冬雨夏季施工、已有设施的加固、保护等特殊情况下的施工措施

固等特殊情况下的施工措施

目录

第一节 项目概况 ............................................................................................................................. 4

1.1工程概况 ............................................................................................................................. 4 1.2自然概况 ............................................................................................................................. 4 1.3冬雨季施工概述 ................................................................................................................. 4 1.4 现有管线、建筑概况 ........................................................................................................ 6 第二节 冬季施工措施 ..................................................................................................................... 6

2.1冬季施工组织措施 ............................................................................................................. 7

2.1.1 成立冬季施工领导小组 ......................................................................................... 7 2.1.2 冬季施工组织 ......................................................................................................... 7 2.2冬季施工特点 ..................................................................................................................... 7 2.3冬季施工物资准备 ............................................................................................................. 8 2.3冬季施工预防措施 ............................................................................................................. 8 2.4混泥土工程冬季施工措施 ................................................................................................. 9 2.5 设备安装工程冬季施工措施 .......................................................................................... 11

2.5.1管道安装工程 ........................................................................................................ 11 2.5.2设备安装 ................................................................................................................ 12 2.5.3防腐保温安装工程 ................................................................................................ 12 2.5.4电气安装工程 ........................................................................................................ 12 2.6 沥青混凝土工程冬季施工措施 ...................................................................................... 13 2.7机械设备冬季防冻、防火、防滑工作保证措施 ........................................................... 14 2.8 冬季施工人员的防寒保措施 .......................................................................................... 15 2.9 冬季施工安全防火措施 .................................................................................................. 15 2.10 冬季施工应急救援措施 ................................................................................................ 16

2.10.1 应急救援领导机构 ............................................................................................. 16 2.10.2 应急救援机构职责 ............................................................................................. 17 2.10.3 物资准备 ............................................................................................................. 17 2.10.4 设施的检修及停工维护 ..................................................................................... 18 2.10.5 事故报告与报警 ................................................................................................. 18 2.10.6 应急程序 ............................................................................................................. 18 2.10.7 应急响应程序 ..................................................................................................... 19

第三节 雨季施工措施 ................................................................................................................... 20

3.1雨季施工组织措施 ........................................................................................................... 21

3.1.1 成立雨季施工领导小组 ....................................................................................... 21 3.1.2 雨季施工组织 ....................................................................................................... 22 3.2雨季施工准备 ................................................................................................................... 22

3.2.1材料机具准备 ........................................................................................................ 22 3.2.2现场准备 ................................................................................................................ 23 3.3土方基础工程雨季施工措施 ........................................................................................... 23

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3.4钢筋工程雨季施工措施 ................................................................................................... 24 3.5模板工程雨季施工措施 ................................................................................................... 25 3.6混凝土工程雨季施工措施 ............................................................................................... 26 3.7雨季施工安全、文明措施 ............................................................................................... 27 3.8施工机械雨季防护措施 ................................................................................................... 29 3.9原材料、成品及半成品的存放保管工作 ....................................................................... 29 3.10雨季施工应急救援措施 ................................................................................................. 29

3.10.1 应急救援领导机构 ............................................................................................. 29 3.8.2应急救援领导机构职责 ........................................................................................ 30 3.10.3 施工场地的布置 ................................................................................................. 30 3.10.4 物资准备 ............................................................................................................. 30 3.10.5 机械、机具的准备 ............................................................................................. 32 3.10.6 设施的检修及停工维护 ..................................................................................... 32 3.10.7 事故报告与报警 ................................................................................................. 32 3.10.8 应急程序 ............................................................................................................. 32

第四节 已有设施、管线加固保护措施 ....................................................................................... 33

4.1 保护原则 .......................................................................................................................... 33 4.2调查分析 ........................................................................................................................... 33 4.3 施工范围需要保护管线及附近建筑物交底 .................................................................. 34 4.4保护措施 ........................................................................................................................... 35

4.4.1保护组织措施 ........................................................................................................ 35 4.4.2 施工前预防措施 ................................................................................................... 35 4.4.3 施工中保护措施 ................................................................................................... 36 4.5 地下管线保护 .................................................................................................................. 37

4.5.1地下管线主要采取保护措施 ................................................................................ 37 4.5.2施工工艺的选择 .................................................................................................... 37 4.5.3地下管线施工保护措施 ........................................................................................ 38 4.6 邻近建筑物的保护措施 .................................................................................................. 39

4.6.1建筑物变形观测的内容 ........................................................................................ 39 4.6.2建筑物变形观测的方法 ........................................................................................ 39 4.5.3成果整理和提交 .................................................................................................... 41 4.5.3原有建筑物施工保护防护措施 ............................................................................ 41

第五节 大风时期施工措施 ......................................................................................................... 42

5.1大风天气施工预防措施 ................................................................................................... 42 5.2大风天气应急措施 ........................................................................................................... 43

5.2.1 成立应急预案领导小组， ................................................................................... 43 5.2.2 应急预案领导小组职责 ....................................................................................... 43 5.2.3 预防事件发生措施 ............................................................................................... 44 5.2.4 事故报告和现场保护 ........................................................................................... 44 5.2.5 事件应急措施 ....................................................................................................... 44

第六节 节假日安全措施 ............................................................................................................... 45

6.1节假日安全管理 ............................................................................................................... 45 6.2 成品、半成品保护管理 .................................................................................................. 45

6.2.1 成品、半成品保护组织措施 ............................................................................... 45

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6.2.2 成品、半成品保护管理 ....................................................................................... 46 6.2.3成品、半成品保护管理责任 ................................................................................ 46

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第9章冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等

特殊情况下的施工措施

第一节 项目概况 1.1工程概况 1.2自然概况

项目地区处于中纬度的东岸，属于亚热带气候，四季分明。年平均气温在15.4℃，全年七、八月份最热，历年七、八月份最高气温32℃～38℃左右，以一月份最冷，历年一月份平均最低气温-1.5℃。极端最高气温43℃，极端最低气温-14℃，最大冻土深度9厘米～10厘米。项目地区年平均降水量1124毫米，降水日124.2天，雨季在6月～9月，雨量占全年50%以上。一般6月～7月为梅雨季节，8月～9月多台风影响，经常有大暴雨和不稳定天气出现。秋季降水量明显减少，冬季的气候受冷空气控制，降水量少，寒冷而干燥。

项目地区地质情况良好，上部为软土层通常厚度在0.4-14.0m。中部土层由可塑、可一硬塑、硬塑亚粘土及强风化残积土组成,厚度在0.8-14.7m。下部由中风化、弱风化或微风化岩组成。 1.3冬雨季施工概述

当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬期施工，冬季气温下降,温度在0°C之下即负温 ，土壤、混凝土、砂浆等所含的水分冻结，建筑材料容易脆裂，给建筑施工带来许多困难。连续5日平均气温低于5°C或日最低气温低于-3°C时， 就要采取冬季施工措施，以保证工程质量。由于冬季施工需保温覆盖和消耗较多热能，增加工程造价，因此如场地平整、地基处理、室外装饰、屋面防水及高空灌筑混凝土等工程项目要尽量避免在冬季施工。对于不得不在冬季施工的项目，则须因时因地制宜，制定冬季施工措施，并安排专人进行每天温度记录，及时掌握气温变化为施工工作做好参考。

冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。

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为了保证工程冬季低温施工质量，施工单位要认真制定针对性强的冬季施工方案，监理单位要制定专项监理方案，施工单位要严格按监理单位审批后的冬期施工方案进行交底和施工。切实提高对冬季施工质量的重视程度，全面落实各级质量管理责任制。参建各方责任主体应严格把关，严格按设计和国家有关施工及验收规范进行检查，建设单位要加强对项目参建各方责任主体的组织、协调、监督工作。针对可能出现的各种情况，制定多套相应的施工预案。加强工地现场与沥青拌和站联系，专人指挥，统一调度，做到定量、定时、定车组织供应，及时供料。要求现场各种机械设备齐全且须有备用设备。

由于本地区降雨主要集中在8～9月间，这段时间是工程施工重点阶段的时期，因此做好雨期的施工安排，对保证本工程以后的施工进度和质量有着重大的影响，为保证工期，雨期施工以预防为主，采用防御措施及加强排水手段。针对雨季施工要有预见性地采取有关项目的施工顺序。雨季尽量安排受雨水较小的工程施工若遇到刮风大雨不安排施工，停雨后立即采取必要的措施恢复施工。雨季施工时庆认真收听天气预报，了解天气变化趋势，合理安排施工时间，疏通现场排水系统，保持排水畅通

现场成立以项目经理为首的雨期施工领导小组，负责组织实施雨期施工的各项质量保证措施，首先全面调查施工现场的地势，调查天然排水系统及原有的排水管道等泄水能力，以便研究制定汛期排水方案，然后根据以上调查情况认真编制雨期施工方案，报监理工程师审批后组织施工人员学习，确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。设专人值班接收天气预报，及时了解天气情况，做好防范工作。与当地有关部门密切联系，疏通现有排水系统，保证排水通畅。

雨季施工前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修整好，清理施工现场的排水沟，保证排水通畅。检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。

施工现场道路进行硬化处理，沿道路两侧做好排水沟。检查大模板堆放场地，保证堆放场地高于现场场地，并进行硬化处理。钢筋堆放场地进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起，避免因雨水浸泡而锈蚀。检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏。检查现场各种机具、设

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备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏点接地保护装置应灵敏有效，雨期施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。

在选择施工临时设施位置时，要注意周围地形，做好施工现场临时排水工作，避免因连阴雨或暴雨淹没施工材料。雨期之前要对施工现场的所有设备进行全面检测电气设备要有安全可靠的防雨设施并挂合格证，雨后必须对电气设备进行绝缘电阻遥测，合格后再允许投入使用。对水泵、配电箱等排水机电设备要经常检查，保证正常使用。力争在雨季前完成土方开挖施工，低洼地段和地质不良地段应尽可能避开雨季施工。尽量避开阴雨天进行路基施工。施工要缩短战线、分段进行。施工现场的电器设备做好防雨罩，小型机械用苫布盖好免受雨淋。电器设备雨后经电工测试，合格后方可继续使用。加强对轴线控制点及水准点等测量标志的保护及校核。雨季填土时，槽底不能有积水，严格控制土壤含水率，并随填土随夯实。如遇到暴雨天气不宜施工，并且使施工现场排水通畅，不得使周边道路集水，而造成交通不便。 1.4 现有管线、建筑概况

