扎好后，放松开关柄，人站在同一方向，用双手将布包向前推下，再进行缝包工作。

3、打包机油泵房，非工作人员不得入内。

4、如发现机械故障必须停车检查，并向有关领导汇报，通知维修人员修理。

四、特殊工种

(一)、电工

1、维修电工必须持有电工证方可操作，安装、维修电器设备必须严格遵守“工业企业

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电器装置技术管理规定”和“南通市工业企业安全操作规程”。

2、工作前必须检查工具、测量仪器和防护用具是否完好，任何电器未经验电前一律视为有电，不得用手触及。

3、电气设备运行时不得拆装修理，必须在关车后切断电源，取下熔断器，挂上“禁止合闸，有人操作”的警示牌，验准断电后方可操作。

4、电气设备的安装、维修要做到安装规范、修理及时、不留后患、保证安全，杜绝事故的发生。

5、安装变压器、开关、电动机等电气设备，金属外壳必须有接地，必须经绝缘电阻的检验后方可送电。

6、安装电气设备线路，除电缆外不得以明线铺设线路。电气设备必须做到防尘、密封。

7、易燃易爆的场所，电气设备安装时要符合防火防爆的要求。操作时如需使用明火、电炉等，需经安保部批准，做好相应的防火措施。

8、搬运电动机时应注意安全，要相互配合，防止压伤手脚。

9、新电气设备使用前必须检查和试验，安装质量符合要求后方可使用。

10、照明灯离地面不得低于2.2米，刀闸离地面3公尺以下必须装罩壳。

11、电气设备必须定期检修，严禁带病运行。

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(二)、空压机操作工

1、空压机操作工必须经专业技术和安全培训，考核合格后方可操作。

2、操作工必须严格进行交工作，保持空压机和机房清洁。

3、开车前必须检查气阀、水阀是否打开，冷却器排污阀是否关闭，冷却水的进水、排水、补给水，打开主冷却水入口阀。

4、开车前必须检查拨动开关是否处于无负载位置，肘节开关应在卸载位置。

5、启动前4小时对干燥器送电，压缩机要预热。

6、启动干燥器后5-10分钟方可启动空压机。

7、启动空压机时将拨动开关处于正常负载位置。

8、启动空压机后每两小时记录一次、检查空压机、干燥机及排污情况、检查水池及冷却塔水盘水位。

9、关车前对空压机、干燥机排污，关闭冷却水泵、冷却塔风机、关闭空压机、干燥机、冷却水的进出水阀，放掉存水。

10、关车时打开中冷和后冷排放阀，排完积水再关闭，必须放掉储气罐余气。

(三)、电梯操作工

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1、电梯操作工身体检查必须合格，经专业安全技术培训考核，持有安全技术操作合格证方可操作。

2、电梯的载重量不得超过额定重量。

3、电梯内应经常清扫，照明设备必须完好。

4、电梯未停稳严禁开门，载重物未放妥不得启动，载重物应轻拿轻放。

5、电梯应经常加油、保养，发现电梯有打顿、异响等不正常情况，应立即停止使用，联系检查、修理。

6、电梯严禁忽开忽停，不得任意改变方向。

7、交时要对上一班的运行情况认真交接，对电梯进行检查。

8、工作结束、节假日，电梯必须停在底层，电梯防护门必须锁好。

第二部分:色织行业操作测定标准

一、穿综

(1)、以斜纹织物两个完全组织测定标准，每个完全组织经纱跟数以50根上下2根计算，总分以100减穿完时间减质量扣分计算，穿错、空综或空筘等有一处扣2分。时间如是一分钟则计1分，依此类推，精确至小数点两位。

