排烟管道制作安装施工方案汇总

电解铝合金续建项目

制作安装工程

第十五标段

排烟管道制安施工方案

编制： 审查： 同意： 日期：

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目

1、 工程概略 ............................................................................................................................. 录

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1.1 工程简介 ................................................................................................................... 1 1.2 编制依照 ................................................................................................................... 1

1 2、 施工部署 ............................................................................................................................. 2.1 质量目标 ................................................................................................................... 1 2.2 质量控制点 .................................................................................................................. 1

1 3、 主要施工方法 ..................................................................................................................... 3.1 施工准备 ................................................................................................................... 2 3.2 施工次序 ................................................................................................................... 2 3.3 施工方法 ................................................................................................................... 3 3.4 风管支、吊架制作规范要求 ..................................................................................... 4 3.5 风管安装 ..................................................................................................................... 5 3.6 排烟管风机安装 ......................................................................................................... 6 3.7 各种阀门安装 ............................................................................................................. 7 3.8 防排烟系统调试 ......................................................................................................... 8 4 、雨季施工举措 ................................................................................................................... 11 5 、安全保证举措 ................................................................................................................... 11 6 、安全文明施工设备 ........................................................................................................... 21 7 、主要施工机具计划 ........................................................................................................... 21 8 、劳动力安排 ....................................................................................................................... 3 1 2

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1、工程简介

内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任企业铝合金续建项目工程，电解二车间

400KA 特大型预焙阳极电解槽，由沈阳铝镁设计研究院设计。电解槽生产的烟

气经槽排烟支管聚集与设在厂房的排烟总管至布袋除尘器， 净化后向外排放， 共有四套烟气净化系统。本次电解二车间电解槽排烟管道制作安装与净化主管连结。

2、工程采纳的技术标准和规程规范

（ 5） GB50236—98《工业金属管道工程质量查验评定标准》；

（ 1） GB50235—2010《工业金属管道施工及查收规范》；；

（ 2） GB50236—2001《现场设备、工业管道焊接工程施工及查收规范》； （ 3） GB50243—2002《通风与控调工程施工及查收规范》；； （ 4） HCJ229—91《工艺设备、管道防腐工程施工及查收规范》；

3 、防排烟系统施工方法

洞口修整

风管工厂制作

3.1 ．施工次序

施工准备

支架制作安装

风口等小型组件安 装 风管严实性实验

支管安装

水平干管安装

主管安装 无负荷风机试运行 单系统调试 联动调试 4

、施工说明

风管设计采纳钢板制作安装； 风机采纳落地、 风管采纳支架支撑 形式。

一、施工主要方法

（1）钢板风管束作加工

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本工程风管采纳钢板制作安装，风管厚度有

3mm、4 ㎜ 3mm、6 ㎜

三种规格。

工艺流程：图纸分解→放样→剪切→倒角→翻边→压十字筋→压

法兰→咬合→上角→修整成型→角钢加固→查对制作图→查验入库

A．重点工序：放样、下料、组合成型为风管束作的重点工序， 为质量控制重点。风管观感为质量控制的另一重点。

B．施工重点：

风管加工时，应注意战胜胀管、豁口，钢板拉裂等致使严重漏风

的通病出现，减小漏风率，保证漏风量≤

5％的总风量；

应注意战胜风管法兰与风管轴线不垂直，影响观感的通病出现。

风管束作完后应按国家规范对其尺寸精度和观感进行查收。

（ 2）风管支、吊架的安装应切合以下规定

:

400mm，间距不该

1）风管水安全装，直径或长边尺寸小于等于

大于 4m；大于 400mm，不该大于 3m。螺旋风管的支、吊架间距可分

别延伸至 5m和 3.75m；关于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不

应大于 3m。

2）风管垂直安装，间距不该大于 4m，单根直管起码应有 2 个固 定点。

3）风管支、吊架宜按国标图集与规范采纳强度和刚度相适应的 形式和规格。关于直径或边长大于

2500mm的超宽、超重等特别风管

的支、吊架应按设计规定。

4）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离

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风口或插接收的距离不宜小于

200mm。

20m时，应设置防备摇动

5）当水平悬吊的主、干风管长度超出

的固定点，每个系统不该少于

1 个。

6）吊架的螺孔应采纳机械加工。吊杆应平直，螺纹完好、光洁。 安装后各副支、吊架的受力应均匀，无显然变形。

7）风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应 按设计的要求进行调整。

8）风管连结两法兰端面应平行、严实，法兰螺栓双侧应加镀锌 垫圈；

9）应适合增添支、吊架与水平风管的接触面积； 10）风管垂直安装，支架间距不该大于

3m。

（ 3）风管安装

1）排烟管道安装时应试虑以下几点：

① 混凝土砌块等非金属资料排烟道， 灰缝一定饱满， 防备漏烟。

经过闷顶的部分，一定勾缝或抹水泥沙浆。

② 排烟道穿过挡烟墙时，风道与挡烟隔墙之间的缝隙，应用水

泥沙浆等非燃资料严实填塞。

③ 排烟风道与排烟风机的连结，宜采纳法兰连结，或采纳非燃

的软性连结。

④ 风道穿过防火墙时， 其四周缝隙一定用不焚烧资料严实拥塞，

风道竖井穿过各层楼板时， 则四周的楼板缝隙亦采纳不焚烧的粘结材

料拥塞严实，免得烟气损害其余防火分区或其余楼层。

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⑤ 预留部分风管到最后制作安装。

厂家按设计图纸的比率制作出来的成品风管长度可能与现场有

进出。关于某些地点尺寸要求严格的部位， 如接机位、较长的直管段，可预留部分风管段在扫尾时按现场丈量长度加工。

2）风管安装：

① 第一核实风管标高，进行风管支吊架的安装。风管支吊架吊

点采纳 M8～M10膨胀螺栓固定。 风管支吊架均设在保温层外面， 支架与风管间衬以垫土角铁背向下，木方采纳 6#木螺丝固定在角铁上，支、吊架安装时，要考虑到保温层厚度。

② 风管安装时， 先在地面长进行组装 , 并保温。风管安装时先把两节风管法兰对正，穿上四角螺栓，交错对称，均匀拧紧，而后用扣件将法兰固定。依据现场实质状况，先在地面连成必定长度，保证吊装的可行性，并在地面长进行保温，而后用吊装方法就位，也能够分段安装，一般可将风管连成 4～5m长，次序为先干管后支管，竖风管的安装次序为先下边后上边， 特别状况再依据现场而定， 风管吊装完成后，将各段风管连结处保温棉从头办理。

③ 资料下料要正确，切割面要平齐，搭接处不要有缝隙。纵横

缝应错开，小块资料应尽量用于风管上平面中间部位。

保温风管表面

要平坦，包扎坚固。

④ 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属套管。管道支、吊、托架的安装，地点应正确，埋设应平坦坚固，不影响构造安全。

⑤ 风管安装前应将法兰表面或风机、防火阀等零件连结处的异

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物和积水清理洁净，法兰垫料采纳

8501 密封胶条，四角采纳密封胶

密封，插条连结时用密封胶嵌缝。

（ 4）排烟风机的安装

1）安装前仔细检查风叶有否因运输而破坏变形，检查螺栓能否 坚固，不然应待修复后，方可安装。

2）检查叶片与风筒的径向空隙能否因连结螺钉松动而碰壳，如 叶片与风筒空隙不均匀，则应先调整其空隙，待调整后方可开机。

3）排烟口与排烟风机应设有联锁装置，当任何一个排烟口开启 时，排烟风机即能自动启动。

4）排烟风机的进口处，应设置当烟气温超出

闭的装置。

280℃时能自动关

5）风机起动前，第一要检查风机四周有无阻碍转动的物件、叶 片安装角能否一致。

6）检查电机绝缘性能能否优秀，接通电源后查察有无摩擦、碰 撞及振动、需试运行 1h。

7）安装后，按期检查风机各零零件，以保证风机能随时启动正 常工作。

8）叶轮旋转方向，须严格按风筒上的箭头标志方向。

9）风机与风管连结时，风机与风管处采纳防火软接头。所有风 机用减振吊钩或减振垫，降低噪音。风管与风机连结时，不得逼迫对

口，机组不该蒙受其余机件的重量。 风机传动装置的外露部位以及直

通大气的进、出口，一定装布防备罩（网）或采纳其余安全举措。

（ 5）各种阀门的安装

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1）各种阀门应安装在便于操作的部位。密封阀、防火阀的安装， 方向地点应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀

板的启闭应灵巧，动作应靠谱，并单设支吊架。

2）排烟口及手控装置（包含预埋导管）的地点应切合设计要求， 预埋管不该有死弯及瘪陷。排烟阀安装后应做动作试验，手动、电动

操作应灵巧、靠谱，阀板封闭时应严实。

3）风管穿越不一样防火分区的隔墙、楼板处均安装防火阀。挂片 式防火阀直接安装在隔墙或楼板处， 防火阀顺气流方向前部安装检查

门。过隔墙、楼板的挂片式防火阀或 2 ㎜厚钢板风管与墙体或楼板间

用水泥沙浆密封。

4）止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向一定与气流方 向一致。

5）安装防火阀以前必定要检查履行机构和阀体外形在运输过程 中能否有破坏现象， 转动能否灵巧。 与所安装的风管法兰进行配钻螺

丝孔。要注意阀体上所标示的气流方向，一般不宜反装。当防火阀开

启时，应超出开启角度 5°左右，而后注意将手柄朝逆时针方向返回

5°左右，以消防履行机构中离合器与调理零件的摩擦力，且不影响 阀门的开户度。防火阀与防火墙 ( 或楼板 ) 之间的风管应采纳 δ≥2mm

的钢板制作，最好再在风管外用耐火资料保温隔热或不燃性资料保

护，以保证防火墙的耐火性能。 在阀门操作机构一侧应有不小于 350mm

的净空间，以利检修。阀门在吊顶上或在风道内安装时，应在吊顶板

上或风道壁上设检修入孔，一般入孔尺寸不小于

450×450mm，在条

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件时，吊顶检修孔也可减小至

300×300mm。

（ 6）排烟口的安装

1）风口安装时，风口尽可能保持线条横平、竖直，表面平坦、

雅观，并注意风口与房间内的顶线和腰线保持协调一致。

风口应遵从

房间的线条，吸顶安装的散流器应与顶面平齐， 并保证风口和散流器

在一条直线上且相互垂直。散流器与风管的接口应坚固靠谱。

2）安装多叶排烟口或多叶送风口时，先把装修面板卸掉，将排 烟口用内法兰盘安装在短管上，用安装螺栓和螺帽连结好排烟口本 体，待本体安装好后，再把装修口安装上。

3）风口与风管连策应严实、坚固；边框与建筑装修面贴实，外 表面平坦不变形，调理应灵巧。

4）条形风口表面应平坦，线条清楚，无歪曲变形，转角、拼缝 处应连接自然，无显然缝隙。

5）风口水安全装，水平度的误差不该大于

装，垂直度的误差不该大于 2/1000 。

3/1000 ；风口垂直安

（ 7）防排烟系统的调试

1）注意事项：

① 系统的调试，应在通风系统安装完成并查收合格、通风设备

单机试运行合格后进行。

② 风机的相序必定要正确，如反向要实时进行相序调动，常时

间反相运行将对电机产生不良影响。

③ 风机进口出的防火阀在调试时必定要所有翻开，牢记防火阀

封闭状态下长时间启动风机。

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④ 排烟（送风）系统应在近来端的风口处进行比较直观的风量

风速察看。

⑤ 送风系统应在尾端的风口处进行比较直观的风量风速察看。

⑥ 可经过调理双层百叶风口的叶片来调理风量及风压的均衡。

⑦ 安装在电梯前室的正压送风口要在调试时检查其安装的坚固

性，防备风口坠落。

⑧ 调试分两部分：设备单机试运行及调试、系统无生产负荷下

的结合试运行及调试。

2）通风系统风量的测定与调整

第一按工程实质状况绘制系统单线透视图， 应注明风管尺寸， 测点截面地点，送回风口地点，同时注明设计风量、风速、截面面积及风口外框面积。

开风机以前， 将风道微风口自己的调理阀门放在全开地点， 三通调理阀放在中间地点， 空气办理室中的各样调理门也应放在实质运行地点。

开启风机进行风量测定与调整， 先粗测总风量能否知足设计风量要求，做到成竹在胸，有益于下一步伐试工作。

系统风量测定与调整， 干管和支管的风量可用毕托管、 微压计进行测试。按动压（或流量）等比法调整系统风量的分派，从系统的最远最不利的环路开始，逐渐伐向风机。调整各个风阀，使各出风口风量达到要求，系统达到均衡，保证与设计值一致。风量调整好此后，应将所有风阀固定，并在调理手柄上，以油漆刷上标志。

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风口风量测试可用热电风速仪、 叶轮风速仪或转杯风速仪， 用定