根据现场踏勘工程区域内原有管线全部埋在地下，根据业主提供的原有管线地下分布图调查分析。现在管线主要有生产管线、污泥管线、空气管线、回用水管线、污水管线、污水压力管线、自来水管线、加药管线、雨水管线、超越管线、电缆管道、臭气管线、消防给水管线等管线。根据现有管线布置，与新建构建物关系确定受施工影响的现有管线，汇总成册。 第二节 冬季施工措施

当室外日平均温度连续5天稳定低于5℃时即需按冬季施工措施进行施工。进入冬季后，应与气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。冬季施工时，现场应备好防冻保暖物品，防冻剂、草包等，临时自来水管应做好防冻保温工作，采用稻草泥纸筋包裹。宿舍内严禁使用电炉。冬季来临前，要及早安排做好保温作业准备工作，必要时做好围挡封闭等防冻措施工作。做好冬期施工混凝土试配试验工作，提出施工配合比。混凝土浇捣后，应及时覆盖草包，采取防冻蓄热养护方法。冬季施工，遇大雾天气等，施工便道采取防滑措施；电源开关，控制箱等设备加锁，设专人管理，防止漏电触电。

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本工程计划开工日期2014年9月5日，计划竣工日期2014年12月24日。根据地区历史天气，在11月底到12月初进入冬季。根据施工计划预计在冬季施工项目主要有混凝土工程、设备安装工程、道路沥青工程、绿化工程。 2.1冬季施工组织措施

2.1.1 成立冬季施工领导小组

为了加强冬季施工的管理水平，成立精干、高效、责权明确的冬季施工领导小组，由项目经理任组长，项目副经理、总工程师任副组长，各部门负责人为成员，负责冬季施工的组织和管理。明确各部门各岗位职责和权限，制定考核奖惩办法，确保冬季施工顺利实施。具体人员如下表2.1.1-1：

2.1.2 冬季施工组织

1进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。

2进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

3项目部制订24小时值班负责制度，专人专项负责落实工作。设专人负责与气象站联系，及时收集气象站的气象信息，反馈到施工现场指导施工，做好预防措施准备工作，建立雨季施工管理体系。 2.2冬季施工特点

2.2.1冬季施工由于气温低，空气干燥，容易造成工程因冻受损，同时，风、雪天气较多，施工条件及环境恶劣，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多。

2.2.2质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，•轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，•而且影响工程的使用寿命。

2.2.3施工规定，当施工现场昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间2时、8时、14时及20时室外气温的平均值）连续5d低于5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土工程必须采取冬季施工措施。

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2.2.4根据冬季天气预报信息，作好施工现场温度、湿度预控、监控以及气温骤降防护，作好安全防火措施。 2.3冬季施工物资准备

冬季施工所需要的各种物资、材料都要有一定的库存量，尤其是一些外加剂、水泥等库房要做好保管与防潮工作，确保冬季季的物资供应。同时严格按应急预案的内容储备一些必要的抗洪抢险物资，物资准备详见下表2.3-1：

表2.3-1：冬季施工应急物资一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 材料名称 棉大衣 雨靴 铁锹 洋镐 塑料布 土工布 草帘 测温计 氯化钠 防冻剂 单位 套 双 把 把 m2 m2 m2 个 Kg 桶 数量 80 80 50 50 500 1000 500 10 200 5 冬季施工使用 备注 2.3冬季施工预防措施

2.3.1提前选择并储存适应冬季施工的原材料，如水泥、砂石料、钢材、管道、阀门、防腐保温材料、桥架、电缆等。

2.3.2检查住房及仓储用房是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作保温棚，准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须安设通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。

2.3.3在进入冬季前，施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路和作业场所采取防滑措施。

2.3.4在冬季施工阶段来临前，应作好各项准备防寒防冻工作，保证冬季施工阶段的安全和质量，保证工程按计划实施。

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2.3.5在冬季施工来临前，加热设施的管理等各项冬季施工措施都要设专人负责，及时做好施工记录，并由各工程技术负责人和检查员随时抽查，掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。 2.4混泥土工程冬季施工措施

2.4.1商品混凝土站在配制混凝土时宜优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于42.5号，水灰比不应大于0.6。混凝土中掺入外加剂，其型号及掺量必须符合设计要求，并应有试验室配合比设计报告。

2.4.2严寒天气拌制混凝土时，商品混凝土搅拌站宜优先采用加热水的方法拌制混凝土。搅拌混凝土时，应检查骨料的情况，骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

2.4.3混凝土的运输时间应尽可能缩短，在运输过程中，商品混凝土站应采取有效措施，尽量减少混凝土的热量损失

2.4.4若遇雨雪天气或霜冻天气，混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，以减少热量损失，入板温度要保证不能低于5度。

2.4.5每层浇筑混凝土时，派专人用温度计进行测温，确保已浇筑层的混凝土温度，在未被上一层混凝土覆盖前，不低于计算规定温度，也不低于2度。

2.4.6浇筑混凝土前，项目部应统筹安排，尽量避开当日的最低气温。下雪或平均气温非常低时，要会同监理商量是否浇筑。浇筑时，在严寒天气应做好操作人员的防冻保护工作。

2.4.7混凝土的养护：考虑到本地区冬季最低平均气温为0度左右，所以为确保混凝土表面温度与内部温度的温差在规范允许范围内，混凝土浇筑后，均在混凝土表面覆盖农用塑料薄膜，塑料薄膜上再加盖一层草包。对较大截面构件的混凝土则留设测温点，派专人进行测温。以控制混凝土内外温差，避免温度应力引起的混凝土裂缝。混凝土浇筑后，由资料员负责加做一组试块，在混凝土拆模前或撤除覆盖措施。

2.4.8拆模前试压，确保混凝土强度达到标准值的30%之后方可拆模或去掉覆盖措施。

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2.4.9 每次浇混凝土前，我方会同监理人员到商品混凝土搅拌站检查原材质量砂、石子中是否有冰块，冰块大于1cm或 过多时，要求搅拌站不得使用此原材。

2.4.10混凝土在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定： ①普通水泥配制的混凝土，为设计混凝土强度标准值的30%。

②掺外加剂混凝土。其受冻前临界强度应大于或等于4.0Mpa。据有关资料介绍，冬期浇筑混凝土如果立即受冻，其最终强度损失可达40—50%，须引起特别重视。

2.4.11为了减缓混凝土的冷却速度或缩短混凝土的凝结时间，以保证混凝土达到受冻前最低强度，混凝土蓄热保温.混凝土浇捣后及时用彩条布加草包覆盖养护1—2天，或在墙、板施工结束2小时后，在下面采用生火加热的办法，利用其水泥水化热量促使混凝土在正常温度环境下硬化，以达到预期强度。

2.4.12混凝土中掺加三乙醇胺，硫酸钠，木质素黄酸钙复合早强抗冻剂，加速混凝土硬化和降低混凝土的冻结温度，使混凝土在负温度条件也能进行增长强度，不受冻结。采用早强，耐冻性较好，水化热高的普通水泥拌制。

2.4.13混凝土试块的留置，除按规范规定要求的以外，还应增做与工程结构同条件养护的试块，一组用于检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验混凝土的28天强度。必要时根据情况还应增加几组混凝土试件。

2.4.14质量控制

①做好中心温度及表面温度记录并控制好中心及表面温差情况，一般控制在15℃～20℃之间。

②做好大气温度记录随时观察大气温度对混凝土中心及表面温度影响。 ③冬季施工时，不能在结冰或上霜的表面施工，也不要在连续48小时内环境温度低于4℃时使用。确实因工期需要必须施工时，可将施工时间安排在晴好天气的10:00~15:00之间，还可采用温水（或热水 拌料，以加快初凝时间，增加早强效果。连续环境温度低于零下4℃时，仍建议暂停施工。

④冬季施工应做一段湿润一段。

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⑤不宜在雨雪天施工，新施工的表面固化前不要被雨淋。施工后48小时内，仍应避免雨淋、霜冻或0℃以下的长期低温；在空气流通不良或不具备通风条件的情况下（如封闭的矿井或隧道 ，可采用风扇或鼓风机械协助通风。

⑤冬季养护时每天喷洒水1～3次即可（不可结冰 ，或用潮湿透气的粗麻布、草席覆盖二天。环境湿度较高时，可不必洒水养护。 2.5 设备安装工程冬季施工措施

2.5.1管道安装工程

1焊接场所尽量安排在室内，避免雨、雪、风、霜的干扰，室内保持干燥、清洁，无灰尘。

2不锈钢焊接环境温度不得低于5℃，碳钢焊接环境温度不得低于0℃，相对湿度不得大于90%，否则应采取有效措施，方可施工。

3当环境温度低于上述规定施焊时，必须搭设活动小棚，棚内采用加温措施，以提高环境温度。

4当焊件温度低于0℃时，所有钢材的焊缝应在始焊处100mm范围内预热到15℃以上,再开始施焊。

5手工电弧焊接时风速不应超过8m/s，氩弧焊接时风速不应超过2m/s。 6焊接电流比正常温度施工时提高10%。每道焊缝应一气呵成，以确保焊接的层间温度。焊接过程中严禁锤击焊件。

7焊道完成焊接后，采用对焊口直接加热或缠绕棉毡的方法，避免温度急冷而产生冷裂纹。

8凡已通水的管道必须采用保温措施。室外消火栓泄水阀必须打开。 9管道试验应在环境温度高于5℃时进行，否则应在试压介质中加入防冻剂。掺入量如下表：（2.5.1-1）