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(2)、得分95分及以上 优级

92分以上，95分以下 一级

分以上，92分以下 二级

85分以上，分以下 三级

85分及以下 级外

二、织造

1、单项

(1)、机下打结:时间60秒

40支纯棉纱测定两次，选好的一次

24个标准结计1分，多1个加0.05分，1个扣0.5分

(2)、处理纬停:时间为喷气织机25秒，剑杆织机35秒

开车疵点、动作不完整扣1分

开车停台、回丝不入袋、拖纱不剪、动作做完不举手扣0.2分

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第一次:储纬器正常，自然断纬

第二次:筒子断头，留纱头20厘米左右下垂，平综

(3)、处理经停:时间为喷气织机42秒，剑杆织机45秒

开车疵点、动作不完整扣1分

开车停台、缺开车动作、回丝不入袋、拖纱不剪、动作做完不举手、处理停台断头、结头不合格、接头前不掐纱尾等一处扣0.2分

第一次:储纬器侧，断头位置距边撑10厘米处，在第一片综前掐头，断头在综丝和停经片中间

第二次:废边纱侧，断头位置距边撑10厘米处，在织口前2厘米处掐头，断头在第四片综前

(4)、 得分99分及以上 优级

97分以上，99分以下 一级

95分以上，97分以下 二级

93分以上，95分以下 三级

93分及以下 级外

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2、全项

全项操作测定是指单项测定和巡回操作测定。

全项操作测定得分是单项测定得分减去巡回操作扣分。

(1)、巡回操作测定以八台布机操作为基准，一次巡回包括一次布面检查和一次经纱检查，测定四个巡回，巡回时间以六分钟为基准。

(2)、在一次巡回中，有四台以上的停台时，处理停台不少于四台；四台以下要求全处理；无停台、疵布、断头多则不作处理。巡回中做到目光运用，检查布面做到眼看手后，手眼一致，发现疵点用粉笔在布面上做记号。检查经纱采用一拨三看的方法，做到手眼一致。每个巡回重点检查机械一台。

(3)、计分标准:

巡回路线走错一次扣1分

巡回中目光不运用一次扣0.1分

少处理一台停台扣0.5分，多处理一台停台加0.2分

处理停台造成断头、穿错、开车不良等疵布扣1分

检查布面手眼不一致一台扣0.1分，漏查一台扣0.5分

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疵点漏查、不做记号一台扣1分，粗经、油经、双经、穿错等不换（处理）一台扣1分

经纱大结、拖纱不剪、绞头、飞花不处理等一处扣0.2分

漏查机械一台扣一分，漏查故障一处扣0.5分

(4)、得分97分及以上 优级

93分以上，97分以下 一级

90分以上，93分以下 二级

85分以上，90分以下 三级

85分及以下 级外

三、修布

(1)、在斜纹品种上修补断头30厘米，两头各搭头4根，要求不跳针、不漏针、不错组织且布面平整。修补错1处扣0.5分，总分按100减时间分减质量扣分计算。时间如是一分钟则计1分，依此类推，精确至小数点两位。

(2)、得分95分及以上 优级

93分以上，95分以下 一级

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90分以上，93分以下 二级

85分以上，90分以下 三级

85分及以下 级外

四、纱支识别

(1)、在同一照度下肉眼辨认10根纱线支数，总分按100减

时间分减质量扣分计算。时间如是一分钟则计1分，依此类推，精确至小数点两位。。

(2)、得分85分及以上 优级

80分以上，85分以下 一级

75分以上，80分以下 二级

70分以上，75分以下 三级

70分及以下 级外

第三部分:色织行业织造运转操作

一、交工作

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1、:

(1)、交清当班的生产情况，如品种翻改、机械情况等。

(2)、处理好经轴、布面、筒子、绞边、废边等。

(3)、处理好者检查出的问题。

2、:

(1)、前的清洁工作。

(2)、前的机械检查。

(3)、前的布面检查。

(4)、前的经纬纱检查。

二、清洁工作

1、清洁工具:大、小毛刷、擦车布。

2、清洁方法:由上到下、由里到外、从左到右。

3、清洁顺序:

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喷气织机:右侧车面→操作盘→边纱桶→信号灯→右边撑→防护罩→吊综绳→横梁→钢筘→左边撑→左侧车面→储纬器→停经架→废边罩→绞边器→电控箱

剑杆织机:张力盘→储纬器→张力器→纬纱检测器→左侧剑带轮→多臂→显示屏→选纬器→左侧边撑→综框→横梁→钢筘→盖板→右侧边撑→右侧剑带轮

三、巡回工作

1、巡回路线:

采用1:1的巡回路线，即一次布面检查一次经纱检查。

2、布面检查: 采用眼看手后，手眼一致的方法。

布面分三段检查:

第一段:综前到织口的经纱

第二段:织口到胸梁的布面

第三段:胸梁到布棍的布面

3、经纱检查:采用一拨三看的方法。

经纱分三段检查:

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第一段:综后到停经片的经纱

第二段: 停经片到后梁的经纱

第三段:后梁到织轴的经纱

4、机械检查:采用眼看、耳听、手感、鼻闻的方法。

重点查四个部位:

喷气织机:第一:废边罗拉、探纬器、剪刀、右边撑

第二:综框、综框夹板螺丝、钢筘

第三:主喷嘴、左边撑、导布轮、储纬器、筒子架

第四: 绞边器、分纱板、停经器

剑杆织机:第一: 卷曲废边、剪刀、右边撑

第二:综框、综框夹板螺丝、钢筘

第三: 左边撑、选纬器、纬纱检测器、储纬器

第四:张力器、筒子架、绞边器、分纱板、停经器

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