溅渣的主要作用是通过溅渣形成的溅渣层耐腐蚀性较好，可抑制炉衬砖表面的氧化脱碳，又能减轻高温熔渣对炉衬砖的侵蚀冲刷，从而保护炉衬砖，提高炉衬的使用寿命。溅渣护炉的技术是：利用MgO含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣，通过高压氮气的吹溅，是其在炉衬表面形成一层高熔点的熔渣层，并与炉衬很好地黏结附着。参考资料：转炉炼钢问答
主要主用是修转炉补炉衬的工作层。护炉的意思主要指溅渣护炉，也有时指的是通过良好的操作来保护炉衬。溅渣护炉的意思是在出钢结束以后，炉内的液体炉渣不倒掉，通过氧向炉内放氮气，使液体炉渣飞溅到炉衬上，因为炉渣的成分中有氧化镁，所以对炉衬有好处，溅渣护炉比补炉成本更低。但是效果没有...
采用溅渣护炉技术，能大幅度提高炉龄和降低耐火材料消耗，减少砌炉次数，提高转炉作业率，提高钢产量，对炼钢生产有较大的正面效益。但溅渣护炉造成炉底上涨，转炉复吹效果变差，钢水终点氧含量升高，合金消耗增加，此外还产生设备上的一些问题，也带来了一定的负面影响。因此，溅渣护炉经济效益的计算还有...
据统计，采用溅渣护炉技术后出钢温度每降低l ℃，转炉炉龄可提高l20炉。(2)炉渣氧化性的影响终渣氧化性对溅渣覆盖层也有较大的影响。把终渣FeO控制在低限，对保护炉衬有利。(3)炉渣粘度渣稀侵蚀严重，渣偏稠不侵蚀而且容易挂上炉壁。(4)炉渣成分为提高溅渣护炉效果，应在适当的范围内，尽量提...
提高渣子的碱度、粘度，以炉渣对炉衬的侵蚀，提高炉衬寿命。生白云石也是转炉溅渣护炉的调渣剂，生白云石即天然白云石，主要成份是CaMg（C03）2，经过焙烧后为熟白云石其主要成份为CaO和MgO。轻烧白云石介于二者之间。由于生白云石在炉内分解吸热，所以用轻烧白云石效果最为理想。
溅渣护炉的技术特点有：(1)操作简便 根据炉渣粘稠程度调整成分后，利用氧和自动控制系统，改供氧气为供氮气，即可降进行溅渣操作；(2)成本低 充分利用了转炉高碱度终渣和制氧厂副产品氮气，加少量调渣剂(如菱镁球、终渣改性料、轻烧白云石等)就可实现溅渣，还可以降低吨钢石灰消耗；(3)时间短...
(3)调渣剂 溅渣层抗侵蚀能力是影响护炉效果的重要因素。抗侵蚀能力差，需要每炉溅渣，不仅增加氮气用量而且也延长冶炼周期。为此，有必要提高渣的熔化温度，以利于提高护护效果。为此，需加入调渣剂，使炉渣改质，以满足提高熔化温度的需要。调渣剂不仅具有提高溅渣熔点的作用，还有使炉渣更容易溅起...
转炉炼钢新技术主要是铁水预处理（三脱）；顶底复合吹炼，溅渣护炉与转炉长寿；转炉吹炼自动控制，煤气回收与负能炼钢等。一、铁水预处理工艺技术 铁水预处理是指将铁水兑入转炉之前进行的各种提纯处理。可分为普通铁水预处理和特殊铁水预处理。普通铁水预处理包括:铁水脱硫、脱硅、脱磷的三脱预处理。
轻烧氧化镁球主要用做转炉溅渣护炉的护渣成分调节剂。因为溅渣护炉要求炉渣要有合适的粘度和耐火度，合理的炉渣成分是实施溅渣护炉的关键。一般的炉渣不能直接进行溅护炉，需要加入一定量的氧化镁球进行调节，同时代替白云石的使用，减少渣量，提高炉渣中MgO的含量。由于MgO是高熔点矿物，熔点2800℃，...
溅渣护炉时在炉内不同高度上溅渣量的分布是很不均匀的转炉耳轴以下部位的溅渣量较多，而耳轴以上部位随高度增加溅渣量明显减少。溅渣护炉位的确定有一个原则，即保证溅渣厚度和溅渣面积。当位较低时，对渣的冲击面积小冲击深度大，供给的能力大部分消耗于熔池内部，渣滴能量大，可溅到炉口...