表2.5.1-1管道试验防冻剂掺入量（占用水量kg / m3）

气温℃ 防冻剂 -5 氯化钠 氯化钙 乙二醇 2 1 12.2 -10 3 2 30 -15 5 4 11

10试压与化学清洗完毕后，排水阀敞开，将管道内积水放尽，然后用压缩空气把管道和阀门内的残水彻底吹尽。

11当试压介质温度低于管道材料的脆性转变温度时，试压介质必须加温。 12冬季安装管道时，螺栓、螺母等紧固件，应涂以二硫化钼、石墨粉等润滑剂。

2.5.2设备安装

1设备的一、二次灌浆完成后，必须先用塑料薄膜覆盖，然后在塑料薄膜上覆盖一层棉毡进行养护。

2设备在试压、化学清洗和单机试车后，立即将积水排尽，并用压缩空气把水彻底吹尽。

2.5.3防腐保温安装工程

1雪、雾天不得进行防腐作业。当环境温度低于15℃时，应采用加温措施。原材料的加热应在水池中进行，不得用明火直接烘烤。

2常温下固化的防腐材料，施工的环境温度不得低于5℃。

3环境温度低于15℃防腐作业时，应延长其固化时间，并加强保护及检查，涂层间应保持干燥，在前一道漆膜未干前，不得涂第二道，可采用强制通风，加速漆膜的干燥。

4涂漆时环境温度或表面温度在5-40∘C范围内,空气的相对湿度在85%以下,并避免在下雨、刮大风和有蒸汽及酸雾的环境中涂漆。

2.5.4电气安装工程

1电缆的最低敷设温度不得低于零度,为了满足施工进度的要求,特采取如下技术措施：

2电缆敷设工序的施工期尽量妥善安排,避免环境温度低于零度。

3当环境温度低于零度时，采取预先通电加温的方法使电缆预热后即可进行敷设。

4当环境温度低于零度时，在室内敷设的电缆可采取取暖措施升温。 5在桥架安装时,当遇到建筑物的伸缩缝或安装长度超过50m时，桥架应留有相应的伸缩缝,桥架内敷设的接地扁钢在伸缩缝处应作软连接。

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6电气、仪表调试室和仓库要有防漏、防潮措施，并且一定要安装除湿设备，以保证相对湿度低于70%。 2.6 沥青混凝土工程冬季施工措施

2.6.1温度低于5℃时不进行沥青摊铺作业。沥青施工是派专人测沥青到场温度，摊铺温度，初压、终压温度。

2.6.2施工单位要认真制定针对性强的冬季施工方案，监理单位要制定专项监理方案，施工单位要严格按监理单位审批后的冬期施工方案进行交底和施工。针对可能出现的各种情况，制定多套相应的施工预案。

2.6.3切实提高对冬季施工质量的重视程度，全面落实各级质量管理责任制。 2.6.4参建各方责任主体应严格把关，严格按设计和国家有关施工及验收规范进行检查，建设单位要加强对项目参建各方责任主体的组织、协调、监督工作。

2.6.5加强工地现场与沥青拌和站联系，专人指挥，统一调度，做到定量、定时、定车组织供应，及时供料。

2.6.6要求现场各种机械设备齐全且须有备用设备。

2.6.7面层施工前应对基层进行检查，基层应符合质量要求，并要求摊铺前对下承层进行覆盖保温、防潮，做到其表面干燥、无结冻。

2.6.8施工时间

①密切关注天气情况，把握好施工时间，大风、雨、雪天气不得进行热拌沥青混合料路面施工。

②冬季沥青混凝土施工时须在白天气温较高时进行，严格禁止夜间施工。摊铺时间宜在上午9点至下午4点进行，做到快卸料、快摊铺、快碾压。沥青路面不同层位及厚度的混合料施工温度规定见下表。

2.6.9温度控制

①施工、监理单位安排专人负责沥青混合料温度检测。

②适当提高沥青混合料出厂温度：普通沥青混合料控制在160℃～170℃，改性沥青混合料控制在175℃～185℃。混合料出厂温度高于195℃应废弃。

③沥青混合料温度不低于170℃。沥青混合料摊铺温度：普通沥青混合料温度不低于155℃，改性沥青混合料温度不低于165℃。

④沥青混合料碾压温度：普通沥青混合料开始碾压温度不低于150℃，碾压

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终了温度不低于80℃。改性沥青混合料开始碾压温度160℃，碾压终了温度不低于90℃。

2.6.10交通运输

①施工前，应考察了解运输线路，确定合理运输方案，并报送建设单位协调交警等部门，取得其支持。

②运输车应选用吨位不小于18T的大型货车；运输沥青混合料的车辆应有严密的覆盖保温设备；运料车的运力应有富余。

2.6.11摊铺碾压

①要求多台摊铺机联合作业，保证沥青面层整幅摊铺一次成型，尽量减少接缝。

②宜采用高密实度的摊铺机，摊铺前对熨平板预热。

③尽量保持连续摊铺作业。施工中采取“快卸、快铺、快平”和“及时碾压、及时成型”，碾压紧追摊铺，做到随摊随压。

④做好防风围护措施。

⑤ 对路边缘等局部地区应采用小型振动压路机或振动夯板压实。对检查井边缘区域还应采用振动夯板、热烙铁补充压实。 2.7机械设备冬季防冻、防火、防滑工作保证措施

2.7.1在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油、水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油。

2.7.2对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内。

2.7.3做好机械设备的冬季防寒。冬季施工时，将张拉及压浆设备置于保温棚内保温，以保证密封件和液压油能正常工作。

2.7.4各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。

2.7.5冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。

2.7.6冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动

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装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。

2.7.7严格执行定机、定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。

2.7.8进入冬季后，尽可能将一些材料、设备移入室内存放，对体积较大设备可采取加盖棚布的方法进行覆盖，防止不必要的破坏。

2.7.9做好水箱、水泵、管道的保温措施，防止冻坏。管道接口材料要有防冻性，接口处理要去霜、清污，管道试压要在气温较高时进行，管道试压完成后及时放空积水。钢管焊接采取预热措施，并尽可能在晴好的天气作业。 2.8 冬季施工人员的防寒保措施

2.8.1做好冬季施工人员的防寒保护工作，办公及生活区内采用集中供暖。 2.8.2禁止用明火直接对设备进行加热，禁止用明火取暖，防止发生火灾。 2.8.3按劳保规定发放防寒手套、防寒服、防寒帽等。 2.9 冬季施工安全防火措施

冬季气候干燥、寒冷且常常伴有大风，受北方寒流影响，作业面及道路结冰打滑，即影响生产的正常进行，又给安全带来隐患；同时，由于施工需要和办公、宿舍取暖，使用明火等原因，容易发生火灾和中毒事故；冬季人们衣着笨重，动作不灵敏，容易发生意外事故。因此应当切实做好冬季安全防范工作：

2.9.1针对冬期施工特点，对工人作好安全教育和安全交底工作，提高防范意识。做好冬期施工的安全保卫工作，做好大风，大雪及气温骤降的预报工作。

2.9.2工作地点的冰、霜、雪必须清除后方可使用。行驶道路还应采取铺设防滑措施。

2.9.3冬期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，现场铺设混凝土、砂石路面。

2.9.4脚手架未经验收不得使用，并应有架子工经常检查以免滑脱。 2.9.5如遇恶劣天气，如大风、大雪等影响安全时，应停止室外高空作业。 2.9.6 亚钠、氯化钙、氯化钠，硫酸钠等早强剂材料在使用时，若分辨不清其名称，应由试验人员鉴别，严禁用舌舔试。剩余的早强剂材料应标明名称，才允许入库保存，以免误用。

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2.9.7 上人斜道，马道等应采取防滑措施，如钉设防滑条等。

2.9.8 施工楼层的临时水管下安装一只截止阀，每天傍晚前将立管中水放空，防止水管爆裂。工程临时用水管道，在冻结前要做好覆盖保温、维护工作。

2.9.9 做好冬季施工的准备工作：备足保温材料和保证质量所需的附加剂，并加强保管，严禁乱堆乱放和随意取拿的违章行为，以防火灾和中毒事件的发生。

2.9.10 易燃材料必须经常注意清理，必须保证消防水源的供应，保证消防道路畅通。

2.9.11 严寒季节、施工现场应根据实际需要和规定配设挡风设备。遇大风及下雪天气，停止高空作业。

2.9.12冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。

2.9.13 关心职工的生活，保证职工能吃到热饭、热菜、热汤，宿舍门窗必须玻璃完整，并能关锁，使操作工人生活得到必要的保障，避免人为不稳定因素造成的安全事故。

2.9.14 现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，•要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，•防止煤气中毒。

2.9.15 电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，•防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。

2.9.16 工地临时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋。水箱存水，下班前应放尽。

2.9.17 草包、草帘等保温材料不得露天放置，以免受潮失去保温效果。 2.9.18施工现场水源及消火栓应设标记。 2.10 冬季施工应急救援措施

2.10.1 应急救援领导机构

针对可能发生险情，指挥部成立应急救援领导小组，由指挥长任组长，主管安全的项目副指挥长和项目总工为副组长。由应急救援领导小组会同安全管理部门编制火灾及爆炸、起重作业掉梁和架桥机倾覆、坍塌、机械、急性作业中毒等安全事故和洪水等自然灾害救援预案，并交由业主及监理工程师审定。

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2.10.2 应急救援机构职责

1负责整个项目重、特大安全事故应急救援预案的制定、演练，督促做好特大安全事故应急救援的各项工作，配合上级主管部门做好事故调查处理。

2单元项目经理部和施工队，负责具体落实本单元、本队施工区域重、特大安全事故应急救援预案的演练、落实，具体做好特大安全事故应急救援的各项工作；配合我单位项目经理部做好事故调查处理。

救援组织责任分工如下表：（表2.10.2-1）

表2.10.2-1救援组织责任分工

部门 组长 副组长 工程部 技术部 物资设备部 办公室 救援队 负责任务 负责组织冬施准备落实及冬施实施情况的检查，并负责监督检查冬施期间的质量安全措施落实情况。 协助组长负责应急救援的指挥工作 负责实施冬施消防保卫措施的落实工作 负责冬施技术措施的编制、审核工作，并负责监督检查冬施各项技术措施的准备及落实 负责冬施材料的准备、使用组织工作 负责现场组织救援伤者及护送转院等具体工作，并调动本项目人员进行现场救护，负责运行对外联络、车辆调配工作 负责现场救护、处理，在现场处理完毕后，及时恢复施工、保证施工顺利进行。 2.10.3 物资准备

现场施工之前应准备大批量胶质塑料薄膜、棉衣、煤、防寒毡等保温材料。根据不同性质施工部位用防寒保温材料；同时准备自动温度记录仪一台，玻璃液体温度计若干，以备测量大气、环境温度及混凝土温度。现场搭设保温棚，加热用炉灶及电热，并敷设管道，现场临时供水等其他各种管道做好防冻保温工作。物资设备储备如下表：（表2.10.3-1）

表2.10.3-1冬季施工应急物资一览表

序号 1 2 3 4 5 6 名称及规格 聚乙烯泡沫板 土工布 草帘、草袋 塑料布 棉大衣 氯盐 17

单位 m m m m 套 kg 2222数量 400 1000 500 400 80 50 备注 7 8 9 10 11 12 13 乙二醇 镀锌铁丝10# 木跳板6000×300×50 自动温度记录仪 温度计 铁锹 洋镐 kg kg 块 台 个 把 把 100 100 200 1 6 50 50 2.10.4 设施的检修及停工维护