点法或匀速挪动法测出均匀风速，计算出风量。测试次数许多于

3～

5 次。

3）系统功能：

① 启动风机，控制功能应正常。

② 风机启动后运行安稳，叶轮旋转方向正确，无异样振动与声

响。

③ 风机控制柜仪表、指示灯显示应正常，开关及控制按钮应灵巧靠谱。

④ 能自动和手动启动相应地区的送风阀、送风机、排烟阀、排烟风机，并反应信号。

⑤ 设有补风的系统，应在启动排烟风机的同时启动送风机。

⑥ 送风系统风口风速不宜大于 7m/s。排烟系统风口风速不宜大

于 10m/s。

⑦ 当通风与排烟适用风机时，应能自动将风机切换到高速运行 状态。

⑧ 电动排烟窗，应拥有直接启动或联动控制开启功能，并反应

信号。

⑨ 排烟风机应随设置于风机进口处排烟防火阀的封闭而自动停 止。

⑩ 防烟楼梯间余压值为 40Pa～50Pa，前室、适用前室、消防电梯前室、封闭逃难层余压值为 25Pa～30Pa。

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5、 雨季施工举措

除按施工计划要求有序进行外， 施工中常会碰到下雨起风等恶劣天气影响焊接质量。当焊件表面湿润，焊工及焊件无保护举措时，不一样意焊接施工。因此，一定早先或暂时搭建雨棚防雨。对已淋湿的焊件，一定预热烘干后，才能进行施焊。施工人员在雨季施工，还需注意设备、电缆线的绝缘状况，防止因漏电造成人员伤亡事故。若的确不可以进行施工的雨天， 应在雨后采纳加班或增添施工人数的方法来补回失掉的时间，保质、如期达成施工任务。

6、 安全生产举措

10.1 施工前应清理现场，清除全部施工阻碍。

10.2 工程处、 班组应按期（即每周一）开会进行安全教育，组织学

习安全技术规程， 工程处、班组应分别设有有经验的专职和兼职安全

员。

10.3 操作人员一定熟习自己所的设备、机具的性能、操作方法。

10.4 施工前和施工过程中就仔细检查起重设备和机具（包含吊勾、

钢丝等）的完满状况，不一样意设备、机具破坏时进行工作。

10.5 特别工种人员一定持证上岗， 无证人员不得从事特别工种作业。

10.6 起重人员要认识并清楚被吊物的重量，不一样意超重吊运。

10.7 在吊运零零件时，无论重量大小，体积大小，都一定将吊物经

过下方的人员请走，才可吊运。

10.8 槽壳组装现场一定按“平面部署图”设置槽壳组装平台、歇息

室以及暂时堆放底板、长侧板、端侧板、摇兰架地区，零件一定堆放

齐整安稳。

10.9 吊装槽壳时，生产主管领导指派有经验的起重工指挥，其余人

员应遵从指挥。

10.10 施工现场应设置消防器具，以防火灾。

10.11 全体施工人员应遵从一致步伐，增强协作配合，相互照料，防

止安全事故发生。

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7、 文明施工举措

11.1 成立文明的施工现场， 使施工现场内次序有条不紊、 文明安全、

交通畅达，场容和环境卫生切合要求。

11.2 施工现场一定按规定，在显然处悬挂“一图三证牌”，现场施

工管理人员一定佩带证明其身份的证卡。

11.3 外来人员未经同意，不得进入施工场所，任何人不得破坏生产

和生活设备，施工现场禁止乱摆、乱搭、乱移、乱盖。

11.4 施工现场全体人员应着装整齐，对施工现场按期打扫，一般每

天打扫一次，特别状况随时打扫。

11.5 现场的所有施工人员和平共处，任何人禁止打斗、斗欧，不讲

粗话、脏话，待人接物要讲文明、有礼貌。

11.6 施工时期，施工现场内的资料、半成品堆放齐整，工具及机具

使用完后，应由使用者放回原处，现场应保持洁净、齐整。

11.7 施工现场无垃圾、无苍蝇、无粪便。

8、 主要施工机具

序 名 称 号 1 桥式起重机

型号或规格

16t 10t ×16.5 米 25t 25t 20×2000 14×2000 400 吨 20×2500 Z3040 ×16

单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数目

备注

1 2 1 1 1 1 1 1 2 1 4 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 龙门式起重机 汽车吊 拖车 卷板机 校平机 折弯机 剪板机 摇臂钻床

10 半自动多头切割机 14 自动埋弧焊机 15 CO2 气体保护焊机

1000A(MZ — 1000)

500A PDW

台 台 台 23 烘干箱

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9、劳动力安排

共 18人

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

工

工程负责人 技术工程师 质量工程师 安全工程师 资料工程师 铆工 起重工 电焊工 气焊工 保护电工 普工

种

1 1 1 1 1 4 1 3 1 1 3

人 数

备

注 11

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