1临时设施检修：对现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。

2对停工工程要进行检查并做好维护，对竖井井口、已完成需防冻工程，在冬季季施工期间加以遮盖，防止冻坏。

3对一般不适合冬季施工的工程，力争在冬季到来前完工，同时也考虑防雨措施。

2.10.5 事故报告与报警

施工中发生重、特大安全事故后，施工队迅速启动应急预案和专业预案，并在第一时间内向本单元项目经理部应急救援领导小组报告，火灾事故同时向119报警。报告内容包括：事故发生的单位、事故发生的时间、地点，初步判断事故发生的原因，采取了哪些措施及现场控制情况，所需的专业人员和抢险设备、器材、交通路线、联系电话、联系人姓名等。

2.10.6 应急程序

1单元项目经理接到事故报告后，立即向项目总经理和指挥部应急救援领导小组汇报事故情况以及救援情况。

2事故发生初期，现场人员采取积极自救、互救措施，防止事故扩大，指派专人负责引导指挥人员及各专业队伍进入事故现场。

3 指挥人员到达现场后，立即了解现场情况及事故的性质，确定警戒区域和事故应急救援具体实施方案，布置各专业救援队任务。

4各专业咨询人员到达现场后，迅速对事故情况作出判断，提出处置实施办法和防范措施；事故得到控制后，参与事故调查及提出整改措施。

5救援队伍到达现场后，按照应急救援小组安排，采取必要的个人防护措施，

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按各自的分工开展抢险和救援工作。

6施工队严格保护事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产。因抢救伤员，防止事故扩大以及疏通交通等原因需要移动现场时，必须及时做出标志、摄影、拍照、详细纪录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。

7事故得到控制后，由指挥部统一布置，组织相关专家，相关机构和人员开展事故调查工作。

2.10.7 应急响应程序

当发生事故时，现场发现人员应采取措施控制事态的蔓延或扩大，通知应急救援小组指挥部。

项目部接到通知报告后，立即启动应急准备预案，组织有关人员、设备、物资、设施及器材，赶赴现场采取有效措施抢险伤员和财产，防止事态蔓延和扩大，与此同时：

1在事故调查小组未进入现场前，应派专人看护现场，任何人不得擅自移动和取走现场物件。因抢救人员，防止事故扩大而需移动部分物件时，必须做出标志，绘制事故现场图、摄影或录相，并详细说明，清理事故现场，要经事故调查组同意后方可进行。

2事故发生后，应通过传真或电话立即报告公司及当地安全生产监控局及有关部门。

3当事态不能有效控制，在应急救援小组的统一指挥下，立即向当地有关部门救援，必要时要疏散人员。

其应急准备和响应工作程序见下图：（图：2.10.7-1）

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紧急事故发生 救援小组指挥部 人员伤亡 抢险领导小组 现场处置、 送医院抢救 抢险方案确定 上报监理、业主、总公司 物资、设备到位 进行抢险 抢险结束、恢复生产措施及善后处理、 进行总结 图2.10.7-1应急事故发生抢救流程图

第三节 雨季施工措施

雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强截、排水手段，确保雨季正常的施工生产，不受季节性气候的影响。雨季的重点放在车站主体、出入口明挖深基坑工程施工和混凝土的灌注，对基坑施工中易出现的土方塌陷，护坡塌方等要采取有效措施，做到大雨后能立即复工。加强信息反馈，确保施工安全，尤其是明挖法施工围护结构受力体系在雨季的复杂性要有充分的认识。在雨季的施工组织安排要进行充分的优化组合，对于施工中可能发生的问题或灾害要有充分的对策，雨期前针对工程特点和工期要求，编制《防汛应急预案》，加强对民工、职工的教育管理，充分收集及掌握北京地区的气象及水文资料，并与气象部门联系，及时获得有关的天气预报资料。准备充足的应急物资，防汛领导小组成员及防汛值班人员要保持警惕，当达到汛情预警值时，立即向有关方面汇报并启动应急预案，让预案组织工作在防汛过程中得到实施，不至于对工程造成较大的损失。

雨季施工时，现场周围做好排水沟，边坡上做截水沟，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通。道路出入口做泛水，防止地面水流入，保证施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防

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汛的应急材料。做好防雷、防电、防漏工作，保证施工正常进行。雨季前应组织有关人员对现场临设、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。

本工程计划开工日期2014年9月5日，计划竣工日期2014年12月24日。根据地区历史天气，9月属于雨季。根据施工计划预计在冬季施工项目主要有土方基础工程、钢筋工程、模板工程、混泥土工程。 3.1雨季施工组织措施

3.1.1 成立雨季施工领导小组

现场成立以项目经理为首的雨期施工领导小组，负责组织实施雨期施工的各项质量保证措施。组长由项目经理担任，副组长由主管生产的副经理担任。现场安全责任制组有技术负责人、安全负责人任组长，抽调工程部、安质部得力人员和施工队伍的主管。后勤保障责任组有组财务部、办公室、后勤部组成。抗洪突击队的队员要挑选年轻力壮、责任心强、勇于吃苦的同志参加。平时要定期或不定期组织演练，要做到“来之能战，战之能胜”。雨季施工领导小组组织机构图如下：（图3.1.1-1）

组长 副组长 安全责任组 后勤保障责任组 危险源风险 技术处理 事故调查 善后工作 后勤供应 伤员营救 现场抢救 图3.1.1-1雨期施工领导小组组织机构图

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3.1.2 雨季施工组织

1首先全面调查施工现场的地势，调查天然排水系统及原有的排水管道等泄水能力，以便研究制定汛期排水方案，然后根据以上调查情况认真编制雨期施工方案，报监理工程师审批后组织施工人员学习，确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。

2进入雨季施工对施工人员专门组织技术培训，组织有关人员学习各施工方案。学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责，并向具体操作人员交底。

3编制雨季施工作业指导书，作为雨季施工中强制性执行文件。合理安排施工。对实施性施工组织设计、施工项目和施工进度要根据气象预报做出合理安排和调整。

4设专人值班接收天气预报，及时了解天气情况，做好防范工作。 5与当地有关部门密切联系，疏通现有排水系统，保证排水通畅。 6雨季施工要备足材料、配件等。备好防雨物品和施工人员的雨衣和雨靴。 3.2雨季施工准备

3.2.1材料机具准备

雨季施工所需要的各种材料、机械都要事先有所准备，并且库房要做好保管与防潮工作，确保雨季的物资供应。同时严格按防汛应急预案的内容储备一些必要的抗洪抢险物资，例如编织袋、塑料布、机械、铁锹及必要的雨具等，一旦哪里有危险，立即组织抢险。在物资设备储备如下表：（表：3.2.1-1）

表3.2.1-1雨季施工物资设备储备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9

材料名称 挖掘机 装载机 自卸车 抽水泵 编织袋 铁锹 塑料布 防水电缆 手推车 单位 台 台 辆 台 只 把 平方 米 辆 22

数量 4 2 6 4 1000 50 1000 500 10 备注 10 11 雨衣、雨裤、雨鞋 木桩 套 m 100 100 3.2.2现场准备

1合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩，避开中午的高温，气温超过37℃时，停止室外作业，在室内作业时应有通风降温措施。遇较大的暴风雨天应停止所有的作业，人员撤到安全地方。

2雨季施工前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新做好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查沿线排水设施，保证暴雨后能在较短的时间内排出积水。施工便道设置排水横坡，做到路面坚实平整，不沉陷、不积水、行车不打滑。路边设置排水沟，路基边坡设置急流槽，使雨水有组织排出。

3检查钢筋堆放产地，要下有硬化支垫上有覆盖措施，以防止钢筋锈蚀。检查施工现场的料具棚、加工棚等的防汛情况，保证现场内棚库不渗漏。

4检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和防雨功能。漏电接地保护功能装置应灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨季施工前定期检查。

5严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。 3.3土方基础工程雨季施工措施

土方工程和基础工程受雨水影响较大，如不采取有关防范措施，将可能对施工安全及建筑物质量产生严重影响。因此在雨期施工时注意以下几点：

3.3.1基础开挖前，总工程师及施工技术员仔细研究施工图及相关技术资料， 对施工作业人员进行技术交底，测量人员根据设计图纸进行测量放样，确定开挖轴线、边线和开挖深度、开挖坡度、施工段等。

3.3.2雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，雨量大时，应停止大面积的土方施工；基础挖到标高后，及时验收并浇筑混凝土垫层；如被雨水浸泡后的基础，应做必要的挖方回填等恢复基础承载力的工作；重要的或特殊工程应在雨期前完成任务。

3.3.3个别基槽、基坑必须组织施工时应集中人力、机具尽早完成，挖土时

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应考虑雨水及地下水对土的影响以免塌方。

3.3.4雨季路堤填筑的每一压实层面均须做成2%～4%的横向排水坡，路堤边坡随时保持平整，每次作业收工前将铺填的松土层压实完毕。当路堤基本成型或跨雨季填筑时，路堤边坡较高地段每隔30m左右于路堤边坡上设置临时排水沟，路堤面边缘设置土埂，以免冲毁路基。

3.3.5 雨季施工应根据机械设备的性能和数量，合理安排工作面进行轮流作业，快速施工，不宜全面铺开。为了减少机械开挖对建基面的破坏及确保建基面完整，预留20cm~30cm作为人工开挖修整层，并且注意边坡稳定

3.3.6雨期施工时，应保证现场道路畅通。道路路面应根据需要加铺防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。配备四台潜水泵抽水、排水。

3.3.7填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并作成一定坡势，以利排除雨水。雨期施工基坑时，应在坑（槽）外侧围土堤或开挖水沟，防止地面水流入坑槽。在基坑内每隔20米挖一个集水坑，进行有组织的将基坑内集水排出。

3.3.8开挖完成后，均应进行以下内容的检查和测试： 1开挖基底高程校核； 2开挖基底尺寸校核；

3开挖坡度校核及其稳定性测试； 4轴线位置校核；

对上述各项检测项目如有不符合设计要求的,进行返工，直至符合设计要求为止，如与设计不相符应及时报告监理工程师并按监理工程师要求处理。

3.3.9 雨后的基坑面必须晾晒、刮除表面浮土和复压处理，并经抽检合格后才能继续施工。

3.3.10 对施工中的排水沟进行整修、疏通，保证排水畅通。遇暴雨时，加强施工地段的监测。 3.4钢筋工程雨季施工措施

3.4.1 现场钢筋加工完成的材料一律按规定码放整齐，钢筋堆放时，下部应垫起不小于200mm，防止雨水浸泡而锈蚀，并不得积压。并在其上面用苫布或

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塑料布覆盖，以防钢筋锈蚀。进入施工现场的钢筋，合模前如有锈迹时应及时除锈，如锈蚀严重时应予以更换。

3.4.2雨期施工期间焊条存放在干燥的库房内，防止受潮。使用前要经烘干方可使用。

3.4.3 焊接施工，雨天现场焊接应停止作业，急需作业者必须搭设临时防雨棚，但中雨以上天气必须停止焊接作业，以防止焊接的热影响区由于淋雨而发生脆断。雨期施工期间焊条存放在干燥的库房内，防止受潮。使用前要经烘干方可使用。

3.4.4现场加工钢筋要搭设钢筋加工棚，现场堆放的钢筋要将底部用木方垫高100mm，并在其上面用苫布或塑料布覆盖，以防钢筋锈蚀，严禁露天存放。

3.4.5绑扎钢筋及浇筑混凝土前要将钢筋上的泥土、污物清理干净。 3.4.6钢筋冷拉后要及时加工，加工后的成品或半成品做好防雨措施。 3.4.7 对于施工作业面上的钢筋，一旦有锈蚀的现象，要用铁刷子除锈。 3.4.8 为保护后浇带处的钢筋，在后浇带两边各砌一道120mm宽、200mm高的砖墙，上用彩条布及预制板封口，预制板上做防水层及砂浆保护层。

3.4.9 钢筋加工及钢筋成型机的上方设棚防雨，下方采取80mm、C15混凝土硬化，面层找坡，堆放场地采取碎石等透水路面，加工车间四周设置200×300（b×h排水明沟。下大雨时停止加工。 3.5模板工程雨季施工措施

3.5.1各施工现场模板堆放时两端要下设垫木，与地面保持30cm距离，上部采用塑料布覆盖，避免模板淋雨受潮变形或钢模板淋雨生锈，拆下模板要及时涂油，四周挖排水沟或堆土坎，防止雨水漫流积水对模板造成生锈变形。

3.5.2模板堆放场地要硬化、排水畅通，临时支撑架安装要牢固。雨天木方要进行覆盖。

3.5.3模板支撑处地基应坚实或硬化，雨后及时检查支撑是否牢固。 3.5.4当正施工加固模板时，及时了解天气变化，在暴雨之前将模板进行覆盖，雨过后仔细检查模板，是否有松动、变形。应及时加固对，对松动模板重新安装。

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3.5.5木工作业必须作好材料防雨、防潮和工作面的防雨、防潮工作，应提前作好准备。

3.5.6模板使用前涂刷的脱模剂应防止被雨水冲刷，如遇大雨应及时苫盖。模板被雨水淋湿应及时调整挑选以免影响模板质量。雨施期间当模板脱膜剂被雨水冲掉后重新涂刷。

3.5.7模板安装就位后，应设专人将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人。

3.5.8模板安装完成后，尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板安装完成后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前要重新检查模板和支撑，如若有变形的模板，及时调整或更换。

3.5.9大雨、大风后对模板架子等要及时检查:扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形、地基有无沉陷等现象。检查完成后要及时修复，确定无安全隐患后方可继续使用。

3.6混凝土工程雨季施工措施

3.6.1基坑开挖前，挖好截水沟、排水沟，保证排水系统的畅通。排水沟内设集水坑，以适应大体积抽水的需要。

3.6.2基坑挖成3%的朝外横坡，使场内不积水。雨季挖土时土内含水量大，因此基坑边缘5m内不准堆置任何重物和设备，并随时检查边坡支撑防护情况。

3.6.3 雨季施工期间，做好混凝土浇筑的预案工作，如采取搭设防雨棚等，防止突然降雨造成质量事故，并在混凝土运输车及输送泵的混凝土出口加盖防雨设施，不致因雨水淋落到混凝土里，影响混凝土的质量性能。

3.6.4 混凝土浇筑前了解天气情况，有大雨、中雨时不得浇筑，若因工期关系且小雨持续不断而必须浇筑时，则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布、塑料布等，同时调整混凝土水灰比。刚浇筑的混凝土若遇雨，在其上覆盖塑料薄膜或草袋防水。浇筑期间遇雨则遮好篷布继续施工，坚持完成一节后再停止，避免产生较多的混凝土施工缝。

3.6.5 若雨季必须连接施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，加强计量测试工作，及时正确的测定砂石含水量，从而调整施工配合比，确保混凝土施工质量。雨后浇筑混凝土应将模板及钢筋上淤泥积水清除干净后方

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能施工。

3.6.6 混凝土工程在雨季施工时易造成坍落度偏大，以及雨后模板及钢筋接茬处淤泥太多，影响混凝土质量，另外，夏天雨季施工时，天气炎热，混凝土施工应加强养护，防止收缩开裂。

3.6.7 混凝土开搅拌前根据砂、石料含水率调整施工配合比，适当减少加水量。

3.6.8 当日平均气温达到25℃时，混凝土及砂浆运输容器应设防晒设施，尽量缩短运输时间，混凝土施工应连续进行，停歇时间不能超过2小时。混凝土浇筑速度应加快，入模温度控制在30℃以下。

3.6.9 现场搅拌混凝土的工程雨期施工要随时测定雨后砂石的含水率，及时调整配合比，使用预拌混凝土要与搅拌站签订技术合同，要求其雨后及时测定砂石的含水率，调整配合比，并做好记录。

3.6.10 浇筑混凝土遇雨时已入模的混凝土必须继续振捣，浇筑完毕加以覆盖后，方能停工。

3.6.11如混凝土表面已受冲刷，雨后混凝土已超过终凝时，应按施工缝处理，对于必须保证连续施工，不允许出现施工缝的工程，应采取一定的防雨措施，保证施工的连续性。

3.6.12高温浇筑混凝土时要及时做好收浆工作，并比平时安排多一些的收浆人员，避免混凝土硬化过快而来不急收浆。收浆完成后及时覆盖草袋并浇水养护，养护时间不低于7天。柱梁在拆模后及时喷刷养护液养护。 3.7雨季施工安全、文明措施

3.7.1 现场施工人员、安全员、技术人员在雨期来临前现场临时电源应进行全面检查，对各种线路应检查是否符合安全操作规程的要求，凡普通胶皮线，普通塑料线，只准架空铺设，不准随地拖设。发现问题及时处理，并在雨期施工期间定期检查。

3.7.2 雨期要经常检查现场电器设备的接地、接零保护装置是否灵敏，临电设施的绝缘状况，检查电源线是否有破损现象，发现问题及时处理。雨期使用电器设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施，注意检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，严禁把电线泡在雨水中。

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3.7.3 雨季前对于临建房屋、养生间等应进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。

3.7.4 现场电焊机要搭设雨棚，其电气设备要有可靠接地措施，对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理，防止漏电事故发生。雷雨时工人不要走近架子、架空电线周围10m以内区域，人若遭受雷击触电后，应立即采用人工呼吸急救并请医生采取抢救措施。

3.7.5 雨季施工期间按照有关要求，应建立以项目经理为负责人的抗洪防汛指挥部详见防洪领导小组名单，组织精干的抗洪抢险队伍，汛期内主要领导要执行轮流值班制，发现险情立即指挥抢救和上报。

3.7.6 机动车辆在雨期行驶，要注意防滑。进出施工现场的车辆，尤其在雨后，必须对车子和轮胎进行清洗后方可出场。

3.7.7 施工现场设专人对现场进行清理工作，洒水、扫地，防止尘土飞扬，清除污泥、雨水，保持现场整洁。

3.7.8 密切注意天气变化，了解近期天气情况，合理安排施工工期。 3.7.9 雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作，加强个人的安全意识和质量意识。上架操作人员注意穿防滑鞋，防止滑倒。

3.7.10 雨期各项目经理部、专业分公司应适当调整作息时间，避开中午高温时间。后勤部门应采取必要的防暑降温措施，如遮阳、发放解暑药品和降温饮料或饮水加防暑药品等，做好施工人员的防暑降温工作。

3.7.11 保证现场干净整洁，防止蚊蝇滋生，避免传染病的发生，为此应经常对办公室、宿舍、食堂、厕所等地进行打药、消毒。设专人对生活区进行定期清理消毒，消灭四害，不吃腐烂变质的食物和污染的水，防止疾病蔓延。

3.7.12 使用Ⅰ类手持电动工具以及打夯机等移动式电气设备必须戴绝缘手套。此类工具在下雨天不得使用。

3.7.13 配电箱内必须安装合格漏电保护装置，及时检查漏电保护装置的灵敏性，并随时关好电箱门。

3.7.14电气焊时，先检查线路，潮湿部位是否漏电，并采取措施以防触电、漏电、氧气瓶、乙炔瓶距施焊点10M以外，并防止暴晒。

3.7.15 防汛抢险器材不得挪作它用。

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3.8施工机械雨季防护措施

3.8.1施工机械的防雨防雷及施工现场的用电现场用电的机具设备，必须有防雨设施、安装漏电保护器、接地、接零必须良好：配电盘、开关箱、电焊机、卷扬机必须有防雨和防止人身触电保护措施，并随时维护、检查、维修。 3.8.2防雨，所有机械棚要搭设固牢，防止倒塌淋雨。机电设备采取防雨、防淹措施，可搭设防雨棚或用防雨布封存，机械安装地点要求略高，四周排水较好。安装接地装置。移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏；

3.8.3防雷击，夏季是雷电多发季节，在施工现场为防止雷电袭击造成事故，必须在钢管脚手架、塔式起重机、物料提升机、人货电梯等安装有效的避雷装置，避雷接地电阻不得大于10Ω。

3.8.4防触电，施工现场用电必须符合三级配电两级保护，三级电箱作重复接地，电阻小于10Ω；电线电缆合理埋设，不得出现老化或破损的电缆；职工宿舍安置安全电压，遇暴风雨天气，要安排专业电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电，所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。低压电线架设必须离地面或作业层3米以上，绝缘良好。 3.9原材料、成品及半成品的存放保管工作

3.9.1做好原材料、成品和半成品的防雨防潮工作。水泥库必须保证不漏水；地面必须防潮，并按“先收先发”、“后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性。易受潮变形的半成品应在室内堆放，其他材料也应根据其性能做好防雨防潮工作。钢材做好防雨防潮，以免生锈。

3.9.2水泥存放在正式库房内，水泥存放时应离开墙20cm，下设架空平台，防止淋雨受潮，并保证库房雨天不渗漏和四周排水通畅。

3.9.3砂、石、砌块等材料，置于较高地域，保持排水畅通。易受潮、变形或腐蚀的材料放入仓库内或架高苫盖。

3.9.4砼构件及模板、钢筋堆放场地用砼硬化。

3.9.5备足排水、防雨用品，如水泵、草袋、蓬布、塑料布、油毡等。 3.10雨季施工应急救援措施

3.10.1 应急救援领导机构

针对可能发生险情，指挥部成立应急救援领导小组，由指挥长任组长，主管

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安全的项目副指挥长和项目总工为副组长。由应急救援领导小组会同安全管理部门编制火灾及爆炸、起重作业掉梁和架桥机倾覆、坍塌、机械、急性作业中毒等安全事故和洪水等自然灾害救援预案，并交由业主及监理工程师审定。

3.8.2应急救援领导机构职责

1负责整个项目重、特大安全事故应急救援预案的制定、演练，督促做好特大安全事故应急救援的各项工作，配合上级主管部门做好事故调查处理。

2单元项目经理部和施工队，负责具体落实本单元、本队施工区域重、特大安全事故应急救援预案的演练、落实，具体做好特大安全事故应急救援的各项工作；配合我单位项目经理部做好事故调查处理。

3.10.3 施工场地的布置

1 对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地内排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。场地内的施工便道要进行硬化，并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。

2工地场地平整，道路畅通，开设排水系统，使场地、道路无大面积积水。设置沉淀池，不得将施工中产生的泥浆水直接排入下水道。设专人经常对排水系统进行疏通，保质排水畅通。

3 施工现场道路进行硬化处理，沿道路两侧做好排水沟。检查大模板堆放场地，保证堆放场地高于现场场地，并进行硬化处理。钢筋堆放场地进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起，避免因雨水浸泡而锈蚀。检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏。检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏点接地保护装置应灵敏有效，雨期施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。

3.10.4 物资准备

雨季施工所需要的各种物资、材料都要有一定的库存量，尤其是一些外加剂、水泥等库房要做好保管与防潮工作，确保雨季的物资供应。同时严格按防汛应急预案的内容储备一些必要的抗洪抢险物资，例如编织袋、防雨棚、彩条布、铁锹及必要的雨具等，一旦哪里有危险，立即组织抢险。雨季施工应急物资储备如下表：（表3.10.4-1）

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表3.10.4-1雨季施工应急物资储备一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 材料、设备名称 发电机 水泵 编制袋子 铁板 圆木桩 塑料管 铁锹 洋镐 防水土工布 塑料布 挖掘机 装载机 单位 台 台 条 块 根 米 把 把 m2 m2 辆 辆 31

数量 3 6 200 8 30 200 40 40 1000 1000 3 2 备注 13 14 15 汽车 雨衣 雨鞋 辆 套 双 2 50 50 另外，还要与市防汛指挥部、消防支队、防汛物资供应商、就近医院等单位取得联系与沟通，确保汛情时可以互相协调与帮助，将汛期带给工程施工的危害及损失降至最低。

3.10.5 机械、机具的准备

在雨季来临之前，对机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并严格按规范要求安装接地保护装置。 对于竖井提架附近要安装避雷针。同时要备足抗洪用的抽水机、泥浆泵，加强井点降水等设备的检查。

3.10.6 设施的检修及停工维护

1临时设施检修：对现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。

2对停工工程要进行检查并做好维护，对竖井井口、车站出入口，在雨季施工期间加以遮盖，防止雨水灌入。

3对一般不适合雨季施工的工程，力争避开雨季施工，同时也考虑防雨措施。 3.10.7 事故报告与报警

施工中发生重、特大安全事故后，施工队迅速启动应急预案和专业预案，并在第一时间内向本单元项目经理部应急救援领导小组报告，火灾事故同时向119报警。报告内容包括：事故发生的单位、事故发生的时间、地点，初步判断事故发生的原因，采取了哪些措施及现场控制情况，所需的专业人员和抢险设备、器材、交通路线、联系电话、联系人姓名等。

3.10.8 应急程序

1单元项目经理接到事故报告后，立即向项目总经理和指挥部应急救援领导小组汇报事故情况以及救援情况。

2事故发生初期，现场人员采取积极自救、互救措施，防止事故扩大，指派专人负责引导指挥人员及各专业队伍进入事故现场。

3 指挥人员到达现场后，立即了解现场情况及事故的性质，确定警戒区域和事故应急救援具体实施方案，布置各专业救援队任务。

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4各专业咨询人员到达现场后，迅速对事故情况作出判断，提出处置实施办法和防范措施；事故得到控制后，参与事故调查及提出整改措施。

5救援队伍到达现场后，按照应急救援小组安排，采取必要的个人防护措施，按各自的分工开展抢险和救援工作。

6施工队严格保护事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产。因抢救伤员，防止事故扩大以及疏通交通等原因需要移动现场时，必须及时做出标志、摄影、拍照、详细纪录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。

7事故得到控制后，由指挥部统一布置，组织相关专家，相关机构和人员开展事故调查工作。

第四节 已有设施、管线加固保护措施

按设计要求对工程范围内的地下管线加固，要求各管线单位出示地下管网图，并进行旁站指导。本工程为仙林污水处理厂扩建、改造工程，施工中需要挖、填土方不可避免地对地下管线、及其他地面设施产生影响。在施工过程中，必要采取的有效措施对管线及其他可能影响的设施加以保护，其中本工程保护的重点是：生产管线、污水管线、污水压力管线、污泥管线、电力管沟、自来水管线和新建建筑邻近原有建筑物保护。 4.1 保护原则

先探测、先保护加固、再施工。在施工前集中力量采用探坑、探孔等方法，结合业主提供的和相关提供的管线报告，对本标段范围内所有地下管线、架空杆线、道路口设施进行探测，形成完整的地下管线分布现状明细表，为施工和对地下管线的保护提供可靠的依据；同时避免边施工、边探测、边保护的被动局面。 4.2调查分析

1应会同业主、监理工程师和相关单位一起对施工影响范围内的各种管线调查复核，核实地下管线的平面位置、类型、规格、埋深，并经有关部门或单位确认。当发现与业主提供地下管线现状不符的管线，应及时报告有关单位，并请其进行复核，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。

2从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。、对相关单位及业主提供的管线资料进行认真整理和确认。

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3从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，搜集相关的管线资料，对地下所有管线进行探查和确认。人工挖探槽，准确探查和测定出施工区域内所有管线的种类、位置、埋深、形状、尺寸等，摸清各管线的管位和走向。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。

4准确探查和测定出施工区域内所有管线的种类位置埋深形状尺寸等，并将核查结果报监理、业主。

5如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。

6向有关部门确认各类管线的容许变形量。将经过确认的所有地下管线资料标注到车站平面及剖面上。

4.3 施工范围需要保护管线及附近建筑物交底

工程区域内，根据业主提供的管线报告及现场踏勘，需要保护的管线主要有：生产管线、污泥管线、空气管线、回用水管线、污水管线、污水压力管线、自来水管线、加药管线、雨水管线、穿越管线、电缆管道、臭气管线、消防管线等管线。把所有施工范围需要保护管线及附近建筑物汇总成表。

根据汇总表制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底”、“附近建筑物交底”，并建立“保护责任制”明确各级人员的责任。详细管线、附近建筑物如下表：（表：4.3-1，表：

4.3-2）

表4.3-1地下管线调查一览表 序号 1 2 3 4 5 6 管线名称 规格 数量 位置 埋深 完好度 防护措施 34

7 8 9 10 11 12 4.4保护措施

4.4.1保护组织措施

1成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组，明确各部门的职责，建立管线保护的管理制度和工作程序。

2工程实施前，对参与本工程的全体职工进行“保护公用事业管线重要性及损害公用管线事业危害性”的宣传教育，组织职工学习关于保护地下管线的文件，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。

3落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌。

4.4.2 施工前预防措施

1积极与现场管线所属单位技术人员联系，收集管线资料。工程实施前向有关管线部门提出监护的书面申请。定期检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性，研究施工中出现的新情况、新问题及时完善保护方案。

2工程开工前安排专业人员对施工范围内原有地下管线及其它障碍物作全面探查，了解地下原有市政供水供电、电力电信等管线的走向和位置，以及附近建筑物基础的位置和埋深，对应设计图纸，如地下管线或其它障碍物与设计污水管道相碰，则及时知会现场监理、业主和设计单位，决定合理的方案后才进行开挖施工。

3对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞，通知管线部门人员到场，核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。把工程现场的地下管线的详细情况和管线的保护措施向现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操

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作人员层层交底，随即填写《管线交底卡》，明确各级人员的责任。

4对受施工影响的地下管线设置若干沉降测点，工程实施中，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。

5、动工前，项目经理应组织工程施工人员进行技术安全交底会，将各种管线的详细情况对施工班组人员、机械作业人员做详细说明，并针对管线的保护措施进行交底。施工工人、机械作业人员应服从工地管理人员的安排，有责任向有关人员详细了解地下管线的情况。

4.4.3 施工中保护措施

1工程施工中，严格按照经审定的施工组织设计与地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线、督促操作（指挥 人员遵守操作规程，严禁违章操作、违章指挥和违章施工。

2施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究、商议补救措施，在未作出统一结论前，不得擅自处理或继续施工。

3在沟槽开挖至地下管线附近时，则停止机械开挖，采用人工开挖探坑，详细、彻底的印证和明确各种管线的特性特征，在管线分布图上进行标注，同时采取可行措施在施工现场予以标注明示。特别是在机械挖土前，必须将可能预见的在动工范围内的各种管线用人工挖坑探明，否则不得使用机械作业。

4沟槽开挖前必须做好原有管道（管线 得探测和迁移工作，进行所施工部位的管线调查。查清有无地下管线通过，先用管线探测仪进行探测，对仪器探测出有管线的部位或根据调查资料显示可能有管线的位置再利用人工开挖探槽进一步证明，槽坑应比沟槽深0.5m。在开挖探槽时，由人工用铁楸开挖，以免损伤管线。如有异常需书面报告监理工程师，经处理方案批准后方可施工，以确保不损坏管线。

5施工过程中发生意外情况，应事先制订好应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。

6施工管理人员是现场管线保护的直接责任人，一旦出现管线损坏事故，按照有关规定及时向上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管

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线单位要求抢修，组织力量协助抢修。对人为损坏事故，要吸取教训并按“三不放过”的原则进行处理。

7施工准备阶段工程施工期间，还应根据了解到的各种管线的特征结合本部分的施工范围进行。

8对邻近的地下管线作严密的沉降观测，发现沉降量达到警报值时，即作管线之下地基的注浆，防止管线过量沉降。 4.5 地下管线保护

4.5.1地下管线主要采取保护措施

1护 ：就是提前保护。如对图纸上标出的地上和地下设施提前在实际中设立显眼的标记，并在四周设围栏或防护条。

2包 ：就是进行包裹以防污染或破坏。如已建成的混凝土结构的小品等。 3盖 ：就是表面覆盖。如各种地面做好以后有的用木板、有的用草帘、锯末覆盖加以保护，电气开关、插座、灯具等也应包裹。

4封 ：就是局部封闭，防止损伤和污染。

5标 ：对地下的电、水以及通讯线路要尽早设立标记，以防损坏。 在土方开挖前甲方应提供本地区开挖范围内的市政管线分布图及相关说明文件，作为土方开挖的依据。分布图及说明文件应该是最新版本，真实地反映地下管线的分布情况，并由甲方有关负责人签字认可。

4.5.2施工工艺的选择

1在地下管线较多的区域施工时，应该选用对管线扰动较小的施工工艺，不宜采用荷载大的重型机械施工工艺，在对土体产生挤压、引起土体变形和产生不均匀沉降的施工工艺时，应尽量分阶段进行，以减小对附件管线的扰动。

2管线周围的土体加固。一是施工前对地下管线与施工区之间的土体进行注浆加固；二是施工结束后对管壁或井壁松散土和孔隙进行注浆充填加固。

3对于埋深较大而又临近施工区域的管线，可以采用隔离法，通过各种桩来管线周围的土体位移，避免振动或挤压管线，也可以通过在施工部位和管线之间挖出空间，以起到隔断挤压力和振动力的作用.

4对于施工开挖后裸露在外的管线，可以通过采用支撑或悬吊等方法来减小土体开挖后管线的变形和位移；

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5在雨季施工时，应注意防治洪水对管线及周围土体的冲涮。 4.5.3地下管线施工保护措施

1项目部组成以项目经理总负责，项目部安全部、工程部组成的管线保护领导小组，加强深坑开挖、排水沟开挖、电缆埋设等施工期间对原有管线的保护工作。施工前调查所有与施工有关及基坑开挖影响范围内的各种管线，查明管线的类型规格材质位置及走向等基础资料。

2教育每个工人从思想上高度重视保护公用管线的重要性及损坏公用管线的危害性，特别是在路口附近，现场操作人员在施工过程中更应高度重视。

3根据查明的管线资料，针对各种管线的不同控制要求，对基坑开挖中不需拆迁和改移的管线，作出具体的设计方案和保护措施。

4管线保护的设计方案及其技术措施在得到业主和监理的认可，使用时要和管线主管部门共同商讨，并达成一致意见，如设计图纸有详细保护措施，则严格按图纸执行

5根据甲方提供的开挖区域内的管线分布图，在埋设管线的位置悬挂警示牌；管线分布图中，可能有部分管线在平面图中未显示出来或者图示中给出的位置不够准确，施工时，开挖上部5～6m土层时应小心，应有专人指挥，仔细观察，待其位置暴露后通知甲方及有关部门进行妥善处理后再进行开挖。

6上部开挖时未有指挥人员或对基坑清况不了解不得擅自开挖。遇到未探明的需不上报，不得自行开挖。

7在沟槽开挖前必须开好样洞，摸清周围管线实际走向、分布情况，对于地下管线情况不明的地段，应当人工先进行试挖，严禁盲目使用机械开挖，造成野蛮施工，破坏地下管线。

8地下障碍物应视其具体情况才能确定其支撑和防护措施。所有支、吊架和其它保护用具只有施工时才能详细给出。

9支吊结构必须坐落在坚实稳定可靠的支墩上。在施工期间保证支撑、悬吊的材料具有足够的刚度和强度，结构设计合理，确保管线在悬吊期间的变形与位移值控制在允许范围内。在主体工程完工后管线下方回填密实，并有密实检测记录。

10管线应在其下的原状土开挖前支吊牢固，并经检查合格后再采用人工方

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法开挖下部土方。

11管线漏水（气时，必须修理好后方可进行支吊，对跨越基坑较长或接口有断裂危险的管线，应先采取加固措施在进行悬吊。在施工过程中，必须对支吊的刚性管线进行监测。

12工程施工中，不得碰撞支吊系统或利用其作起重架脚手架或模板支撑。 13对支吊的管线应根据管线类型分别设立一定的安全保护区，严禁施工机械靠近。

14基坑土方回填时，在悬吊的刚性管线下应砌筑支墩加固，防止管线下沉，然后再拆除支架，并按设计要求恢复管线和回填土。 4.6 邻近建筑物的保护措施

4.6.1建筑物变形观测的内容

和常规的建筑物变形观测相比，基坑施工过程中对周边建筑物的变形观测有其特殊的一面，即建筑物的变形情况与基坑施工的工况、工期的长短等均有很大关系。在基坑施工结束后的一段时期内，建筑物的变形将会逐渐趋于缓和直至恢复正常。施工前应对影响区域内的建筑物进行拍照存档和各项观测的初始值进行取测。

按照《建筑变形测量规程》的要求，建筑物的变形观测内容一般有沉降观测、水平位移观测、倾斜观测和裂缝观测等等，而建筑物的倾斜和裂缝等情况往往是由建筑物的不均匀沉降引起的，因此，在建筑物变形观测的内容中，沉降观测是最重要的一项内容。

4.6.2建筑物变形观测的方法 1沉降观测

根据甲方提供的水准高程控制点为水准点，沿基坑周边、道路等附近布设沉降观测点，以形成一个高程控制观测网对周边环境进行沉降观测。

采用水准仪按水准监测方法施测，采用中丝读数进行闭合观测。

土方开挖过程中，每周对各观测点进行1～2次的沉降观测，观测应在标志稳定的情况下才能进行。

发现观测数据有错或者有怀疑时，必须重测并注明原因，观测完毕，应在现场计算闭合差，若超限应立即重测。

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2倾斜观测

建筑物的主体倾斜观测，应测定建筑物顶部相对于底部的水平位移与高差，从而计算出建筑物整体的倾斜度和倾斜方向。一般采用经纬仪投点法、测水平角法或前方交会法。由于受施工场地的影响，很多情况下不方便采用以上直接测量方法，我们也可以采用测定基础沉降差法来计算建筑物的倾斜。

计算公式：建筑物倾斜=δ*H/L

δ为两测点的沉降差，L为两测点间水平距离，H为建筑物的高度。 3水平位移观测

基准点是必须设在变形区以外的点，以大于50m为宜，观测点则沿基坑周边布置，采用精密经纬仪方向观测法测角度，钢尺测量距离的方法进行支护结构的顶部水平位移检测。

基坑开挖过程中，每周观测1～2次，观测时取每边一基点架设经纬仪，后视另一基点，设置准直线以观测点，各观测点相对于准直线的垂直偏移量。

要尽量减少仪器的对中，照准误差和调焦误差的影响。

测量时不能受阳光照射，气泡置中不能超过一格，且测距钢尺必须经过鉴定。

表4.6.2-1房屋监测规定 序号 1 监测项目 地表水平位移及沉降 测点布置原则 在基坑四周地表上设置纵向测点 监测目的与要求 监测基坑开挖引起的地表及地下管线水平位移沉降及确保安全 监测基坑开挖引起的支护结构变位情况 量测频率 开挖过程及主体施工1次/2天 开挖过程1次/2天 警戒值 设计确定 支护结构水平位移及在支护结构内有代表性区埋设测点 2 沉降监测 设计确定 4裂缝观测

裂缝观测应测定建筑物上的裂缝分布位置，裂缝的走向、长度、宽度及其变化程度。在建筑物或建筑物的一个面上有多个裂缝的情况下，裂缝观测应该选取多个观测点，观测点的相距位置不要大于6米。

裂缝观测点一般可以敷设石膏饼，来观测其裂缝变化的情况。观测期较长时，采用镶嵌或埋入墙面的金属标志。观测期较短的采用油漆线标志或用建筑胶粘贴的金属标志。建筑物的裂缝观测前期，应该对观测的裂缝相关情况有照片资料，照片上要有可以量测对比的钢尺等。

裂缝的原始宽度和长度可以用钢尺来测定。在变化较大的情况下也可以用小

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钢尺或游标卡尺等工具定期量出标志间距离，求得裂缝变化值。裂缝长度的量测可以用钢尺来测定。

裂缝量测的过程中要记录裂缝发展的情况，并应该注意到新出现的裂缝。对新出现的裂缝，如有明显发展变化较大的要设置观测点。

以上所有各项观测内容在实施的时候都应注意：

1）初始值取测的工作必须在工程施工前进行，且为了确保首次观测的准确可靠，要进行至少2次测量，然后取2次测量结果的平均值作为初始值。

2）固定观测人员，固定仪器，沉降观测要固定观测路线。采用这样的三固定原则以减小误差。

3）每次观测前要先检测基准点。

4）变形观测频率和警戒值要以各规范中所做的规定或业主、设计等相关部门的要求为准。

4.5.3成果整理和提交

变形观测的外业工作完成后，还必须对观测资料进行整理和分析，并及时编制出变形观测日报表，以为施工单位提供施工指导，确保建筑物的安全使用。一般日报表的内容要包括：测量日期、时间、天气、测点编号、测量值、本次变化、累计变化、负责人、测量计算人、记录人等，并应附相应工况和说明情况，在需要的时候应该有必要的变化对比曲线。日报表一般当天提交。有特殊情况或出现险情时，应及时提供变形观测速报，再提交报表。

由于基坑施工中对周边建筑物的变形观测与常规的变形观测相比有着自己的特点，因此在进行成果整理和提交时还应做到以下“四要“原则：

1）资料处理要及时。 2）数据计算要准确。 3）工况描述要清晰。 4）内容提交要完整。

4.5.3原有建筑物施工保护防护措施

1进场前，积极配合发包人和监理工程师做好施工用地范围及场区范围内必须保存的树木、管线、建筑物、构筑物的移交工作，并签署移交文件，采用量、测、拍照、录像等手段做好原始记录。

2建立责任制、将地面设施、建筑物的保护落实到人。

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3建筑物附近施工时，了解建筑物的基础、结构情况，采取合理的施工方法和加固措施，避免邻近建筑物发生不预期沉降、开裂和倒塌。

4施工中加强对周围建筑物的监控量测，以掌握建筑物动态的沉降信息，及时调整施工方法，减少施工和降水对周围环境的影响，控制基坑周边土体位移。

5对树木、路碑、广告牌、电线杆等设立围档并挂牌，安设夜间亮光标志，确保其不被碰破、撞倒等。

6对振动较大的机械设备要做好防振措施，避免振动噪声污染以及振动破外。

7如遇沉降较大时，项目部应立即组织应急小组到位。应急处理过程中加密监测频率。

8建筑物应急保护时首先要考虑到楼内居民的安全。

9建筑物应急保护时要考虑对周围建筑物影响，尽最大可能避免建筑物倒塌事故，以减少损失。

10应急方案实施时，要统一指挥，有序进行。应急物资、设备应在最短时间内到位。

第五节 大风时期施工措施

地区8月～9月多台风影响，经常有大暴雨和不稳定天气出现。 5.1大风天气施工预防措施

5.1.1 养成按时收听天气预报的习惯，根据天气情况及时对施工中的各项工作做好安全防护。

5.1.2 施工临时用电：对临时用电线路进行全面的检查，发现隐患及时处理。各配电箱、开关箱，要锁好箱门。对所有架空用电线路进行风期检查，防止线路弛度过大，随风摆动大，以免造成短路和其他危害的发生。各种配电箱及防护棚固定牢固，各种设备接地按要求设置。

5.1.3 松散材料如砂、散装水泥等采取遮盖措施，防止污染周边环境。 5.1.4 砌体方面：要对墙体进行检查，对刚砌好的墙要做临时固定支撑，以防被风刮倒造成不必要的事故。

5.1.5 所有通行口和洞口等加设盖板等防护措施，严禁高空抛物，以防物体随风飘移，砸伤人。

5.1.6 在高处用气割或电焊时，应采取措施防止火花随风落下伤人及引爆易

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燃物。焊接剩余的焊条头、工具等不得随意下丢。

5.1.7 六级风以上，停止一切作业。大风天气施工人员应停止高空作业。施工现场及作业面上的材料应堆放牢固，防止被大风刮倒。

5.1.8 风后安全员、技术负责人要会同各班组负责人，对施工现场情况进行大检查，检查脚手架的稳定性、临时用电线路。确认安全时方可进行作业

5.1.9 风季气候变化恶劣、风砂较多、较大且频繁，在进入风季施工时，一定要加强现场的风期施工管理，注意风期施工安全，注意观察和记录本工程所在地的气候变化，采取切实可行的风季施工措施，确保风季施工安全。

5.1.10对于结构不完整、整体稳定性较差的作业项目，一定要采用加固防护措施，并在天气好的时候，抢进度，尽早形成稳定结构。

5.1.11在高处用气割或电焊时，应采取措施防止火花随风落下伤人及引爆易燃物。焊接剩余的焊条头、工具等不得随意下丢。 5.2大风天气应急措施

5.2.1 成立应急预案领导小组，

以生产经理担任组长，专职安全员人副组长，组织队员负责按时收听天气预报，对工地施工状况进行监控，防止影响施工工期。并对各班组人员加强安全教育，以进一步提高安全意识且组织现场管理人员对施工现场进行安全检查，消除安全隐患，以预防恶性事故的发生以及一旦发生事故时如何将事故影响控制在最小范围。

5.2.2 应急预案领导小组职责

1接到险情报告后，应急预案小组领导应在最短时间内赶到办公室，协调指导事发当地施工架子队开展先期处置工作。通知小组相关人员赶赴事发现场。按照应急预案迅速开展抢险救援工作，力争将损失降到最低限度。

2根据事件发生情况，及时上报上级领导等有关单位。按事件的严重性，及时请求相关单位、部门给予支援和协助。

3根据事故灾情情况，有危及人员和其他物资的险情时，组织人员和物资的紧急疏散工作。

4配合上级部门进行事件调查处理工作。协助做好事件的调查取证、分析、定性和处理工作，吸取事件教训，制定整改措施。

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5.2.3 预防事件发生措施

1气象信息的收集:各作业队均应设专人收集气象信息，做好记录。 2组织安全检查，排查隐患，切实做好防风工作。

3生产生活设施检查，各作业队要对生产生活临设进行加固处理，对大型设备的附着、迴转、吊钩等进行加固和处理，对场内机械设备防雷接地装置做好检查。

4特大风期间；工地停工，人员有组织的疏散到安全住地，避免在不坚固临时住所宿住，

5治安警戒，人员疏散的现场，应急小组组织留守保安队，并和当地警方联络沟通，做好工地/住地警戒工作，保护企业/员工财产安全，驻地进行巡查人员不得站于墙体后避风，以免墙体倒塌伤人。对临近线路施工的，要求在大风天气时停止施工，以免出现危及行车及人身安全的情况出现。

6在大风天气下禁止使用明火，以防止发生火灾。 5.2.4 事故报告和现场保护

1事件发生后，事件单位必须以最快的方式(电话或传真)立即将事件情况报告应急预案领导小组，报告内容为发生事件的单位、时间、地点、简要情况、伤亡人员、直接经济损失的情况及采取的应急措施。

2领导小组接到报告后，立即报告小组组长及有关领导，同时通知有关单位和个人迅速赶至现场，组织协调调查事故抢险救灾和处理等事项。

3事件发生后，事件发生单位必须严格保护好现场，并采取必要的措施抢救人员和财物，确需要移动现场时，必须做出标志、拍照和摄像，详细记录事故经过，并妥善保存好事故现场的重要证物和痕迹。

5.2.5 事件应急措施

1事故发生后，应急领导小组立即投入工作，组长和各成员迅速到位履行各自职责。

2在抢险救灾过程中紧急调运的物资、设备、人员，各单位和个人不得阻拦和拒绝。

3事件发生后，事件单位和现场人员要积极采取应急措施，防止事件的扩大。 4事件发生后，现场管理人员行使指挥权力及时阻止危险设施、设备或作

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业活动停止运行，并与关键岗位人员配合，指挥危险源现场人员撤离到安全地带，同时救护受伤人员。

5在事件紧急状态结束后，安排恢复受事件影响的施工生产的正常秩序。 第六节 节假日安全措施 6.1节假日安全管理

节假日（如元旦、中秋节、国庆节及秋收长假期间和前后，职工的思想和工作情绪不稳定，思想不集中，注意力分散，给安全生产带来不利因素，因此应进行有针对性的教育并采取必要的安全防范措施。

6.1.1加强对管理人员和作业人员的思想教育，稳定职工工作情绪，加强劳动纪律和安全规章制度的教育。

6.1.2利用班前会，结合安全技术交底内容对工人充分做好上岗前的安全教育。

6.1.3对较易发生事故的薄弱环节，进行专门的安全教育。

6.1.4假期归来开工前，应对所有机械设备、临时用电、脚手架及现场进行全面安全检查，消除事故隐患。

6.1.5节假日期间要保持信息畅通，工长要随时同各职工保持联系，有事及时向项目经理报告。 6.2 成品、半成品保护管理

成品、半成品保护是贯穿施工全过程的关键性工作，作好成品、半成品保护工作可以使已经完成的工序、分项工程顺利的转入后续工序，从而为单位工程的最终验收和交付创造良好的条件。完成的精品还没到交工前就遭到损坏，这是很多大广场工程的通病和缺陷。

6.2.1 成品、半成品保护组织措施

1根据本工程各分段施工的实际情况，由于工期较紧，工序繁杂，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染和损坏，直接影响整体工程质量。因此必须加强成品保护，针对分项工程和单位工程施工全过程的成品保护制定以下措施：

2设立成品保护领导小组，设专人负责成品保护工作。

3制定正确的施工顺序：制定重要区域的施工工序流程，将各专业工序相互

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协调，排出一个空间（的工序流程表，各专业工序均按此流程进行有序施工，根据施工流程安排的工作内容完成时间，严格控制工作面的人流量，如不符合流程时间的工种一律不准随意进入其他施工区。严禁任何违反施工程序的作法。

4作好工序标识工作，在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。

5) 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

6对已完成施工的区域，派专人负责保护。凡未经项目部经理许可，一概不得进入已完工区域。

8全场统一成品保护标志，施工重要部位挂牌警示保护。 6.2.2 成品、半成品保护管理

1根据该工程的实际情况和该项目各分项工程的特点，项目部计划实施的成品、半成品保护工作主要分三个阶段：

A．工序施工阶段 B．分项工程面层施工阶段

C．单位工程完成最终检验竣工交付阶段

2工序施工阶段，各作业班组长在对操作者进行技术交底时，必须对操作者提出成品、半成品保护的要求。

3 工序转序联检时，其检查的内容包括成品、半成品保护。

4分项工程面层施工阶段，专业工长要有针对性的提出成品、半成品保护措施，并组织实施，质量检察员对实施效果进行实地考核。

5单位工程完成最终检验竣工交付阶段，实行现场成品、半成品保护巡查制度，如果保护措施未达到预期效果，项目经理组织相关人员分析原因，并采取补救措施。

6预验后要修整的项目须持有特殊许可证方可进入现场。 6.2.3成品、半成品保护管理责任

1由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料员负

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责保管，由项目经理部发送到各班组的材料、半成品、设备，由各施工班组负责保管、使用。所有材料应码放于材料库房内，并按照公司《标识制度》进行标识。

2施工阶段成品、半成品保护，设立专门的成品、半成品保护班组，直接由项目经理领导，人员数量根据形象进度情况随时调整，保证工程成品、半成品保护处于受控范围内。

3收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修单位。在工程收尾阶段，各专业分包单位在进入施工作业面时必须持有项目经理部签发的“作业申请单”（按照常规工程作法 方能够进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。

4 工序交接责任，上道工序与下道工序（主要指不同分包单位间的工序交接 要办理交接手续。交接工作在质量总监的协调下有序进行，责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。装修施工人员在进行本道工序施工时，如需要碰到其它专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，项目经理部与其它专业分包协调后，其它专业派人协助施工，待施工完成后，其它专业人员恢复其成品。

5项目经理部技术负责人对专业工程师进行成品保护交底，各专业责任工程师对各操作班组进行技术交底及成品保护工作交底。

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